二期工程
土 方 施 工 方 案
安徽省晋源建筑安装工程有限公司
第一部：土方开挖
一 引用标准
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、《工程测量规范》GB50026—93。 3、质量标准体系ISO9002《质量管理手册》。
二 强制性条文相关规定
1、土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
2、基坑（槽）、沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时按质量验收规范表7.1.7的规定执行。
三 工程概况
本工程为蒙城广运现代物流综合服务中心二期工程。工程位于城南新区庄子大道东、纬四路南、经六路西。该工程由安徽众诚工程设计有限公司及阜阳市建筑设计研究院设计，亳州市岩土地基勘测有限公司提供《地质勘察报告》。
四 现场管理组织网络及岗位职责
公司职能部门、项目经理、技术负责人及项目部相关职能人员积极配合施工人员工作，及时解决施工中的疑难问题，做好技术交底、安全交底工作，督促各作业班组在施工中严格按操作规程、规范和设计要求作业，检查质量、安全、文明施工有关各项规章制度的实施情况。
施工人员及班组分工如下：
总协调员：对土方工程施工全过程负责，负责与渣土办、交警、各区环保等管理部门的协调工作。
场内调度：负责挖掘机指挥及场内车辆等的调度工作。
路空调度：负责施工现场外车辆指挥，检查、督促杂工班及时清洁工地入口、周围道路泥、渣等。
修土班：负责人工修土和挖土工人的管理。
杂工班：负责场内装车，注重抛洒泥块的清理及车辆的清洗工作，负责工地入口及马路的清洁。
施工管理网络图
施工总指 项目副经理 项目经理（总协调） 项目总施工 技术负责人 安全科 施工科 质量科 其它有关部门 场 内 调 度 路 口 调 度 机 械 挖 土 修 土 班 土 钉 班 杂 工 班 机 修 班 塔 吊 班 施 工 测 量 五 施工准备工作
1、主要机具的选择
（1） 挖土机械：W—100反铲挖掘机2台、8T自卸汽车。 （2） 一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车等。 （3） 排水机械：潜水泵4台。 2、挖掘机数量N：
根据公式：
N=Q/P×（1/T×C×K）
式中：Q——土方量（m3）
P——挖土机生产率（m3/台班）
T——工期（天）
K——时间利用参数（0.8~0.9） C——每天工作班数
挖土机生产率P：
公式：P=(8×3600)/t×q×KC/KS×KB
式中：t ——挖土机每次作业循环延续时间（s）
q——挖土机斗容量（m3）
KC——土斗的充盈系数，可取0.8~1.1 KS——土的最初可松性系数
KB——工作时间利用系数，一般为0.7~0.9
根据资料查得：t=30，q=1，KC=1.1，KS=1.1，KB=0.9代入公式得：
P= (8×3600)/30×1×1.1/1.1×0.9=864（m3/台班）
则： N =Q/P×（1/T×C×K）
=10000/864×（1/30×1×0.9）=0.35台
综合场地条件和挖土时间，考虑取N=2台（必要时配备3.5T重小型挖掘机一台）。 3、汽车配置数量N’
根据自卸汽车装载重量和应与挖土机斗容量保持一定的倍率关系，为使挖土机与汽车均能发挥最大效率，现根据以下公式计算：
公式：N’=
QK1/T1PMK2
式中：Q——最大土方量重量
K1——运输工作量不均衡系数，查得K1=1.2 T1——施工天数（d）
P——台班生产率（t/台班） M——每天工作班制（台班）
K2——运输工具使用不均衡系数，套得K2=0.8 n——实际小时生产率应再折减系数，取n=0.5
代入公式中得：N’= QK1/T1PMK2
= 10000×1.5×1.2/30×180×1.5×0.5×1×0.8
=6台
4、劳动力
根据施工工期和土方量的实际情况，需人工修土、挖土工人40人，杂工10人并配置相应的挖土小型工具。 5、施工工期
由于本工程地处严管街道，白天无法作业，只能夜间进行施工，再加上雨季来临，综合考虑为10天（包括穿插人工修整土方）。 6、挖土前准备
（1） 由于本工程已进行过土方开挖，首先要进行排水。
（2） 土方开挖前，应根据施工作业的需要，将区域嫩的障碍物清除和处理完毕。 （3） 夜间挖土，根据场地实际情况安装四盏3.5KW的“小太阳”灯照明和若干电钨
灯配合照明。
（4） 准备好冲洗车辆的设施和其他辅助工具。
六 基坑开挖
（一）、操作工艺
（1） 根据现场实际情况，本工程动用两台挖掘机，从南至北逐层开挖，在机械挖土的
过程中，要注意保护轴线坐标点和水准基点，以免机械碰撞造成损坏，影响后期放线。
（2） 在土方的开挖过程中，测量放线人员应及时配合抄出距槽底50cm水平线，并每
隔三米在槽边做好水平标高标志。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的200mm标准尺杆，随时用小木撅来校核槽底标高。
（3） 基坑排水降水措施
为了保证土体含水及地表雨水及时有组织的排放，采用明沟和集水井相结合的方法实行基坑排水。在基坑大开挖时，沿基坑四周设置砼明沟，并结合集水井排水，通过集水井将积水排放到沉淀池，最后排放到市政下水管网。
（4） 挖土过程中，应派专人指挥、协调，调度进出车辆的泊位、倒车位置、防止堵车。 （二）、挖土要点
（1）相邻基槽开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
（3）机械挖至距基底标高200mm时,架上经纬仪定出地下结构基础轴线,采用人工修挖
至基底设计标高,基坑（槽）挖好后，应将槽底铲平，弹出基础几何尺寸，采用编织塑料布覆盖.待基槽验收.
