首件工程(墩柱)施工总结
一、工程概况
宜宾至毕节高速公路威信至镇雄段扎西长征2号大桥，起讫里程为K10+942～K11+528线路全长586米。桥梁全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度80km/h，桥梁全宽24.5m，桥面净宽22m。其中我工区施工区域内涉及空心墩墩柱大桥7座，分别为扎西长征2号大桥、黄家湾1号大桥、黄家湾2号大桥、黄家湾3号大桥、石夹子1号大桥、石夹子2号大桥、老林顶3号大桥，空心墩累计米。
本工区选择扎西长征2号大桥左幅9#空心墩墩柱作为施工段的空心墩墩柱首件工程，空心墩墩高62.31米，墩柱顶高程按设计图纸进行控制,混凝土设计标号C40。
二、墩柱首件工程施工质量
我工区于2018年9月2日在K11+235扎西长征2号大桥处组织施工力量,按照批复的首件工程(墩柱)施工方案的要求，对承台预埋钢筋进行了检查验收，对墩身与承台连接处在现场监理见证下进行了钢筋的验收。9月20日在现场监理全过程的指导下,进行了空心墩墩柱首件实心段的砼浇筑,首件空心墩实心段墩柱浇筑高度为2.5m, 砼浇筑时间为15:30-20:00。于2018年10月22日16:00拆除空心墩实心段模板。外观鉴定：砼表面平整，施工缝平顺、无错台，砼表面色泽、纹理一致、光洁度一般，砼表面无蜂窝、麻面现象，有少量气泡和砂线现象，左9#空心墩保护层合格。为更好的指导空心墩墩柱的规模施工，现将首件工程（空心墩墩柱）进行施工总结如下。 三、墩柱首件工程施工总结 （一）、现场人员和机械配置 1、现场人员配置
生产负责人：司伟锋 技术负责人：王东明 测量工程师：刘百明 质检工程师：张遵玺
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现场试验：韩二东 专职安全员：吴永康 施工队伍负责人：杨军
施工人员：10人
2、机械设备配置（见主要进场机械设备表）
主要进场机械设备表
数 量 机械名称 混凝土搅拌站 装载机 起重吊机 混凝土搅拌运输车 钢筋调直机 钢筋弯曲机 切断机 电焊机 振捣设备 墩柱模板 柴油发电机组 变压器 挖掘机 规 格 ZLZK180 ZLM50 QY-25 AH5240GJB GJ-14/4 WJ-40 QJ-40 BXT-40 0.75W Ф1.5m 200KW 400KVA PC220 性 能 180m/h 5T 25t 8m 9kw 2.8KW 7.0KW 40KW 0.75W 200KW 400KVA 1.1m 333计 划 2 1 1 3 2 2 2 3 3 20m 实 际 2 1 1 3 2 2 2 3 3 20m 状 况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备 注 1 1 1 1 1 1 （二）、施工工艺 1、测量放样
墩位处凿毛，且清理干净后，利用全站仪定出每个边的中心，并在承台顶用墨线弹出相应的空心墩纵横轴线，并留出相应的引线用于立模板时定位。经测量监理工程师复核后方可进行下道工序。 2、钢筋加工、安装
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钢筋在钢筋加工场统一下料、制作、绑扎成型。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋采用机械套筒连接。钢筋加工成型后，运到现场采用人工安装，钢筋要轻起轻落，运输中要保证钢筋不变形，并保证钢筋的垂直度符合规范要求。钢筋安装后，钢筋间距、数量、连接均要符合设计和规范要求，保护层垫块要标准，垫块绑扎牢固。 3、模板制作、安装
墩柱模板采用整体式定型钢模板，分节长度必须大于2米，模板钢板厚度为δ=6mm，在模板厂家统一订制加工，模板的强度和刚度均要满足规范及施工需求，确保能够减少因模板自身的弹性变形而引起的砼表面不平整，并要确保模板的断面形状。模板安装前，需在场外试拼，模板内侧用磨光机除去锈迹，并均匀涂上新机油作为脱模剂，严禁使用废机油。模板拼装时必须逐块检查，保证所有模板接缝平顺、无错台，模板拼缝采用双面胶挤压严密，确保接缝处不漏浆，现场技术员要逐缝检查。在模板尺寸、平整度、接缝满足规范要求并经监理工程师验收合格后，利用吊车进行整体套装，模板起吊要轻起轻落，并安排一个懂模板安装的且有经验的起重工专人指挥。模板安装就位后，立即在四周用缆风绳配以花篮螺丝拉紧固定，模板的垂直度用线锤在模板内校验。模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，且经监理工程师检查合格后，应紧跟进行砼浇筑，避免长时间搁置造成二次污染或钢模产生锈迹，影响砼外观质量。 4、混凝土浇筑
