第一章 总则
第一条、 为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《防爆电气性能检查细则》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条、 本规定适用于竹林山煤炭有限责任公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条、 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志（MA）”、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，“煤安标志牌”丢失为失爆，无“铭牌”为不完好。
第四条、 防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴经防爆检查员签名的“入井防爆检查合格证”，现场检查无“入井防爆检查合格证”为失爆。
第二章 壳体
第五条、 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方安装有轴承的应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条、 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
第七条、 隔爆外壳有裂纹、开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。
第八条、 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，穿越隔爆腔的接线座不得有裂缝或晃动，否则为失爆。
第九条、 隔爆开关闭锁后，接线板正面的导电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。
第十条、 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的不燃性材料
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制成，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100 cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动、破裂或使用普通玻璃的为失爆。
第三章 电气设备防爆面
第十一条、
隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定。 表1 静止隔爆面的间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 间隙（毫米） ≤0.3 0.5-2 ≤0.4 ≥12.5 ＞2 ≤0.5 ≥25 结合面宽度（毫米） ≥8 表2 活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） ＜0.5 结合面宽度（毫米） ≥12.5 间 隙 ≥0.5 ≥25 ≤0.5 ≤0.6 备注 操纵杆及孔 ≤0.3 （毫米） 电机轴及孔 ≤0.4 第十二条、 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不
超过相对容积接合面宽度的50%，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。
第十三条、
快开门或盖、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不得小于25
mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。大型的采煤机、掘进机等电气控制箱采用快开门方式的现场检查不能正常打开为失爆。
第十四条、
隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2
μm，否则为失爆。
第十五条、
隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕
者，为失爆，但在井上修理设备时不允许有云影（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
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第十六条、 对隔爆面上局部出现直径大于0.5 mm，深度大于1 mm的砂眼，在
40、25、15mm宽的隔爆面上每1 ㎝2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，每1 ㎝2不得超过2个，否则为失爆。
第十七条、 第十八条、
隔爆面上不得涂有油漆和硬杂物，否则为失爆。
隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可
涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
第四章 电缆引入装置
第十九条、
高压铠装电缆的引入装置应采用浇铸固化密封方式，填料的填充深
度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆。高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的视为失爆。
第二十条、
电缆护套伸入器壁要符合8—12毫米的要求，小于5毫米为失爆，
大于5毫米小于8毫米为不完好，大于12毫米为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第二十一条、 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、金属圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置安装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十二条、 金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆为失爆。
第二十三条、 螺旋接线咀压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。接线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，否则为不完好。接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当不开口的金属圈来调整，不得在垫压其他杂物（包括再加密封圈等），金属圈的外径应于喇叭咀深入器壁规格一致，否则为失爆。
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第二十四条、 接线咀压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于6扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
表3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm
外壳净容积（升） V≤0.1 0.1＜V≤2.0 V＞2.0 最小拧入深度（毫米） 5.0 9.0 12.5 最少啮合扣数 6 第二十五条、 接线咀严禁朝上（本安型电话机除外），否则为失爆。接线咀外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。
第二十六条、 电缆压线板未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上为不完好。
第二十七条、 低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线咀接入引出电源线或从电源侧接线咀接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线咀严禁接入或引出动力线，否则为失爆。
第二十八条、 10米范围内两台电气设备的连接电缆不得出现中间接头，否则两台电气设备均为不完好。
第五章 密封圈
第二十九条、 必须使用合格的橡胶密封圈，须采用邵尔氏硬度45—50度的橡皮制造，否则为失爆。
第三十条、
密封圈尺寸应符合以下规定：
1、 密封圈外径与进线装置内径差应符合表四规定值，否则为失爆。
D(毫米) D≤20 20＜D≤60 D＞60
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D0-------D(毫米) ≤1 ≤1.5 ≤2 表4：备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、 密封圈内径与电缆外径配合为1mm，芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。
3、 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。 4、 密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70 mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第三十一条、 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于等于2mm为失爆，小于2mm为不完好。
