重庆化工园区化南路东延段道路及附属工程
高 边 坡 安 全 施 工 专 项 方 案
（K1+820～K2+180） （K2+660～K2+740）
重庆建工第八建设有限责任公司
重庆化工园区化南路东延段道路及附属工程项目部 2014年8月10日
目 录
一、工程概况........................................................ 3
1.1 工程简介................................................... 3 1.2 地质情况................................................... 5 1.3 水文情况................................................... 5 1.4 施工环境................................................... 6 二、编制依据........................................................ 6 三、施工工艺及流程.................................................. 7
3.1 施工准备................................................... 7 3.2 边坡开挖施工方案........................................... 7 3.3 边坡脚手架施工方案........................................ 18 3.4 锚杆挂网植被混凝土护坡施工方案............................ 24 四、质量保证措施................................................... 28
4.1 质量检验标准.............................................. 28 4.2 质量保证体系.............................................. 29 4.3 施工准备阶段的质量控制措施................................ 30 4.4 施工过程质量控制措施...................................... 30 五、安全管理及控制措施............................................. 30
5.1 安全目标.................................................. 30 5.2 项目部各级人员安全生产责任制.............................. 30 5.3 安全管理组织体系.......................................... 31 5.4组织保障 ................................................... 32 5.5 安全保证管理措施........................................... 32 5.6高边坡开挖安全措施 ......................................... 33 5.7 高边坡防护安全措施......................................... 34 5.8脚手架作业安全措施 ......................................... 36 5.9防高空坠物应急措施 ......................................... 38 5.10防中暑应急措施 ............................................ 39 5.11 人员安全措施.............................................. 40
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5.12高边坡施工机械安全措施 .................................... 40 5.13 高边坡施工检查............................................ 41 5.14 高边坡的监测.............................................. 42 5.15 高边坡施工安全应急预案.................................... 51 5.14应急资源 .................................................. 58 六、文明施工、环境保护与职业健康................................... 59
6.1 环境保护总体要求.......................................... 59 6.2 文明施工及环保的保证组织及体系............................ 59 6.3 重要环境影响因素情况..................................... 60 6.4 文明施工管理措施......................................... 60 6.5 文明施工技术措施......................................... 61 七、施工总进度计划................................................. 62 八、工、料、机计划................................................. 63
表8－1 主要管理人员用量计划表 ................................ 63 表8－2 主要劳动力用量计划表 .................................. 63 表8－3 施工机械配置表 ........................................ 64 表8－4 拟配置的测量仪器设备表 ................................ 64 表8－5 高边坡开挖平面示意图 .................................. 65 表8－6 高边坡开挖标准横断面图 ................................ 66
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一、 工程概况
高边坡分布情况一览表
序号 1 2 起讫桩号及位置 K1+820～K2+180 K2+660～K2+740 边坡长度 约360m 约80 m 最大边坡高度 约28.5m 约26.9m 备注 边坡坡顶均设置坡顶截水沟 1.1、工程简介
重庆化工园区是重庆市政府批准设立的省级工业园区，重庆化工园区位于重庆市东郊长寿境内，化南路东延段道路及附属工程位于重庆市长寿化工园区。参建项目质量责任主体和有关机构如下表：
单位名称 建设单位 重庆长寿经济技术开发区开发投资集团有限公司 勘察单位 核工业西南勘察设计研究院有限公司 设计单位 核工业西南勘察设计研究院有限公司 施工单位 重庆建工第八建设有限责任公司 监理单位 重庆市建永工程监理有限公司 检测单位 重庆市晋力工程质量监督检测中心 本项目起点位于已建成的化南路与化中大道交叉口，起点里程为K0+000，坐标X=3299735.43，Y=499805.932，至西向东走向，沿途跨越晏家河，桥梁桩号为K1-210~K1+275，上跨川维支线559天燃气改线管道，止于规划的长江滨江路上，终点里程为K3+528.43，坐标X=3299084.061，Y=503254.662，道路全长3528.43米，标准路宽26米（5+0.25+2*3.75+0.25+0.25+2*3.75+0.25+5），道路起点设计高程267.3米，终点设计高程190.793米，竖曲线最小半径2400米，最大纵坡6.8%，最小纵坡0.7%，人行道横坡2%，车行道横坡1.5%。
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本项目内共两处路基高边坡开挖作业，分别为K1+820～K2+180、K2+660～K2+740
K1+820～K2+180平面示意图如下
K2+660～K2+740平面示意图如下 4
1.2、地质情况
K1+820～K2+180段道路位于地势相对较高的山包及两侧斜坡中，道路沿线地面起伏相对较大，地面高差约51.86m。该段道路土层厚度约0.5-4.8m。本段挖方削坡坡体主要为强风化泥岩、砂岩。K2+660～K2+740段道路位于地势相对较高的山包及两侧斜坡中，道路沿线地面起伏相对较大，地面高差约29.9m。该段道路土层厚度约0.5-1.6m。
本工程在地质构造上位于梁平向斜核部，岩层呈单斜产出，东边产状：倾向290度～298度，倾角5度～7度。西边产状：倾向175度～183度，倾角6度～9度。岩层产状平缓，未发现断层构造，地质构造简单。
场区内砂岩较发育，砂岩中风化裂隙及卸荷裂隙发育，但无规律性，场区内局部地带砂岩中有两组构造裂隙，裂隙1：产状2800<590，间距2～4mm，裂隙面平直，张开1～2mm，有少量粘土充填，结合程度一般，无水渗出，为软弱结构面：裂隙2：产状1580<760，间距3～8m，裂隙面弯曲粗糙，闭合或微张1mm，无充填，结合程度一般，无水渗出，为硬性结构面。场区内泥岩强风化层网状风化裂隙发育，中风化层中裂隙不发育。
综合本工程内高边坡开挖施工难度大，施工危险系数高，为明确高边坡深挖路堑施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范高边坡深挖路堑作业的施工，特制定本安全施工专项方案。
1.3、水文情况
重庆市长寿区属中亚热带湿润气候区，受副热带东亚季风环流控制范围，气候温和、降水充沛、四季分明、大陆性季风气候显著，具有冬暖、春早、初夏多雨、盛夏炎热多伏旱、秋多阴雨、无霜期长、湿度大、云雾多、日照少等特点。全年气压、温度、湿度、降水、日照等气象要素和天气特点有明显的季节变化。全年性天气多有伏旱、寒潮、冰雹、暴雨袭击等自然灾害。
每年5-9月为雨季，初夏5、6月降水量是相对全年最集中的月份，并常有雷暴、大风、暴雨洪涝天气。盛夏7、8月受西太平洋副热带高压控制，往往造成连晴、高温、少雨的伏旱天气，多年来伏旱发生概率接近80%。日最高气温≥35℃的高温日数多年平均为22天，极端最高气温为42.3℃。
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1.4、施工环境
K1+820～K2+180段场区内存在房屋7处，电杆6根、变压器2台，坟墓2座，地下无管线，K2+660～K2+740段场区内只有一处坟墓，地上无电杆、电线地下无管线，晏家镇出于长远规划，将本工程所属范围内民房、土地、坟墓整体搬迁，目前搬迁工作已接近尾声，我部将按业主的指示在本工程区域内所有施工障碍搬迁完毕后再对高边坡实施开挖作业。
二、 编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50205-2002； 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013； 《工程测量规范》GB 50026-93； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《重庆市建筑边坡支护技术规范》（DB50/T5108/2001）； 《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）； 《建筑工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
《重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建发[2002]76号）；
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）； DBJ50-157-2013
《公路工程质量检验标准》 JTG F80/1-2004 《爆破安全规程》 GB 6722-2003
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008； 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004； 《公路工程技术标准》 JTGB01-2003；
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《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 ；
《重庆市化工园化南路道路东延段道路及附属工程施工图》
《重庆市化工园化南路道路东延段道路及附属工程工程地质堪察报告》及现场踏勘
三、施工工艺及流程
3.1 施工准备