（1）、砼采用搅拌站集中拌和，砼搅拌运输车运输，吊车配吊罐浇筑。砼生产必须严格按照批复的配合比，并经监理签认的配合比通知单进行砼拌和生产，严禁随意调整砼水灰比。原材料必须经检验合格后方可使用、砼拌和时间不得少于120S，拌合站设专人负责，砼坍落度控制在16cm～20cm，砼浇筑过程中试验室人员要全过程旁站。
（2）、墩柱浇筑应设置串筒，保证砼自由倾落高度小于2m，以防砼离析。 （3）、砼应分层、整体、连续浇筑，分层厚度为30cm，逐层振捣，砼振捣要保证每一振动部位振动到该部位砼密实为止，密实的标准是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，且不能漏振或过振，避免砼表面出现蜂窝、麻面、空洞和水波
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纹等缺陷。
（4）、砼浇筑过程中，设专人负责模板检查，若出现模板松动或接缝漏浆现象，必须暂停砼浇筑，立即进行模板加固。
（5）、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，墩顶使用土工布覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，以及经常使模板保持湿润。 5、砼拆模
砼达到一定的强度（砼强度能保证其表面不发生裂缝，表面和棱角不致破坏）后即可进行模板的拆除，应按照先松动后拆除的方法进行，拆模过程中要注意对成品的保护，不得刮伤墩柱。拆模时严禁抛扔，严禁用猛烈的敲打和强扭的方法进行，拆除后的模板要分类规范堆放，并做好保护。 6、砼养生
拆除模板后对成品采用塑料薄膜套裹加水桶漏滴养生，要保证塑料薄膜的密封性，养生期不得小于14天。 （三）、质量控制目标、检查方法
施工用模板均为定型钢模板，砼表面外观应符合以下规定： 1、砼表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。。
2、如有蜂窝、麻面，其面积不得超过结构同侧面积的0.5%，深度不超过10mm。 3、砼表面不得出现非受力裂缝。 主要质量目标控制如下：
项次 1 2 3 4 5 6 7 检 查 项 目 混凝土强度（Mpa） 相邻间距（mm） 竖直度 （mm） 柱（墩）顶高程（mm） 轴线偏位（mm） 断面尺寸（mm） 节段间错台（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准之内 ±20 0.3%H，且不大于20 ±10 10 ±15 3 检查方法和频率 附录D检查 尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处 吊垂线或经纬仪：测量2点 水准仪：测量3处 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点 尺量：检查3个断面 尺量：每节检查2～4处 质量保证措施见上述施工工艺
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（四）、工艺流程：见墩柱施工工艺框图。
墩柱施工工艺框图
施 工 准 备
五、质量保证措施 （一）、组织保证
1、项目经理是质量的第一责任人，必须履行与公司签订的质量责任书。 2、项目技术、质量管理，实行总工程师责任制。
3、项目经理部各业务部门质量管理工作，接受公司各相应部门检查、督促、指
测 量 放 样 监 理 验 收 凿 毛 清 洗 钢 筋 制 作 钢 筋 安 装 模 板 安 装 模 板 制 作 监 理 验 收 砼拌合及运输 砼 浇 注 监理工程师检验 拆 摸 养 生 -5-
导。
