一、大体积混凝土：最小边大于1米时，为大体积混凝土，大体积混凝土浇筑后会产生大量的水化热（C3A，含量越高，早期强度越大，水化热也越大），水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，如果混凝土内外温差超过25度，就会产生大量的温度裂缝导致混凝土达不到设计的要求（大医院CT），所以当最小边大于一米时，就要按大体积混凝土要求进行温度控制。
二、 针对此特性大体积混凝土应注意以下几方面： 1、钢筋间距尽量小一点，用以增加混凝土抗拉强度，尤其是墙板（达到设计要求即可满足），地泵将钢筋间距变化的，及时调整。
2、现场应准备发电设备（发电车），防止停电影响混凝土的正常浇筑，还应准备水泥基渗透结晶、减水剂（商混厂家提供）、塑料薄膜、草帘子（或其他保温材料、并注意防火）。
3、浇筑前应将塔吊、后浇带等部位的止水钢板清理干净，止水钢板表面会形成薄膜，影响防水效果，在止水钢板和止水条中应优先选用止水钢板，甚至桩头也可使用钢板（重点）。地库外砖膜要支护牢固，防止侧压力挤倒砖模。
4、混凝土塌落度及水灰比应满足设计要求，降低混凝
土的水灰比，可以减少混凝土的收缩，提高抗渗能力。混凝土塌落度应保持在16~18cm之间（如果现场混凝土塌落度较小，为防止堵泵，可根据情况适量加减水剂，以增加混凝土的和易性，但不可过量，防止水灰比过大）。
5、浇筑混凝土应优先选用汽车泵（厂家会保证自己的汽车泵）根据商混供应量合理配备使用地泵，汽车泵够不到的地方采用地泵。
6、浇筑顺序应从东到西或从南到北，切不可无目标的随意浇筑，造成工作面过大，形成冷缝。合理组织浇筑，每次浇筑宽度不宜超过500mm(流淌会达到3~4米)。振捣棒数量要满足施工要求，振捣工要求技术熟练，责任心强（物质刺激、贴心人），不能只振捣混凝土表面，插花振捣（快插慢拔），以呈现浮浆和不再下落为准，严防漏振，但不能长时间振捣，防止混凝土离析。
7、上下层振捣一定要插入到下层混凝土中不少于50mm（要深振），以消除两层之间的接缝，而且在振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝之前进行。一直到混凝土浇筑完毕（一旦将要出现冷缝，立即用水泥结晶涂刷混凝土表面）。
8、混凝土收面时，要进行2~3次搓平、抹压，特别是在初凝前进行抹压，对于控制混凝土早期收缩裂缝有很大作用。要边抹压边铺贴塑料薄膜（搭接严密），并在薄膜上铺盖一层草甸子或毛毡，用以保湿和保温，尽最大可能控制混
凝土的内外温差。主要作用是1、减少混凝土表面的热扩散，防止表面因温差过大而产生温度裂缝。2、延长散热时间，充分发挥混凝土的特性，使混凝土的平均总温差产生的拉力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯通裂缝。3、刚振捣不久的混凝土，尚处于凝固阶段，水化速度较快，所释放的水化热也较大，故潮湿环境可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。
9、控制水化热方法主要有：1、降低混凝土入膜温度（控制在30度以内）。2、对混凝进行冷却（冷凝管）3、覆膜、保温减少温差。
10、墙板加固螺栓要加止水环，拆模后，割掉外露部分，并用防水砂浆抹实。墙板由于不方便覆膜，所以应频繁浇水养生（每间隔1~2小时浇水一次），防止产生干缩性裂缝。
11、混凝土测温（钢管底部堵死，混凝土中间位置），混凝土内温度一般应在65度以内，如果温差超过25度，应及时汇报，并拿出降温的具体措施。开始每隔两小时测温一次，逐渐延长测温时间，混凝土降温速度不宜大于1.5度每天，待温差不大于20度时，方可逐渐撤除保温层。
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