1、技术准备：组织全体施工人员复核施工图纸、对图纸的疑问及时向监理工程师提出，学习掌握施工技术规范、合同文件以及监理实施办法，并作好施工技术交底。
2、施工现场准备：开工前选择、修建好进出场地的便道；场地的清理包括清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾。仔细查明地上、地下有无管线，对标段中的照明、输电线路，施工时查明其平面位置和高度，对施工有影响的，将其提前拆除。
3、测量准备：根据已复核的导线点、水准点进行加密以满足本段的施工，报监理工程师批准后作为施工用的控制点。复测原地面数据、断面图资料报监理工程师审核。开挖前进行测量放线，依据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界。
4、设路线中桩，原地面高程及边坡率定出路堑堑顶边线、边沟位置桩。在距路中心一定安全距离设置控制桩。对于深挖地段，每挖深2～5m，复测中心桩一次，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。
5、开挖前，利用挖掘机或推土机清除地表不宜用作填方的植被，修筑截水沟，施工最好避开雨季，及时做好排水工作。
3.2 边坡开挖施工方案
边坡采用台阶式边坡：挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的形式，原则上强风化按1：1.5放坡，中风化按1：1放坡，边坡每8米分台阶，台阶宽度为2米，并设置2%的外倾横坡，在边坡坡顶设置截水沟，在未达到设计高程的坡脚设置临时排水沟，施工时遇裂隙切割的不稳定岩块采取临时支挡或锚固措施。局部有现状构筑物限制的地段，采用1：0.75～1：1的较陡坡率。
K1+820～K2+180、K2+660～K2+740段高边坡深挖路堑，最大边坡高度达28.5
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米，本段施工技术要求高，施工环境复杂，施工难度大，必须做到精心组织，精心施工。对于石质破碎和较软的地段采用挖掘机开挖；对于石质较硬的地段，履带式钻孔机钻孔、控制松动爆破方法进行施工，靠近边坡及路基面采用光面爆破方法进行施工。
控制爆破施工采用多台阶、小孔距、浅孔松动控制爆破方案，其特点:“眼较浅、密打眼、少药量、强覆盖、间隔微差”，在爆破中做到“松而不散，散而不滚、碎而不飞”。用不同方向上的抵抗线差别和起爆顺序控制爆破时岩石移动方向。运输则根据具体情况采用自卸运输车进行。
高边坡施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护,对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施,施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门,路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷坍塌。
3.2.1开挖准备 （1）开挖前弃土场地、施工临时便道已完成，如下图： K1+820~K2+180施工平面图
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K2+660~K2+740施工平面图 （2）交通导行措施已经得到实施。 （3）高边坡周围排水沟已经修好，并能够正常使用； （4）根据高边坡开挖进展情况，做好临边防护，在高边坡四周搭设强度符合要求、高度不低于1.20m的防护栏杆，护栏外侧挂设绿色密目安全网封闭，防止物体打击、高空坠落等不安全因素的发生。
3.2.2开挖工序
根据现场地形岩石层爆破后可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在2.5-3m为最佳。光面爆破至距设计坡面线50～100cm处，后用机械修坡，然后再用人工修坡，坡面线杜绝超挖。
边坡开挖详见（边坡开挖示意图）：
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3.2.3、 高边坡分层分段开挖顺序及开挖步骤 （1）高边坡开挖分段开挖，分段长度不大于30m,根据具体区段采用大桩号往小桩号方向开挖施工；如下图所示：
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（2）高边坡从上而下分层开挖，每分层高度不大于3m，随开挖随支护； （3）高边坡开挖时纵向放坡由于挖掘机操作工艺的要求而挖成台阶形，台阶长度3m左右。但总的土坡还是要控制1∶1的坡率。施工中充分利用\"时空效应\"以加强土体的稳定。 3.2.4、高边坡开挖及出土方法 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖、先挖先支护”的原则。分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层坡面线标高。 开挖过程主要采取层挖法施工。安排两台挖机分别在高边坡坡面上采用退挖法向中心挖土装车外运，严格控制最后一次开挖，控制超挖，确保坡面线标高控制在设计范围内。
深挖路堑路段总体施工顺序见图3－1深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟（图中I部分）；然后再爆破剩余部份（图中II部分），即所谓“留靴”爆破（见图3－2“留靴”爆破最终效果图），以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破II部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。
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山坡轮廓线III最终边坡保留岩体
图3－1
2、I部分岩体爆破
堑沟宽度（如图3－2“留靴”爆破最终效果图），考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因素，挖掘成10m宽的堑沟。
图3-19：深挖路堑总体施工顺序图 深挖路堑总体施工顺序图
山坡轮廓线II待爆岩体I槽式堑沟保留岩体
图3-20：\"留靴\"爆破最终效果图图3－2 “留靴”爆破最终效果图
3、II部分岩体施工顺序
由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序见图3－3 II部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为1-2-3，每一部分又分为压渣爆破和光面爆破。
1山坡轮廓线2最终边坡3
图3-23：II部分岩体台阶爆破顺序图图3－3 II部分岩体台阶爆破顺序图
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3.2.3深路堑开挖注意事项：
1、深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外，在施工前应详细复查设计图纸所确定的深挖路堑地段及路堑边坡的工程地质资料。
2、由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0.2m×0.2m的坡口沟（若岩石裸露则采用红油漆等标注），以防施工中边坡错位。
3、施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。
4、根据现场的地形，采用以下两种开挖方案：
（1）当深挖方地段沿路线纵向地形相对较缓，则采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。沿路线方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在路线左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在2.5~3m，每幅宽度控制在6～8m。具体的开挖顺序见图3－4 路堑开挖顺序图。
地面线271：n26边坡平台5413边坡平台1：n2截水沟路线中心图3－4 路堑开挖顺序图
（2）当深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，则利用推土机将山顶降低5～6m，再利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一工作平台，用推土机将山顶的土推至平台处，挖掘机或装载机装车。挖至挖掘机能够装车的位置后，再用第一种方法施工。
施工过程严格控制边坡坡率，坡率采用坡度尺检测，在坡口处设置明显标志，以防侵线。边坡修整时预留0.3m用人工修整。每降低两层重新测量放样。在开挖过程发现土质变化较大时，应暂停施工，并及时报告监理工程师是否进行地质补勘或修改边坡坡率。
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1：n11：n1
5、挖至土石分界线时，经监理工程师现场确定后，按石方爆破施工。 6、当挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开挖。
7、深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水材料覆盖，并修建一部分临时排水设施，防止边坡被冲刷。
2、控制爆破施工方法
采用以下三种控爆方法单独或配合使用进行施工。 ①静态破碎剂
对于该区段紧靠路的危石，采用静态破碎剂处理，孔距25～30cm，破碎剂用水稀释后灌注炮孔，离孔口20cm停止并堵塞，常温下24小时即可裂开。
②薄层剥离
即采取小的爆破参数进行的剥离控制爆破，力求做到岩石原地龟裂松动即可，清除表土后，利用薄层剥离使之逐步形成台阶工作面。（如下） 超盖0.60m爆体覆盖 ③小台阶法 图8.1.3-2a炮孔数字为炮孔内所用雷管段别a0.6m防护排架（示意）覆盖材料固定杆设计边坡炮孔1113a设计边坡既沈大路既有边坡既有线中线薄层剥离法爆破炮孔平面布置图和断面图小台阶法即浅孔台阶松动爆破法，是自上而下逐步形成台阶进行松动控制 爆破的开挖方法，每级台阶高2.5m，台阶宽2.2m（沿线路方向），（如下图）。 设计边坡主炮孔爆体覆盖ccc边坡预裂炮孔超盖0.80mbb炮孔0.6m防护排架（示意）b (2)爆破参数的选择 既有线aaaaa根据以上三种施工方法，用于不同的位置及岩石岩性不同而选用不同的爆破既有边坡线路中心设计边坡参数，基本参数见下表 “爆破参数表”（通过试验段试爆和现场实际情况作适当 图8.1.3-3小台阶法爆破炮孔平面布置图和施工断面图14
的调整）。
3、光面爆破施工方法
光面爆破的作用机理就是控制爆破作用的范围和方向，施工时沿开挖线轮廓布置间距较小的平行炮孔，在这些光面炮孔中进行药量减少的不耦合装药，然后同时起爆这些炮孔，爆破时沿这些炮孔的中心联结线破裂成平整的光面，
达到增加岩壁的稳固性，减少爆破的振动作用，进而达到控制岩体开挖轮廓的效果。
①炸药及装药结构的选择
炸药：光面爆破选用低爆速，低猛度，低密度炸药，选用2＃岩石硝铵炸药。 装药结构：炮眼装药结构采用小药卷，不耦合装药及空气间隔装药结构，孔口用炮泥封堵。
起爆采用导爆索加非电毫秒雷管起爆。为克服炮眼底部岩石夹制力，在炮孔底装半卷φ32mm药卷做加强药包。
②光爆参数的修正
钻爆设计在实施过程中，应根据岩石的变化，光爆效果等对光爆参数进行修正。
③光面爆破的质量标准
光面爆破形成的坡面应比较平整。光面爆破爆后形成的边坡面的不平整度不超过±150mm。
爆破后应在边坡壁面上留下一定的半边钻孔痕迹；并以半孔率对光面爆破效果进行评估，应达到以下标准：坚硬整体性好的岩石半孔率大于85％，中等强度岩石大于70%，软岩及节理发育的岩石大于50%。
爆破后，在边坡岩体壁面和留下的半孔壁面上不出现爆破裂纹，大的危石、浮石较少。
④防护
由于爆破现场地质条件复杂，即使采用了控制网孔参数和爆破药量控制爆破的方法，但爆破时，仍可能产生飞石，所以必须采取有效的防护措施，确保爆破施工的安全。
一般可按图3－1深挖路堑总体施工顺序图、图3－2“留靴”爆破最终效果图的形式采用沿左侧边坡坡脚线处开挖土沟，围拦土坝的形式进行防护，防止飞
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石和滚石影响周边村民的生命和财产安全，破坏周边的农田和庄稼。
⑤爆破施工
根据不同地段爆体的不同位置，采用相应的爆破方法，选取对应的孔网参数进行施工。布孔前应仔细检查待爆体的层理、裂隙、临空面、最小抵抗线等情况，并据此作适当调整。布孔时应按调整后的参数准确画出位置，用红油漆标注，并进行编号。钻孔时采用直径φ42cm的钻机钻孔，钻孔深度符合孔网设计要求。
⑥爆破振动安全检算
由于爆破区周围环境复杂，设施多，爆破时的振动及冲击波可能对其产生损伤，为确保周围设施的安全，根据下列公式对爆破振动效应进行检算，以确定同一段别起爆的最大允许用药量。
Q=R3(V/K)3/a
式中:Q—最大一段药量 (Kg) K—地形、地质条件系数 R—爆源中心至设施的距离（m） 衰减系数，取1.7
V—地震安全质点运动速度。（cm/s）
3.2.4石方路堑施工工艺框图及说明
路堑开挖前，首先核对地质资料，开挖后如发现与地质资料不符，及时反馈设计和监理单位。
