1、预制构件的起吊、移运、装卸、安装等的施工细节，在施工前28d报送监理人批准。
2、预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度，符合图纸规定，一般不低于预制构件混凝土设计等级的75%。对于预应力混凝土梁，通过与梁相同的混凝土制成的、且与梁同一条件下养护的混凝土立方体试件，表明梁的抗压强度达到图纸规定的抗压强度，且至少达到14d龄期，才能装运。预应力混凝土预制构件孔道内的水泥浆强度，符合图纸规定，如图纸无规定时，不应低于30MPa。
3、装卸、运输及储存预制构件时，其位置正立，不准上下倒置，按标定的上下记号安放。支承点接近于构件最后放置的位置的情况。
4、预制构件在起吊、运输、装卸和安装过程中的应力始终小于设计应力。
5、在桥墩、支柱或桥台未达到图纸规定强度或75%设计等级（当图纸未规定时）时和其他方面未经监理人许可时，不架设预制构件。
6、预制构件安装就位，并经监理人检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。
7、构件应在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。
8、预制构件安装前，构件的上拱度应符合图纸规定值，构件出坑到开始浇筑结构整体混凝土的时间不得大于90d。
9、成垛堆放装配式构件时，应注意下列事项：
（1）堆放构件的场地，应整平压实，不积水；
（2）构件应按吊运及安装次序顺号堆放，并有适当通路，防止越堆吊运；
（3）堆放构件时，应按构件刚度及受力情况平放或竖放并保持稳定；小型构件及块件的堆放，如有折断可能时，以其刚度较大的方向作为竖直方向；
（4）构件堆垛时，放置在垫木上，吊环向上，标志向外，混凝土养护期未满的继续洒水养护；
（5）水平分层堆放构件时，其堆垛高度按构件强度、地面耐压力、垫木强度以及垛堆的稳定而定，但大型构件一般以两层为宜，不宜超过3层；层与层之间以垫木隔开，各层垫木的位置在吊点处，上下层垫木必须在一条垂直线上；
（6）雨季注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。 11、梁（板）安装及注意事项：
（1）安装前对墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平，使其顶面高程符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。
（2）预制板的安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并逐个进行检查。
（3）梁（板）预制构件在起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度不得低于图纸所要求的强度；梁（板）在安装时，支承结构（墩
台、盖梁、垫石）的强度符合图纸要求。
（4）梁（板）安装前，墩、台支座垫板必须稳固。
（5）梁（板）就位后，梁两端支座对位，梁（板）底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则重新安装。
（6）两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度符合图纸要求。
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