（4）挖土连续进行,尽快完成并防止地面水流入基槽.开挖时土方堆置地点离基坑边2米以外,堆置高度不超过1.5米,以免影响土方开挖或塌方.挖土过程中及雨后复工,应随时检查土壁稳定,发现问题及时处理, 对于局部坍塌严重的部位要及时采取处理措施，以免影响基槽内施工。
（5）基槽开挖应做好上部地表面和基槽内排水工作.上部地表面排水沿基坑四周距离边缘0.7米挖深300宽400的排水沟,按照顺水方向排出. (沟底比挖土面低300)并按地下水量的大小每隔20~40米设置积水井,让水顺沟排入积水井,然后用水泵将水抽出基坑外,待基坑底无水后即可继续开挖。
（6）挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位、地质单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的暴露时间严格控制在24h以内。 （三）地基的局部处理
1.松土的处理
在基槽范围内有淤泥，填土等松土时，将虚土挖除，直到露出天然土为止。 2.在基槽范围内遇有砖井或土井时和基槽范围内有较其他部分过硬的土质或硬物时，，应及时通知建设、监理、设计、地质单位拿出方案进行处理。 （四）挖土注意事项
（1）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
（2）挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。 （五）、质量要求 （一）、土方开挖
1、基底标高应在设计要求-50MM以内。
2、基坑的长度、宽度应在设计要求的+200MM范围内。 3、基坑的表面平整度不得大于20MM。 （六）、安全要求
1、挖掘时如发现有不能分辨的物体，应立即报告上级处理，严禁随意敲击或处理。
2、使用机械挖土时，首先司机要鸣笛示警，挖土时，挖机大臂旋转半径内严禁站人。装土时任何人不得停留在装土车上。
3、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用掏洞式操作，并及时做好防水措施。 4、土方人工开挖时要安排适当人员专门对四周土方进行监护，如发现裂纹等险情应采取支护措施。
5、人工用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。 6、人工运土的道路必须整平，必要时用大板垫平。 7、夜间加班必须有充足的照明。 （七）、成品保护
（1） 对定位桩、轴线引桩、水准点等，在挖运时加以保护，严禁碰撞，并应经常检查、
测量和校对其位置、水平标高和维护是否符合要求。
（2） 施工中如发现有地下文物等，应妥善保护，并及时报请当地文物部门处理后，方
可施工。
（八）、应注意的质量问题
（1） 基坑（槽）超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别地方发生超挖时，
其处理方法应取得设计、监理等单位同意。
（2） 基底未保护好：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基底土的破坏。如基础不能及
时施工时，可在基底标高以上留0.2m的土层不挖，待做基础时再挖。 （3） 施工顺序不合理：土方开挖宜分层开挖依次进行，形成一定坡度，以利排水。 （4） 开挖尺寸不足：基坑（槽）开挖宽度，除结构外，应根据施工需要或结构需要而
增加工作面宽度。
七 安全技术措施，文明施工及环境保护措施
土方开挖的安全问题和文明施工问题尤为突出，在基坑开挖时必须时刻对相连建筑物进行每天1~2次的观察和监测，发现情况立即向有关部门汇报，以便采取有效措施。同时加强文明施工的监管力度，采取合理措施，尽量减少对周边环境和居民生活的不良影响，向合肥市市民展示我公司“安全文明之师”的良好形象。
1、挖土开始前做好工人的安全技术交底，提高工人遵守安全操作规程的自觉性。 2、基坑四周设置1.2m高的防护栏杆，并围好密目式安全网，保证人员安全。
3、现场出入口设置冲洗装置，保持车辆清洁（冲洗车辆费用另计），保证净车出场。 4、运输车辆出场前，由4名杂工对车斗两侧外伸土体修平整，避免运输过程洒落，影响市容。
5、挖土期间，工地出入口铺设10m左右草包，减少车轮胎夹泥对道路污染。 6、施工前办好夜间施工许可证，加强与周边居民的沟通，搞好与周围居民关系，以求得他们对施工所造成影响的谅解。
7、开挖区域和装载车区域配备4盏3.5KW聚光灯，保证现场足够照明。 8、夜间施工时，汽车司机严禁按喇叭，制造噪音。
第二部：土方回填
一、 工程概况
本工程为蒙城广运现代物流综合服务中心二期工程。工程位于城南新区庄子大道东、纬四路南、经六路西。该工程由安徽众诚工程设计有限公司及阜阳市建筑设计研究院设计，亳州市岩土地基勘测有限公司提供《地质勘察报告》。
二、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）土：砖胎模外侧采用2：8灰土回填分层夯实，其余均采用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50㎜，含水率符合规定。
2) 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60㎜）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2米靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件：
1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
2）回填前应对基础、地下室外墙防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
3）房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3米钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3、操作工艺
1）、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。