开挖前，首先测量放线，依据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界，并及早完成路堑顶截水沟的修建，由高到低，从上而下，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖；开挖过程中经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏差，避免超欠挖，保持坡面平顺；由专业的爆破工进行爆破施工，爆破工持证上岗，严格按有关规定进行控制，以确保施工安全。
爆破警戒区的确定：按《爆破安全规程》有关规定，露天爆破安全距离不小于200m，并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。
石方路堑施工工艺框图
施爆区调查 配备专业施爆人员 制定爆破方案 16
材料准备 设备进场 爆破参数设计 否 监理工程师审批 是 场地平整 钻孔 爆破器材检查及试验 否 设置警戒 炮孔检查及废渣清除 检验签证 人员设备撤离 是 装炸药、雷管、导爆管 否 是 检验签证 炮孔堵塞 敷设起爆网路 起爆 优化方案 数据反馈 爆破总结 安全检查、清除瞎炮 3.2.5边坡开挖注意事项 1、保证纵坡稳定
出渣 开挖过程中的动态坡度按1：1.5～1：2.5比例放坡，总坡率控制为1：1。纵向采用人工修坡。若纵向坡放置时间较长时，在坡面上浇捣100mm厚C15砼保护层或用塑料布等将纵坡整体覆盖，必要时在坡角及易滑移位置打入一定数量的短小桩，以防纵向滑坡。
2 、充分备好排除地表积水的排水设备
高边坡开挖前，做好高边坡外的防水工作，对高边坡外的地面水，采用沿高边坡四周设置排水沟排水、施作挡水桩（24砖桩30cm高）等措施。对施工过程
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中高边坡内的散水，备足排水设备，通过排水沟引流。纵向排水沟设在高边坡的中部，横向通过树状水沟引到纵向水沟。雨季施工时对开挖面用塑料布封闭，严防地表水渗入土体。当开挖至设计坡底标高后，在底层布置排水系统。 3、坑顶防护
在环形道路靠高边坡侧设置高度不低于1.20m牢固的防护栏杆，并挂绿色密目安全网封闭（不小于2000目）进行安全防护。 4、其它
应切实做好出土、运输和弃土工作，保证高边坡开挖中连续高效率出土。同时准备备用发电机，确保降水作业的不间断进行。 3.3边坡脚手架方案
3.3.1 搭设施工脚手架及操作平台
（1） 脚手架搭设
脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管，符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件；立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。
坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图3。
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图4-6脚手架搭设形式 （2）搭设要求
1）在脚手架搭设前，必须先放出锚杆和框格梁的位置，以设与脚手架发生冲突。
2）脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求进行搭设。
3）脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
4）此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
5）根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。
6）脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 3.3.2 人工凿打清除坡面松散岩石
（1）进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。
（2）对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。 （3）清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
3.3.1脚手架搭设技术措施
1. 根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率随开挖边坡坡率变化，尽量控制在1:1，最大高度不超过30M。
2．根据锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约2.2m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距1.5 m左右，均按坡度450搭设。
3．立杆底端100～300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100～300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。
4．脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。
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5．考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。
6.考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管；为防止脚手架向外倾翻，设置拉结，锚杆（）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆进行拉结，每高4m水平6m设一个拉结点，拉结点必须同时拉结内外立杆）。
7.钻机由下自上作业，锚杆（）完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。 8. 考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。
3.3.2脚手架搭设工艺流程
1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。
2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽1.2-1.5m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。
3.3.3脚手架设计验算 （一）脚手架设计参数
1.高边坡按照1：1坡率进行脚手架设计。
2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；
3.钢管参数
截面积2构件型号 Ф48x3.5 惯性矩4截面模量3回转半径i(cm) 1.58 单位长重量kN/m 强度允许值N/mm2 205 弹性模量E（ N/mm2） 2.06 x105 A(cm) I(cm) W(cm) 4.89 12.19 5.08 0.038 20
4.施工荷载按照最大坡面（高程方向23m），脚手架范围内，作业层布置4台钻机（连续5跨内布置1台钻机作业），施工人员12人；单台钻机重250 kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，锚杆重量110kg，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（250+240+110）*10*sin45/（2.2*2）=964N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。
（二）脚手架计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）
计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为30m，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。
采用的钢管类型为Ф48×3.5，施工均布荷载为1.5KN/㎡。 1．横向、纵向水平杆抗弯强度计算
立杆纵向距离La=2000mm，立杆步距h=2000mm,立杆横距Lb待定； （1）横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定
恒荷载标准gk=0.038*（0.3+La/1000+h/1000）+0.35*1.5/4+0.143 =0.481kN/m
(说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=（13.2*3+14.6*12）/1.5=0.143 kN/m)
MA=1/2*gk*a^2=21.66N·m ；MB=1/2*gk*a1^2=2.41N·m 施工均布活荷载标准值Qk=1.5*0.75=0.83kN/m 恒荷载弯矩MGK=1/2*gk*2*Lb-( MA - MB)/gk*Lb^2- MA 活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8 组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK σ=M/W 经计算
当Lb=2000mm时, M=990. 60 N·m,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2
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当Lb=2000 mm时,抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选取不大于2.0m，为保障安全，将距离缩小至1.5m。
（2）纵向水平杆抗弯强度计算 ①考虑静载情况
P=gk(Lb+a+a1)*( Lb+a-a1)/2*Lb=426.7N； Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m
静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距： M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa ②考虑活载情况
Q=1/2 Qk*Lb =825.0N； 活载最不利位置考虑跨中最大弯距： M1=0.213QLa ③最不利组合
静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大： MGK=0.175PLa =149.34 N·m MQK=0.213QLa =351.45 N·m M=1.2MGK+1.4MQK=671.24 N·m
σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]= 205N/ mm2 经验算，纵向水平杆抗弯满足安全要求。 2．横向、纵向水平杆挠度复核 （1）横向水平杆的挠度 ①考虑静载情况
K1=4MA/QkLb^2=0.15 N·m K2=4MB/QkLb^3=0.02 N·m
查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972
v1=K'*Qk*La^4/24EI ②考虑活载情况 v2=5*Qk*La^4/384EI
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③组合
v= v1+ v2= K'*Qk*La^4/24EI+5*Qk*La^4/384EI=1.37mm v ＜Lb/150=7.33mm
经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。 （2）纵向水平杆的挠度 ①考虑静载情况
v1=1.146P La^3/100EI ②考虑活载情况 v2=1.615Q La^3/100EI ③组合
v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm v＜[v]=10.00mm
经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。 3．纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核
纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。
F=1.2P+1.4Q=1667.03N ＜Rc=8.00KN V=1.2*0.65*P+1.4*0.575*Q=996.95N R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN
经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。 4．立杆稳定性复核 （1）风荷载标准值
ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2；