第三十二条、 密封圈的同心槽线应朝内，否则为失爆。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸达密封圈宽度的1/3以上者（挤入腔内3mm以上）为失爆。
第三十三条、 电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
第三十四条、 使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均为失爆。 第三十五条、 将密封圈割开套在电缆上的为失爆。
第六章 紧固件
第三十六条、 隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠，否则为失爆。
第三十七条、 同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致，螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。
第三十八条、 紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3㎜。
第三十九条、 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫应压平），螺栓松动，无弹簧垫（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。
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第四十条、 作，否则为失爆。
所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操
第四十一条、 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁，否则为失爆。
第七章 电缆与连接工艺
第四十二条、 电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头或不采用硫化热补和同等效能的冷补者为失爆（有国家级材料试验合格证明的除外）。
第四十三条、 高压铠装电缆的连接有不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头为失爆。
第四十四条、 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
第四十五条、 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头，视为失爆。
第四十六条、 橡套电缆护套损坏裸露出芯线或屏蔽层，伤痕深度达最薄处1/2以上、长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。
第四十七条、 接线应整齐（不扭弯）、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽齐全）使用线鼻子可不用平垫圈。接线后，不得压芯线绝缘外皮，芯线压紧后裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于5mm，否则为不完好。芯线未压紧为失爆。
第四十八条、 高压电缆的连接，一律采用压接方法，否则为不完好。接线柱使用压线板压线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处理干净，否则为失爆。
第四十九条、 电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时,非本质安全型 设备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆,应使用本安型接线盒)视为失爆。
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第五十条、 电气设备内接地线未接为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开
线咀卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜，否则为失爆。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。
第五十一条、 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。任何接线腔内有积水均为失爆。
第五十二条、 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表五规定值，否则为失爆。
额定电压（伏） 380V以下 380V 660 1140 3300 6000 10000 电气间隙（毫米） 6 8 10 18 36 60 100 表5 隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
第五十三条、 接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹簧垫或加背帽），螺栓直径不得小于10毫米。接地线松动、断开为失爆。
第五十四条、 电气设备必须合格的接地装置，接地不合格的设备为不完好。变电峒室、配电点的设备必须有系统和局部接地；采、掘、开工面所用设备要求有系统接地、综合保护器和漏电继电器要有合格的主、付接地极，采用串联接地的设备为不完好。
第五十五条、 变电峒室的设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流负责人等），如无标志牌或标志牌与实际不符者，该设备为不完好。
第八章 其它
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第五十六条、 插接装置的电源侧应接插座、负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第五十七条、 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为失爆。
第五十八条、 防爆设备的放置应平、直、稳，接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，喇叭咀电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。
第五十九条、 防爆电动机斜面接线盒（端盖）严禁装反，否则为失爆。电动机无风叶，风叶损坏，外壳变形严重，通风孔被杂物堵塞1/2及其以上者均为失爆。
第六十条、
不得在顶板有淋水的地点安装接线盒，若该地点需安装，应采用截
取电缆方式，将接线盒移至顶板无淋水处，接线盒的安装必须稍高于电缆水平位置，不得使水沿着电缆流入喇叭口，否则视为失爆。
第六十一条、 使用未经国家授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的监测监控设备为失爆。
第六十二条、 防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用,不得超过额定值运行,井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行，否则视为失爆。
第六十三条、 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关,控制变压器低压侧接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。
第六十四条、 照明电器出现以下情况为失爆： 1. 防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。 2. 隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。 3. 隔爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。 第六十五条、 井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者为失爆：
1. 灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。 2. 灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。
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第六十六条、 电气设备及设施显示系统准确无误，不能显示或显示不完整的为不完好。
第六十七条、 电气设备的按钮松脱弹簧外露为失爆，各类触摸按钮外皮破损为不完好。
第六十八条、 井下电气设备仪表未校验或仪表校验合格证过期为不完好。 第六十九条、 皮带保护不全或一处起不到保护作用的（含中停闭锁装置）按失爆论处。
第七十条、
防爆设备在运输、检修时要对防爆面加强防护，不得故意造成损坏。
第七十一条、 关于引进设备，虽不符合我国标准，但经煤炭部特许批准后仍能保护其设备原性能者，检查中不按失爆论处。
第七十二条、 关于国家行业推广使用新设备，虽不符合该防爆检查的有关标准，但经安标国家矿用产品安全标志中心批准，能够保持其设备出厂原性能者，检查中不按失爆论处，否则为失爆。
第七十三条、 所有本安型设备及小型电器均按此标准进行检查。
第七十四条、 检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。
第七十五条、 此检查暂行规定，如与国家标准和煤炭工业部标准及规定有抵触时，应以国标和煤炭工业部标准及规定为准。
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