4、项目经理部按照精干、高效、统一的原则，设置经理1人，副经理4人，总工程师1人，下设工程技术部、质检部、物质、安全环保部、财务部、试验室、办公室。各部门或职能人员是质量工作的相关责任者，对本部门和岗位的质量负责。项目部成立质量领导小组。
组 长：司伟锋 副组长：王东明
成 员：白君才 张遵玺 崔志成
李金成 王 春 李家赟
（二）、项目经理部各部门岗位质量责任制
1、 项目经理的主要质量职责
（1）对项目工程产品质量和服务质量负全部责任；
（2）组织编制项目施工组织设计和质量计划，主持项目的总体计划及年、季、月的施工进度、质量、用款计划；
（3）按照合同要求和业主、总监办指令，及时组织施工人员、施工设备进场； （4）按照总监办下达的开工令和监理工程师批准的施工组织设计，精心组织工程全面施工；
（5）接受质量监督部门及总监办、驻地监理办的监督和管理。 2、 项目副经理的主要质量职责
（1）受项目经理委托，全面落实项目施工组织设计和质量计划的实施； （2）监督检查各部门质量职责的执行情况；
（3）贯彻“预防为主”的方针，领导处理质量缺陷工作； 3、总工程师的主要质量职责
（1）在项目经理领导下，对工程技术、质量工作全面负责；
（2）主持制订质量目标和包括内部质量管理体系的质量保证措施，并付诸实施；
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（3）领导质检、测量、试验、计量工作，审定质检、测量、试验方面的检测和试验报告，严格把好过程控制质量关；
（4）组织工程质量检查工作。 4、 工程部主要质量职责
（1）核查设计文件、图纸、资料是否齐全；
（2）组织所有技术人员熟悉掌握施工规范、规程、设计文件和图纸的要求，制订适应工程特点的作业指导书、操作规程等施工指导文件；
（3）对关键工序及影响工程质量的主要环节，实行重点管理，保证工程质量受控；
（4）深入现场，发现和解决质量问题； （5）配合驻地监理工程师做好质量检查工作。 5、质检部主要质量职责
（1）在总工程师领导下，编制项目试验工作计划；
（2）负责按照规定周期对计量仪器和装置进行检查、鉴定和校正； （3）认真做好试验报告和检测记录的审核工作，对报告和记录负质量责任； （4）对主要操作人员进行专业培训，持证上岗。 6、工地试验室主要质量职责
（1）严格按照合同规定和规范规程要求进行各类试验、检验及各种配合比设计试验，并对其结果负质量责任；
（2）严格执行试验规程和试验设备操作规程，按规范化操作程序操作，确保试验结果的真实性、可靠性；
（3）认真做好各类材料、半成品及成品各项技术指标的检验和试验，做好试验记录，认真编写检测报告，确保工程质量。 六、安全生产保证措施
（1）、建立安全生产管理责任制，分工明确，责任到人。建立以项目经理为组长、
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安全员、施工员、操作班组兼职安全员组成的安全领导小组，进行施工作业全天候的巡检值日制度。加强工人安全教育，定期召开安全生产会，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。健全各项安全规章制度，建立安全台帐，规范安全资料。下达施工任务前必须召开安全技术交底会。全体参与施工的人员还应严格遵守各自专业的安全操作规程，与各班组签订安全生产责任状。安全领导小组组织机构如下：
组 长：司伟锋 副组长：王东明
成 员：白君才 张遵玺 崔志成
李金成 王 春 李家赟
（2）、本分项工程属于高空作业，要从思想上高度重视安全，加强安全思想意识教育，时时、事事注意自身和关心他人的安全。 （3）、现场施工负责人班前要进行安全检查
（4）、高空作业，所有施工人员必须正确佩戴安全帽和系安全带。 （5）、电焊工、架子工、电工、起重工要持证上岗。 （6）、使用吊车等起重设备，必须设专人指挥，统一信号。 （7）、注意用电安全。 （8）、模板要设置缆风绳。
（9）、模板上爬梯要焊接牢固，顶部要设置施工平台。 （10）、一切施工用具、材料不得随意抛仍。
（11）、施工现场要做到人走脚下清、形成一个良好的施工环境。 （12）、在雨天、雪天、风力较大的天气严禁高空作业。 （13）、要设立相应的警示标牌。