（2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 Mk=0.85*1.4ωoLa h^2/10=55.552N·m； （3）轴向受压构件的稳定系数
立杆计算长度lo=k μ h=1.155*1.5h=3.47m；
立杆的长细长λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30； 根据立杆的长细长λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152；
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（4）立杆段的轴向设计值
脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N； 构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N； 施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N； 轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85*1.4ΣNQK=89941.04N； （5）立杆稳定性验算
f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2 经验算，立杆稳定性满足安全要求。 5.立杆地基承载力计算
一般地基承载力ｆg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，下垫不小于300mm×300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值）
模板面积A＝0.3*0.3=0.09m2
对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa<0.4ｆg=96KPa
（根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4） 因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。
经过计算和验算，考虑本工程特殊性，脚手架立杆纵距不超过1.5m，立杆的横距不超过1.5 m，立杆,步距不超过1.5m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。
3.4 锚杆挂网植被混凝土护坡施工方案 3.4.1脚手架详见3.3《边坡脚手架方案》 3.4.2锚杆施工 (1)锚杆施工工艺流程
确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆 (2) 锚杆施工方法 1） 锚杆孔测量放线
按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长
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度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
2） 钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3）钻机就位
利用φ48 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，设计为10°～20°之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
4） 钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
5）钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6）孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。
7） 锚杆孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、
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达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8） 锚杆孔检验
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
9）锚杆体制作及安装
锚杆杆体采用Φ22 (Φ25)螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0 m设置一组钢筋定位支架，保证锚杆的保护层厚度达到设计要求。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50 mm范围内），确保锚固长度。
制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。
10） 锚固注浆
常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.2～0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1～1.3。注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的
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体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
（3）锚杆抗拔力试验
为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于3根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。 （4）质量验收标准
1）水泥、钢筋、钢绞线、砂等原材料应符合设计及规范要求。 2）施工检查：水泥浆、砂浆等配合比，每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。 3）锚杆工程质量检验标准见下表：
表4-1 质量检验标准表
允许偏差或允许项目 序号 检查项目 锚杆长度 锚杆锁定力 锚杆位置 成孔倾角 浆体强度 注浆量 值 单位 1 2 1 2 3 4 3.4.3挂网植草施工 （1） 框格梁施工工艺流程
施工准备 → 测量放样→挂铁丝网→ 修整边坡→ 喷射绿化基材混合物→喷播植草→养护
（2）施工方法 1） 施工准备
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢
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检查方法 数值 ±30 用钢尺量 现场实测 用钢尺量 测成孔倾角 试样送检 检查计量数据 主控项目 mm 设计要求 ±100 ±1 mm 0一般项目 设计要求 大于理论计算注浆量
筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。
2）测量放样
各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求。 3）挂铁丝网
将铁丝网沿坡面由上至下铺于坡面上，网与坡面之间保持平顺结合。铁丝网铺于坡顶时需延伸40～80cm，加设封闭锚杆锚固，封闭锚杆的间距和深度为0.5米，中间用细铁丝绑扎固定。
4) 喷射绿化基材混合物
按适合植物生长的配合比例均匀喷射不带草籽的绿化基材混合物。 5）喷播植草
选取优质草籽，按比例均匀喷播 6）养护
草籽喷播施工完成之后，必需定期进行养护，在暑期必须每天三次均匀喷水湿润坡面，直到草坪成坪。
四、质量保证措施
4.1 质量检验标准
(a)光面或预裂爆破要保证开挖面完整平顺、无危岩和坑穴。边坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。 (b)路堑开挖边坡坡率不得偏陡。
检验数量：沿线路纵向每50m单侧边坡施工单位抽样检验8点（上、下各4点）。
(c)路堑开挖到设计标高后，对核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不度符时，要提出变更设计。
检验数量：施工、监理单位全部检验；当设计不符合时，勘察设计单位现场确认。
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(d)路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的质量要求。
路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 1 2 3 检验项目 变坡点位置 平台位置 平台宽度 允许偏差 ±100 ±100 ±5 沿线路纵向每100m单侧边坡各抽样检验 施工单位检验数量 检验方法 水准仪或尺量 水准仪或尺量 尺量 注：变坡点按路肩以上高度计，平台位置以平台顶面标高计。 4.2 质量保证体系
项目部成立专门的工程质量保证组织机构，项目经理为工程质量第一责任人，项目总工程师为工程质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员和各部门、工区主管及兼职质检员，对工程进行全面控制。
质量管理组织机构见图4-1：质量管理组织机构框图。 项目经理 项目质保部
项目总工程项目部质检工程项目部测量班 项目部试验室 各工区负责各施工班组、施工队负责人 业务指导线
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管理线
4.3 施工准备阶段的质量控制措施
1、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，制定科学合理的施工顺序。 2、做好技术交底和技术培训。
3、配备足够的检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。 4、进行原材料的基础试验工作。 4.4 施工过程质量控制措施 1、检验、测量和试验设备的控制
（1）用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。
（2）所有计量设备按期校验，计量过程必须保证设备在校验有效期内。 （3）对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用。
2、测量控制
（1）测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。
（2）各种测量的原始记录，必须在现场同步进行，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。
（3）重要工程部位的定位和放样，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。
五、安全管理及控制措施
5.1 安全目标 职工工伤死亡事故： 0 重伤事故频率： ≤0.5‰ 轻伤事故频率： ≤5‰ 重大伤亡、大等级事故 0
5.2 项目部各级人员安全生产责任制
建立起以项目经理为中心的安全生产责任制度。制度包括以下内容： 1、项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督
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岗。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
2、施工现场（工地）应成立以项目经理为安全生产第一责任人、分管生产的项目副经理为直接责任人的工地安全生产管理小组。坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实谁生产、谁负责的原则。项目经理对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。
3、工地应建立由工地领导成员（包括施工员、班组长等）轮流安全值班制度，做好安全值班记录。并检查督促班组安全制度的执行。同时，还要建立和健全工地安全生产责任制，落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。
5.3 安全管理组织体系 三防领导 防 执 行小 组 安全生产第一责任人：项目经理 安全生产直接责任人：项目副经理 安全领导小组 专职安全安全QC小三 抢险突击队 工程部门兼职安全员 物资机电部门兼职安全员 治安部门兼职安全员 后勤部门兼职安全员 现场物资安全负责人 库存物资安全负责人 31 机械设备安全负责人 电气设备安全负责人
图5－1 安全组织机构图
5.4组织保障