2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3）填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之耙平。
4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0米。
6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，在进行上一层的铺土。
9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应补土夯实。 10）
雨、冬期施工：
a) 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应
及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
b) 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土
遭到破坏。
c) 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得
超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
d) 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺，其厚
度应符合设计要求。
e) 管沟底至管顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）
或 管沟不得用含冻土块的土回填。
f) 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
三、质量要求
土方回填应严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）要求控制。
填方施工的标高、边坡坡度、压实程度等应符合表规定。
允许偏差或允许值 项 序 项 目 柱基 基坑 基槽 主控 项目 1 2 1 一般 项目 2 3 标 高 分层压实系数 回填土料 分层厚度 及含水量 表面平整度 20 20 -50 挖方场地平整 人工 土30 机械 -50 管沟 地（略） 面基层 -50 水准仪 按规定直观鉴别 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 20 用靠尺或水准仪 检验方法 -50 设 计 要 求 设 计 要 求 设 计 要 求 30 20 并应特别注意
1、控制回填土料的质量。
2、回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。
1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不
应大于0.08g／㎝³，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
四、材料及主要机具：
1、土：应优先选用及槽中挖出的土，但不含有机杂质，粒径不超过50cm。含水率应符合规定
2、主要机具
蛙式打夯机、手工铁夯等。 3、作业条件：
①回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。
②填土前应对填方基底和已完成工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
③施工前，应做好水平高程标高布置，基坑，坡边上每隔3m打入水平木桩。 ④确定好土方机械。车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
五、控制要点：
1、严格控制填土粒径及含水量
2、严格控制填土施工的分层厚度及压实遍数。 六、过程控制
1、施工工艺
① 填土前，应将基土上的杂物清除干净。
② 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 ○
每层铺土厚压实机具 度 （mm） 蛙式打夯机（200kg） 振动碾（8～15t） 200～250 60～130 每层压实遍数 （遍） 3～4 6～8 拖拉机 人工打夯 压实机具 每层铺土厚度 200～300 不大于200 每层压实遍数 8～16 3～4 2、人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。
3、夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。
4、一般回填土用蛙式或柴油打夯机分层夯密实，边角处辅以人工夯打。
5、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
6、回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 7、雨、冬期施工：
A、雨期施工的回填工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层段进行，并应尽量在雨量在雨期前完成。
B、雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内以免边坡塌方或基上遭到破坏。
C、冬期施工前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；填方上层应用不冻胀或透水性好的土料填筑。
D、冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。
8、成品保护 1、 2、 3、
回填时，应注意妥善保护定位坐标、轴线桩、标高桩点，防止碰撞损坏或下沉。 夜间作业，应安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入坑。 已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑浸泡地基。
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