洛阳一拖参观实习报告

洛阳一拖参观实习报告

姓名：xxx 学号：xxx 专业：xxx 班级：xxx 指导老师： 实习日期：

转眼两个星期已经过去，时间飞逝，自己觉得在这学了很多东西。

1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备； （2）记录零件设计和制造工艺及设备； （3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法

（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 洛阳第一拖拉机厂、中铝洛阳铜业有限公司、中信重工洛阳矿业机械有限公司

进车间之前一拖相关负责人在该企业员工会议厅讲述和放映了安全生产和参观的注意事项，及往年的一些血淋的案例

一：参观一拖第一装配厂：

厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。

进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第

一装配车间的产品:四档变速器（材料:HT200 HT250)

二：工艺过程:

5.打中心孔 基准:外圆及大端面 10.粗车外圆 基准:中心孔 15.精车外圆 基准:中心孔

20.铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面 25.铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽 30.去毛刺 30J—1 检验 35.热处理

40.磨外圆 基准:中心孔 40J—2 检验 热处理:

1. 渗碳深度1.2mm~~1.7mm； 2. 淬火并回火至硬度HRC》56；

3. A段在长150内允许硬度不小于HRC40

三：参观动力机械厂：

一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，

已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线

四：参观工装制造厂：

场内有：1，刀具部（普通刀具，精密刀具，拉刀，滚齿刀）2，测工部（测量检验量具）3，非标准夹具

刀具的生产主要由磨床对普通刀具（车刀，铣刀）的磨削加工，丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键，定位块，花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡抓

立铣刀的工艺过程：1，钻孔，攻丝 2，钻孔及背 3，铣端齿 4，打印 5，热处理 6，磨前面 7，清扫 8，研孔磨外圆 9，磨锋 深孔钻工艺过程：1，车削 2，铣齿 3，铣背 4，铣扁尾 5，打印，钻工艺钻 6，热处理 7，磨前面及抛槽 8，研磨外圆 9，磨柱后角及磨锋

定位键工艺过程：1，刨方面 2，留磨（两连件） 3，划线 4，孔成，去削 5，HRC40-50 6，切开箱体加工及夹具图

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一。

2007年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”；公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口 70多个国家和地区。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业，是我国国防军工用铜材研发、生产基地，曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料，为我国的国防工业做出了突出贡献，多次受到国务院、中央军委、国防科工委和各军工集团的表彰。

通过参观学习才知自己学的太少，必须加倍努力学习才会有所成就。

洛阳一拖参观实习报告

首先参观的是一拖，来到一拖首先就给我们播放了一拖的光荣历史，后就是播放一连串的在它那发生的血案，虽然给了我们的恐惧，但却教给我们的是注意安全、珍惜生命，好好活着，留给自己一片美好的明天。

参观一拖工厂时，就有我班主任和厂里的工人带领我们参观工厂的工装、冲压、装配、锻造、专机、工程机械、矿山机械以及各种数控机床等。

在一拖实习时给我的感受是它那厂真的很占面积，而且大都是原先苏联、德国等50、60年代的机床和传动设备，但却在那看到了中国工业正在崛起，它那自己生产数控机床和专机，而且生产效率很高，像那镗床一下镗6个空孔，像那冲压，几秒就可以好一个外壳的一部分，在那让我对锻造、铸造、冲压更了解。

锻造、铸造，冲压的区别 铸造：是把没有形状的金属液变成有形状的固体。

锻造：是把一种形状固体变成另一种形状的固体。 铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体， 放入一个什么模子， 这样你就得到不同形状的东西。（固体－液体－固体）

锻造，好比是做面饼的过程， 你把小的面团揉，放到

模子里面，做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状（固体到固体）。

所谓铸造，是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。

锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。

（2）锻造是慢慢成型，铸造是一次成型

铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。

锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。

（3）冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀、表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均

匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

实习也让我理解了工厂零件效率的提高主要在于选择好的加工方法，适合的机床，各种辅助设备（像传送设备）等；但我认为提高效率最有效的是好的加工方法，例如像汽车的外壳，你用数控机床去加工会使生产效极低而应用冲压模的方法几分钟就搞定。

在一拖让我感兴趣的是它那的夹具，首先生产工业产品，夹具是必不可少的，一个好的模具需要你懂材料，力学，设计学等，我想到参加工作后慢慢吸收经验，不久能够自己制作一个好的夹具。

让我最震感和好奇的厂是实习的最后一天在中信重型机械厂，首先进去就由中信重型机械厂的人就这样跟我们这样说：“你们在一拖实习不过是让你们开开眼，长长见识，拿它那的零件与我们厂的比，就像拿一个篮球与篮球场比”；当时我这个没见视的持着很大的怀疑进去，进去后给我的是极大的震撼，它那零件10多米，而且还有人站在上面工作；他是这样跟我们这样说的：“现在你们知道怎么写实习报道吗，用6个字来形容大、很大、非常大；你知道国家领导来了就说震撼来形容这的大，后面我问了一下生产这么大是用来做什么的，他说给大型的企业生产采矿机、水压机等；然后指着一个庞然大物说这个零件6千万，别的厂要10个，6亿；像这些大型零件有1/2、1/3、1/4、1/6等零件，就是把一个零件分几份运走，像1/3零件就分三份；

为运这些零件有火车直接到厂里、还有路不够宽时修路等等。

在那我看了下它那的加工机床有：10米重型滚齿机（加工直径10000mm、加工尺宽2500mm、模数50/40mm，承受重量180T 来自德国莫杜公司）、12米重型双柱立车、10米重型双柱数控立车等。

在那虽然钱是花了不少，而且有许多不适应；但是我认为还是值得的，好歹也算是到北方，而且长了点见识。 \\、总结

时间：2010年9月3日

实习完了，我们需要总结一下，看看自己的收获。所以我们用了一天的时间来反思和回忆，重新认识，温故而知新。 七、实习总结与感受

怀着激动的心情，兴奋的参观完了洛拖，感触很多。记得随身的一句话就是那个主任说的他们对工人的要求“要为成功找方法，不为失败找理由”，总是找借口的人喜欢逃避，逃避现实逃避责任，不会成功的。我们要努力无寻找通往成功的道路，路是人走出来的。他们的工资是“多劳多得”，但也追求质量，这就要求他们认真对待工作，多劳多得也是对他们的一种激励，是一种比较好的管理模式。一拖用制度来约束工人的行为，因为自觉中就是靠不住的。还有“人停机不停”的三班倒作息时间，追求更高的生产量。成功认识的报告也对我有很大的启发，每个人都应该找到属于自己的位置和责任，学会坦然的面对，不要总是抱怨生活，生活不会是一帆风顺的。学会承担责任也是我们必须面对的，这也是我们通向成功必不可少的。我们要努力学好自己的专业只是，社会缺少的是顶尖的专业人才。要想站的比别人更高，就要比别人知道的更多，机遇垂青于有准备的头脑。并且在此同时也感觉到了自己从书本上学到的远远不够，我们需要多参加一些实践，这样才能更好的吸收学到的知识。我们也应该多走出去看看，开阔一下自己的视野，这样才不会什么都不懂。 六，致谢

在天气阴晴不定还时不时下雨的实习期间，老师们辛苦的带队参观，感到非常的感动，在此，对他们表示诚挚的谢意。同时也感谢一拖为我们创造了机会去参观，也谢谢那些为我们耐心讲解的领导，在百忙之中抽出时间，让我们了解更多的知识