安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理刘书冬负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长，项目副经理和总工为副组长。二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员 5.5安全保证管理措施
（1）安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。
（2）机械操作人员应严格执行操作规程。 （3）所有车辆操作人员应持证上岗。
（4）施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。
（5）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。
（6）现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。
（7）夜间不进行高边坡防护施工。
（8）支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。
（9）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。
（10）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
（11）在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。
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（12）从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。
（13）遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。 （14）设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。
5.6高边坡开挖安全措施
（1）土、石方开挖应严格按照自上而下，先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁将坡面挖成反坡。
（2）滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察，严防塌方。
（3）在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、水管等附近开挖时，安排专人到现场监控、指导作业。
（4）对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。
（5）开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必须结合该部位的地质情况，组织爆破试验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
（6）每次爆破后必须检查爆破效果，消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边不稳定的石块要及时清除。如出现不稳定的危岩体，要及时报告现场的监理工程师，进行技术处理。
（7）爆破作业需持证上岗。爆破时，应设专人指挥，待人员和设备都撤至安全地带后方能起爆。
（8）高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。
（9）要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。
（10）削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。
（11）在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显的安全警示外，
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还应派专人在现场监护。
（12）随着开挖高边坡的进行，一定要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护，禁止挖完第三层，再防护第一层。
（13）高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。
（14）进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。
（15）施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时清除。
（16）进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、转弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。
（17）在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。
（18）严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。
5.7高边坡防护安全措施
（1）边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。
（2）砌石作业必须自上而下进行。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应牢固，并设防滑条。
（3）抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走，上下必须用爬梯，作业在脚手架上进行。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。
（4）边坡支护应紧跟开挖进度进行，以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层，必须进行相关防护后才能挖下一层。
（5）施工前，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。
（6）边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须
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牢固，并确保满足作业操作或承重荷载要求，承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。
（7）在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚杆和混凝土支护等作业，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。
（8）作业人员在进行混凝土喷护作业时，必须正确佩戴劳保用品。 （9）向锚杆孔注浆时，注浆罐内保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。 5.8脚手架作业安全措施
（一）脚手架搭设安全措施
1)、钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。
2)、脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。
3)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
4)进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。
7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。
8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
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9)传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆进行拉结。
11)内排柱离边坡不得大于200mm。
12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。 13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。
14)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。 15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。
16)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。 （二）脚手架高空作业安全措施
1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。
2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。
3)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。
4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。
5)高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。
6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 7)严禁酒后作业。
8)在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。
10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。
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（三）脚手架拆除安全措施
1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除, 拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。
2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
3)如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4)所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
5)拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
6)脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。
7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。 8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
10)所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。
11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
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14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。 15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。 5.9高空坠物应急措施 1、预防措施
①高空作业项目施工时，必须有可靠的安全防护措施。高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合有关安全规程的规定。高空作业超过3米以上者必须系安全带，高边坡施工时设置安全防护网等防落设施。
②从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业；严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全。
③高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）应设置围栏。高空作业与地面联系，应由专人负责，并配有专用通讯设备。
④夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。六级以上大风，为确保施工人员、设备的安全，应停止高空作业。
2、应急措施
（一）、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：
1、立即组织抢险施救，并报告公司主要领导，并迅速上报各相关职能部门。 2、根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场，若情况严重应立即送往医院抢救。