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组织保证体系 项 目 经 理 创优领导小组 开工条件 施工图审核 施工组织设计 项 目 总工 各QC小组 施工预算 安全质量措施 施工测量 质量组织系统化 质量保证体系框图
项 目 经 理 部 施工全过程保证体系 工程质量保证体系 工作程序 施工作业人员 公司质量监督 施工技术力量经理部质量检查 工作标准 施工准备 工程队质量检查 工作效率 原材料 班组质量检查 奖罚制度 施工工艺 定期、不定期质量检查 施工工序质量评定制度 创优工程工作模式化 质量工作规范化 质量第一信誉至上
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安全保证体系框图
确保工程施工无伤亡事故 提高安全意识 全员活动 把事故消灭在萌芽状态 经济兑现 思想保证 安全教育 组织保证 安全领导小组 技术保证 按操作规程施工 经济保证 安全抵压合同 安全保证体系 安 预 全第一防为主事实和数据说话专职安全员 分工负责 安全交底掌握操作规程配齐消防器材实行奖罚制度 七、环境保护措施
（1）、建立健全环保管理休系，量化环保目标，层层落实责任人。
（2）、通过对现场施工人员进行环保教育强化环保意识，减少对周围环境的人为破坏，通过环保检查消除环保隐患。
（3）、减少施工期间污水、废渣对环境的污染，节约用地。做到文明施工，规范管理。
（4）、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）按照当地环保管理条例进行处置后，运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
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环境保护体系框图
环境保护体系
思想保证 组织保证 检查保证 技术措施、方案保证
普 及 教 育
专 业 教 育
特 殊 工 种 教 育
法 制 法 规 教 育
部定项目
项目部每月一次检查 队每周一次检查 工班每日一次检查
期检查
班组每工序检查，材料、 运输车每辆检查
环保 部门 日常 监督
强化环保意识 增强预防能力
对施工现场环境和道路卫生 有破坏和污染的逐一落实解决
项目部 环保工作领导小组 安质环保部
严格按 设计和
制定合理的施工方案、现场布局合理、采用
按国家和地方相关
对特殊工种制定强有力防范
环保要 有效措施确保运部门法规
队环保领导小组
专职检查员
求实施
输不污染道路
规定办事 措施
班组长 义务检查员
用科学、合理的技术措施、
开展环境保护周
方案来保证环保目标的实现
实现环境保护目标
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八、施工过程中存在的主要问题及下一步施工注意事项 存在的主要问题及原因分析：
（1）问题：模板环向接缝个别位置错台较大。 原因分析：模板打磨不到位。 （2）问题：砼拆模后存在气泡。
原因分析：1、脱模剂涂刷不均匀，影响气泡上升。2、因交通不通畅，到场 砼塌落度损失较大。3、振捣 （3）问题：钢筋保护层欠佳
原因分析：1、保护层垫块尺寸小、安装位置不准确、垫块绑扎不牢固，振捣过程中易松动。2、桩基接墩柱钢筋连接不规范。3、施工人员对砼保护层控制意识淡薄。
下一步施工注意事项：
1、模板清理完成后，立即进行二次打磨，打磨完成后试拼，脱模剂涂刷均匀。自检合格后报监理验收合格后方可使用。 2、加强施工过程中的砼振捣工艺。
3、加强钢筋的保护层厚度控制，增强施工人员控制保护层意识。 4、注意保留墩柱头完整性。 5、立柱养生不能少于14天。
九、首件工程成果的推广和应用
通过首件工程成果，对其它管理者和施工人员进行培训
⑴、组织本合同段的其它项目施工及管理人员到首件工程现场进行培训，由首件工程的实施者讲解操作工艺和质量要求。
⑵、通过首件工程内业资料的填报和整理，让施工单位熟悉和掌握内业资料的组成、填报格式和要求，便于以后在内业资料方面做到统一化、规范化。
⑶、通过首件工程的实施，让承包人逐步熟悉监理程序、要求标准和相关要求。
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