（二）、应急处理措施：
1、抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集人员、车辆迅速投入开展抢救突击行动，调查现场情况，若情况较严重，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散作业人群，维持现场秩序。
2、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
3、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
4、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操
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作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
5.10高温中暑安全措施 1、预防措施
在炎热的夏天施工作业，气温达到34℃就需要引起人们注意了。当气温和湿度高达某一界限时，人体热量散不出去，体温就要升高，以致超过人的忍耐极限，炎热天气下人体会大量出汗，极容易发生中暑或虚脱现象，从事室外体力劳动的人，每日应补充水量10L～12L；另外，大量出汗同样会引起无机盐丢失，故在补充水分的同时，应补充无机盐。同时还要注意，应增加维生素C、蛋白质、能量的摄入，在施工现场应具备饮用水、十滴水、藿香正气液等常用的防暑药品。
2、应急措施
若发生突发情况，根据事故现场情况及应急救援指挥组职责，迅速组织力量展开工作。
1、先兆中暑和轻度中暑者处置措施
①迅速将中暑者移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。
②用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者的头部、大腿根部等处。若病人能饮水时，可给病人饮水中加入少量食盐。
③报告应急指挥中心，暂时停止现场作业，采取有效措施降低工作环境温度。 2、重度中暑者处置措施
①将中暑人员立即抬离工作现场，移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。
②用湿毛巾敷头部或用冰袋做简单的降温处理，并立即报告应急指挥中心， ③立即联系车辆，由救护组送至医院，或直接拔打120急救。暂时停止现场作业，找出中暑原因并采取有效措施。
3、 注意事项
①中暑后不要大量饮水，采用少量、多次的饮水方法，每次以不超过300mL为宜，切忌狂饮。
②不要给中暑者食用生冷瓜果和油腻食物，以免引发其它病症。
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5.11 人员安全措施
（1）作业人员必须佩戴安全帽和绑系安全带。绑挂安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢钎上，绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根绳上栓2人及以上。
（2）作业发现有事故隐患时，应立即采取措施，消除隐患，必要时停止工作，待安全措施到位后才能作业。
（3）作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。高处作业，严禁违章赤脚作业、酒后作业。
（4）在脚手架操作平台上面作业时，脚手架应设置防止人员坠落的防护栏杆。脚手架上的架板必须铺满，且牢固固定在脚手架上。
5.12 高边坡施工机械安全措施
（1）进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。
（2）施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认道路宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
（3）施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。
（4）挖掘机工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。
（5）机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的基础上。大型设备进入工作面，必须保证道路有足够的承载力。
（6）钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。
（7）装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。
（8）推土机在开山辟路时，要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助制动。
（9）运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高出车厢，要防止行进中掉石伤人。
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（10）喷射机、注浆器等带压力工作的设备，均安装压力表和安全阀，并确保其灵敏可靠。
（11）施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15°的斜坡上停放，夜间有专人看管。
（12）施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行；禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。
（13）机械运转中不得上、下人。施工机械（运输车辆）驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。
5.13高边坡施工检查 （1）严格执行安全检查制度
必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全面查看。
（2）为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。本项目采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大的变化，则停止施工，立即采取措施。
（3）边坡外部变形监测。在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。包括平面变形测量和高程变形测量。
（4）表面裂缝监测。主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂
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缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。
（5）支护效应监测。主要是对锚杆、应力监测，通过在典型部位锚杆上安装监测仪器，对锚杆的应力进行监测，反应锚杆及的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及测力计进行监测。 （6）边坡渗流监测：
通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用渗压计及测压管等。
（7）应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。
（8）做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。 5.14高边坡的监测 1、测点布置
一般来说，通过对高边坡坡面的变形观测是一种最简单，最直接的宏观监测方法，但是在坡面的变形监测中最重要的一点就是对监测基点的选取，它直接关系到监测成果的准确性。避免在松动的表层上设点。边坡体上的监测点布置在各级边坡平台上。对有可能形成的滑动带、重点部位及可疑点应加深、加密布点。
当同一边坡设有深层位移观测点时,坡面上其中一条纵向观测线应与深层位移观测点在同一直线上,以便观测数据的相互验证和对比分析。
永久性基准点的布置根据实地勘察，其中K1+820~K2+180段设2个基准点8个监测点，K2+660~K2+740段设2个基准点4个监测点，如下图所示：
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K1+820~K2+180段基准点布置图
K2+660~K2+740段基准点布置图 43
K1+820~K2+180段监测点布置图
K2+660~K2+740段监测点布置图 1.1观测点安装 对土质边坡，选择好监测基点位置之后，挖除表土并开挖一个0.1×0.1m的坑约50cm深度，用钢筋混凝土浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘面约0.5cm，钢筋顶端设标记作为监测基点，观测 44
点埋设完毕后，应稳定2-3天之后以消除水平位移观测时的对中误差再进行初测，如下图所示：
2、监测工作内容
监测主要内容包括地面位移监测、深层位移（测斜）监测及人工巡视监测。工程承包人根据设计要求进行地表位移监测，具体如下：
序号 1 量测项目 地面位移检测 人工巡视及裂缝2 观测
3、监控量测方法 （1）、坡面外观观测 1）、量测目的
在平台上设置坡面变形观测点，利用全站仪进行观测。通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况，了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息。
2）、监测仪器的选取与测试
监测仪器宜选取采用精度≤1＂的高精度全站仪，本项目监测仪器为全站仪
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量测仪器 全站仪1台 主要工作内容 分析坡面几何外观的变化情况 坡体的变形情况和破坏趋势 游标卡尺
1台，并已标定合格。量测采用角度交汇法进行观测。
3）、监测频率
测点埋设后即开始监测，一般来说监测过程持续至工程结束或当年雨季结束后三个月无明显位移即可结束。在此期间的监测频率按下表控制。
边坡监测频率表
时间 旱季和少雨季节 雨季 暴雨期和雨后数天内 （2）、人工巡视和裂缝观测 ①、量测目的
人工巡视是一项经常性的工作，项目部派专人坚持每天进行巡视，当坡体表面发现裂缝时及时报给监理工程师，在监理工程师指导下，在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。
②、裂缝监测点设置
在人工巡视发现裂缝的位置埋设裂缝监测点，裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体上结构层。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝，则此类测点无需布置。
③、裂缝监测
由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程项目部选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进行监测。首先，在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深，之后用混凝土浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的混凝土内，并使这两块铁片在裂缝处相互搭接约5cm长，在搭接处用红油漆涂色，如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个裂隙，只要用游标卡尺测出这条裂隙的宽度数据，读数据就是所测边坡裂缝增加的宽度。
除对竖向裂缝加强监控外，还应对边坡横向裂缝进行追踪观察，时刻量测横向裂缝的变化，如变化很大，应立即采取有效的安全措施。 （3）、量测数据的分析和整理
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施工期间 2~3次/30天 4次/周 1次/天 施工完成 1~2次/30天 1次/周 1次/2天
量测数据采集完成，应及时整理分析，绘制各种曲线图。数据呈收敛趋势时，及时回归分析，推测地面的最终位移值及稳定时间，评价高边坡的安全性、施工方法和工程措施的有效性。
①、地面变形数据的分析与整理
地面变形主要为平面位移，监测相关数据整理完后，及时绘制边坡位移量u与时间t的关系曲线、边坡位移量u与开挖高度h、速率v与边坡开挖高度h的关系曲线。
②、裂缝观测数据的分析与整理
裂缝观测数据收集整理后，绘制的曲线有裂缝发展宽度u与时间t（即u-t）的关系曲线，裂缝发展宽度u和速率v与开挖高度h（即u-h和v-h）的关系曲线。
③、减载数据的分析与与整理
当边坡滑移过大,进行减载处理的情况下还需绘制边坡滑移量u与边坡滑移速度v与荷载w关系曲线,裂缝发展宽度u和速率v与荷载w的关系曲线。
④、边坡滑移监测及裂缝监测回归分析
u-t曲线趋于平缓时，及时进行数据处理或回归分析，推算最终位移和掌握位移变化规律。高边坡前期采用对数u=1/log（1+ti）、指数u=a.e-(b/ti)和双曲线u=ti/(a+bti)三种回归函数分别进行回归分析,取其中相关系数r最趋近于1的那个函数，推测高边坡变形的最终位移量和最终稳定时间。
在对前期的数据进行分析后，采用其中最实用的一种函数作为高边坡监测的回归分析函数。
u-t曲线出现反弯点时，表明破体和支护已呈不稳定状态，此时必须密切监视高边坡体动态，并加强支护。同时报告监理工程师及第一监测项目部。
⑤、预警管理标准
边坡稳定性评价主要根据以下几点进行综合判断： a 、最大位移速率小于2mm/d； b 、位移速率呈收敛趋势；
c 、坡面、坡顶有无开裂，裂缝的变化趋势如何； d 、根据位移时态曲线的形态来判别：
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当坡体位移速率v持续下降时（du/dt＜0），坡体趋于稳定状态； 当坡体位移速率v无收敛趋势时（du2/d2t=0），坡体不稳定，应加强支护； 当坡体位移速率v出现增长时（du2/d2t＞0），坡体进入危险状态，必要时减载处理，加强支护。
在实际监测的过程中如果出现有上述一点或几点现象时，都应引起注意，并通过其它项目的监测资料相互进行对照、比较分析，以进一步讨论边坡的稳定性，以便及早发现安全隐患情况，采取相应的补救措施。 （4）、监控量测及信息反馈流程 ①、边坡变形观测流程
高边坡变形观测流程图
监测基点布设
监测数据分析
提交监测成果
②裂缝观测流程
高边坡裂缝观测流程图
地表观察 产生 裂缝
观察装置埋
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埋设监测点 监测数据采集 未产生不进行裂缝监测
提交裂缝观测报告 裂缝监测数据分析 裂缝监测数据采③、边坡监测信息反馈流程图
高边坡监测信息反馈流程图
项目部 （5）、监控量测报送程序及资料附表 ①、资料报送程序
a、各断面应按照监测方案和施工图规定频率、精度对监测断面进行监测，监则资料须在当天进行整理分析、稳定判断。
b、监测资料包括人工巡视记录表、监测数据等，测点埋设考证表。 c、测点埋设记录、监测仪器、监测资料必须真实与连续，并经驻地监理签
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边坡现场 需埋点 监测点 变形量异样 监测数驻地监理办 埋点及数据采集 边坡趋 数据分析 于稳定 监测 成果 总监办
认。
d、每次监测后将电子版记录发监测单位，签认后纸质记录定期交付给监测单位，汇总后交付业主。
②、资料报送内容 a、人工巡视记录表
b、坡面变形观测点埋设考证表 c、裂缝观测点埋设考证表 d、坡面观测点观测记录表 e、裂缝观测记录表 f、报警联系函 4、监控量测注意事项
高边坡监测工作注意事项如下：
1、监测人员做到四个固定，即固定的观测人员，使用固定的测量仪器，固定的测站基点，固定的游标卡尺量测。并尽量做到在基本相同的环境和外界条件下进行观测，以减少误差，提高观测精度。
2、每次观测前对全站仪进行系统的检测，不符合精度的仪器不得使用，以便减少仪器造成的误差。
3、坡面位移基点埋设在通视良好的位置上，覆盖的浮土应采用人工夯实处理，连续观测2-3次，所得数据进行对比分析，直至判断可作为观测初始值为止，随即开始正式测量。
4、经常进行监测基点的闭合差复测，消除由于人为或其它因素对观测基点造成的破坏而造成的误差。
5、保持监测原始数据的完整性，当天测量数据当天及时整理。
6、在整个监测期间重视对高边坡监测基点、监测点以及裂缝观测点的维护工作，并确保在监测期间遭到破坏。
5、安全保证措施
由于标段内高边坡最高处约28.5m，监测过程中的安全问题非常重要。因此，在进行监测工作中必须注意安全，注意以下几点：
1、经过系统的安全教育，增强所有参与该项工作施作人员的安全意识，树
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立“安全生产，人人有责”的观念，提高职工遵守施工安全规章的自觉性，认真执行专项安全操作规程，做到“不违章操作，保护好自己，保护好别人”，提高监测人员整体安全防护意识和自我保护意识。
2、严格执行逐级安全交底责任制度，施作前由项目部总工程师负责组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续备案待查，设立专职安全员对监测施作班组人员进行专项安全技术交底。安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好安全日志的记录工作。
3、凡进入监测区域内的监测人员，必须有效配带安全帽等安全防护用品。 4、在对高边坡进行监测工作时必须有效佩戴安全防护用品，如安全绳，防滑鞋等，埋设监测点时应在工作区域内设置安全网或者安全栅等安全隔离设施，避免高空坠落伤害。
5、高边坡下严禁搭设临时建筑。
6、及时收听天气预报，严禁在五级以上大风或暴雨等恶劣天气情况从事监测作业。
7、在埋设监测点时应时刻注意现场施工人员交叉作业安全，既要保护好自己，又要防止在监测施作中对其它人员造成伤害。
8、在监测区域内设置醒目的安全警戒示标志牌，提醒路人及监测人员时刻注意安全。
5.15高边坡施工安全应急预案 5.15.1 应急组织体系
表5-1 应急救援组人员表
救援组名称 组长 序号 1 2 副组长 3 4 抢险救援
姓名 高传平 刘江 易黎明 聂书文 周凯 51
联系电话 5
组 安全疏散组 现场救护组 现场警戒组 善后安置组 机动组 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 胡鹏 邹文斌 唐超 艾学术 李炯 邹健 艾学彬 苏文礼 熊德春 李衍立 蒋全辉 5.15.2 应急救援领导小组及职责 （1）项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。副组长负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长的权力。
（2）组长（副组长）职责
①及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令。
②审定并签发本项目应急预案。 ③下达预警和预警解除令。
④下达本项目应急预案启动和终止指令。
⑤负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。
⑥检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。
⑦负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。
⑧负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。
（3）各应急救援工作小组及职责
①抢险救援组：负责现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污
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染区域的洗消工作，及时控制危险源。
②安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。并根据各部门负责人提供的工作人数及访客登记资料核查人员情况，承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场。
③现场救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。
④现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。
⑤善后安置组：根据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜。
⑥机动组：负责对主要运输道路进行疏导及后勤保障，并协助其它组开展抢险救援工作。
5.15.3危险因素及应对措施 （1）重大危险源的识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：
机械伤害、爆破伤害、触电伤害、坍塌和滑坡 （2）对重大危险源的评价
1）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
2）爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。 3）触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。
4）坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
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5）高空坠物： （3）预防管理措施
1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。 A、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
B、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项 操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
2）加强安全生产的综合管理。
A、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
B、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
C、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
D、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
3）切实加强安全交底制度的落实
A、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 B、交底工作一般在施工现场项目部实施。
C、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
D、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
（2）个别危险源的具体预防措施 1）预防机械伤害事故的防护措施
对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。
使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。
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使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。 各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
2）预防坍塌和滑坡事故的防护措施
施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。
充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。 所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。
如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。
严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。
严格实行奖罚措施制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。 3）爆破施工的安全防护措施（具体见爆破施工专项方案） A、施工管理
建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，各工区负责人为现场负责人，工区专职安全员和专业爆破员。
建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料，多余的爆破器材在当班施工完成后，应及时上交给发放人员回收，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。
安排好作业时间，爆破时间并将爆破时间告示与周围居民。
爆破总负责人施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负责。
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专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。 C、施工组织
本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作，负责清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。
D、安全技术措施
严格按照技术交底中爆破技术要求施工，针对不同的地区、地质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。
在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施。 爆破在装炸药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。
瞎（哑）炮的处理：
在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。
爆破器材属于危险物品，应进行严格处理。 严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。
现场爆破器材应该分门别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。
4）预防触电事故的防护措施
根据国家JTJ-88规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。
施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。
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专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。
使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。 凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。 5.15.4 常见潜在的安全事故诱发因素 （1）机械设备的违章操作及无证操作 （2）高边坡无安全防护措施
（3）开挖等易发生石块滚落至坡脚时无专人负责看守 （4）无人协调指挥高处作业 （5）疲劳和带病作业
（6）突发天气变化及地质原因引起的机械倾覆 （7）同一坡面上下同时施工 5.15.5应急处理程序
（1）施工队若发生高边坡人员、机械设备倾覆等安全事故，现场监控的专职安全员应立即向项目部领导简要汇报人员伤害和机械损伤情况、事故经过。事故现场应立即停止施工作业，组织人员进行救助，必须分秒必争。
（2）如果是机械倾覆应先打开门窗救出遇险人员，离开受损设备至安全距离，根据伤员受伤情况立即对受伤人员进行科学的救治处理，对受损机械设备要及时判断有无起火、爆炸发生的危险，确定无这类危险后对其进行合理处置，尽可能的减小受损程度和继发事故，同时施工现场领导和专职安全员应立即组织人员保护好事故现场。
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（3）项目部领导应立即赶到事故现场组织抢救工作，交通联络人员应立即把救护器材和药品送到现场，抢救人员和药品保管员应各就各位。
（4）项目部经理根据人员受伤情况决定就近送医或者送清新县人民医院，由项目部驾驶员负责运送，抢救人员随车护送，外部联络人员应尽早与医院抢救室联系，确定抢救方案。
（5）上述方法必须由现场人员操作，直至维持到医务人员的到来或送至医院，切勿围观，以免延误抢救的最佳时机。
（6）事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，并对事故现场进行保护、拍照、记录、积极配合、协助调查.事故调查处理按《事故、事件调查处理和报告管理程序》及相关规程规范、法律法规要求执行。
（7）在发生紧急情况下，本工程施工便道为主要救援路线，应急救援路线图：
5.16应急资源
1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱、消毒用品、绷带、无菌敷
料、及各种常用小夹板、止血袋。
2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用。
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3、照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具。 4、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器。
5、交通工具：汽车、该车值班时距离施工范围不能超过2公里且驾驶员必
牢熟记离本工程最近的医院行车路线。
六、文明施工、环境保护与职业健康
6.1 环境保护总体要求
本工程地处重庆市东郊长寿区境内，当地对于污水排放、机械设备噪音及控制生活垃圾等按照当地环境保护相关管理办法和有关环境保护相关要求执行，争取创建“文明施工样板工地”。
6.2 文明施工、环保的保证组织及体系
1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工及环保的现场领导小组，认真执行有关建筑工程文明施工标准及环保管理规范，加强对所有参加施工人员进行文明施工成品保护与环境保护的教育，负责项目施工现场的管理和文明施工。领导小组组成见图6－1创建环保、文明工地领导小组框图。
2、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。
3、本项目部施工铭牌上设一个环保文明施工监督投诉电话，便于附近单位和市民及时反应和监督我项目部的环保文明施工方面的不足；如有不足，我部一定要求在限定的时间内纠正，并对相关人员给予处罚。
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组长：项目经理 副组长：项目副经理 城填派出所 当地城镇居委会 专职监督员 各工点 各职能部门 各生产班组 图6－1创建环保、文明工地领导小组框图
6.3 重要环境影响因素情况
高边坡施工在施工期间可能对环境造成不可预计的影响，特别是当地政府对环境保护要求严格，针对我合同段工程施工可能出现的有关环境影响因素，我合同段制订相应的重要环境因素影响一览表，以此指导本合同段现场施工管理，重要环境影响因素见表6－2 本合同段重要环境因素及影响情况一览表。
表6-2 本合同段重要环境因素及影响情况一览表
涉及部门、活动或过程 生活区 机械设备维修 施工机械 车辆运输 发电机使用 消防管理 重要环境因素 生活废弃物的排放 含油棉纱、布的弃置 环境影响 水/土壤污染 水/土壤污染 按本单位公控制措施 油类制品泄露、噪声排放、水/土壤/大气污染 司及局“三标废气排放 合一”程序体扬尘排放、尾气超标排放 大气污染 噪声、废气排放 救火后产生的污物和废气 噪声/大气污染 土壤/大气污染 系运行控制。 6.4文明施工管理措施 （1）施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。
（2）施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，拌和场立“配合比
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标识牌”，所有人员均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。
（3）施工现场应合理利用各种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、标语牌等，并实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全。
（4）机械停工时应摆放整齐，空压机和风钻等机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。保持机械运行正常。所有机具设备在明显位置安装操作规程牌。
（5）料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌。
（6）各类资料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。 （7）施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅
（8）施工人员统一着装，配戴安全防护用品，佩带胸卡。严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。
（9）爱护工地环境卫生，不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅，积极配合上级检查。
（10）行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业人员应注意观察避让，防止伤人。
（11）工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁炎火灾事故发生。 （12）应做好施工现场安全保卫工作，采取必妥的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。
（13）对当地群众礼貌相让，尊重当地群众的俗习惯，保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便。
（14）施工完后，在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。
6.5文明施工技术措施
（1）施工围蔽：在施工期间，与既有道路相交处的施工边线设置围栏，围
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栏高度不小于1.8m。施工围栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实施保护和提供安全和方便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全的提示牌。
（2） 机具、材料管理：
1）材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。
2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。
3）所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。 4）在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。
5）钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。
6）大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。 （3）路况维护及路面卫生
1）所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染道路。
2）在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入当地灌溉系统。
3）施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生，施工便道经常保持湿润，防止扬灰污染。
七、施工总进度计划
2014年08月15日至2014年08月25日完成场内便道修建。 2014年08月25日至2014年11月30日基本弃土完成。 时间按业主移交施工作业面为准。
详见附件《化南路东延段道路及附属工程高边坡施工进度计划》
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八、工、料、机计划
表8－1 主要管理人员用量计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 岗 位 项目经理 技术负责人 技术员 安全员 质检员 试验员 测量员 人数 1 1 1 2 1 2 2 姓 名 高传平 刘江 易黎明 艾学术、邹健 艾学彬 熊德春、李炯 苏文礼、李衍立 表8－2 主要劳动力用量计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主要工种 机械操作工 驾驶员 钢筋工 模板工 爆破工 架子工 钻工 压浆工 砼工 普工
计划人数 23 48 8 8 5 15 10 6 5 30 备注 特殊工种 特殊工种 特殊工种 63
表8－3 施工机械配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 机 械名称 推土机 自卸汽车 装载机 挖掘机 锚杆钻机 履带式钻孔机 规格型号 山推SD160 红岩 柳工856 大宇220 MG-50 150型 数量 3 40 3 8 5 2 用途 土方推运 运输 装料 挖料/装料 钻孔 爆破钻孔 3 锚孔注浆 便携式注浆泵 QB152型 表8-4 拟配置的测量仪器设备表（主要设备） 检测仪器 全站仪 水准仪 钢尺 直尺 标 杆 角度尺 规格型号 科力达TCR802 DSZ2 50m 3m 数量 2台 3台 10把 10把 2把 10把 备注 序号 1 2 3 4 5 6
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