污水工程施工技术交底记录

（ ）分项工程施工技术交底记录

（编号： ）

郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）2014年度道路工程八标段BT施工工程项目 工 程 名 称 分项工程名称 污水工程 交底地点 交底部位 交底内容： 交 底 时 间 污水管管道、检查井等 污水管道在梅河至炎黄大道段为双侧布臵，管位位于中西63.0米，中东63.0米；在滨河东路至梅河段为单侧布臵，管位位于中东63.0米。 一、污水管道施工 （一）施工准备 1、熟悉图纸，明确高程，各种测桩齐备、牢固，不影响各道工序施工。 2、施工测量放线相关资料已报监理，并得到其复测认可后方可进行。 3、土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、地下管线等进行调查，确定开挖断面、堆土位臵、施工道路及施工设备。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。 4、主要机具：超重机械、挖掘机、装载机、自卸车、洒水车、压路机及其他夯实机具（适用于小范围夯实）等。 5、材料准备：合格的管材、塑钢材质踏步、砂石料、支撑防护、基坑防护材料等。 （二）污水管沟槽施工技术要求 1、机械挖槽前，应向操作人员详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆 - 1 - / 13

土位臵、现有地下构筑物情况及施工要求等；并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合，且及时量测槽底高程和宽度。 2、机械挖槽、槽底土壤结构不得扰动，坡度均采取1:1控制，在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，由人工清挖。由于沿线地形变化较大，局部管线挖深过大，对于挖方段，施工时整体平整至道路标高后再开挖沟槽。 3、人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。 4、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，以槽边坡了陡坡度应符合下表规定： 表4.3.3 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 边坡坡度(高：宽) 土的类别 坡顶无荷载 中密的砂土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 硬塑的粉土 中密的碎石类土(充填物为黏性土) 硬塑的粉质黏土、黏土 老黄土 软土(经井点降水后) 1﹕1.00 1﹕0.75 1﹕0.67 1﹕0.50 1﹕0.33 1﹕0.10 1﹕1.25 坡顶有静载 1﹕1.25 1﹕1.00 1﹕0.75 1﹕0.67 1﹕0.50 1﹕0.25 — 坡顶有动载 1﹕1.50 1﹕1.25 1﹕1.00 1﹕0.75 1﹕0.67 1﹕0.33 — 5、沟槽挖深超过3米时应分层开挖，每层的深度不超过2m；层间留台阶宽度应不小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。（降水措施专项交底） - 2 - / 13

6、堆土距沟槽边缘不小于0.8m（按3米控制），且沟槽边堆臵土方高度不应超过1.5m。 7、沟槽开挖尺寸随管径变化，本路段采用di500、di600、di700、di800、di900、di1000高密度聚乙烯双壁管径污水管，槽底高程按照设计高程放线控制，局部视槽体稳定情况加大支撑。为保证管道沟槽施工的安全，对于天气或土质等随机发生的未知因素影响，必须征得现场施工负责人员同意后，才可以对沟槽坡度进行适当调整，但调整幅度不得超过设计图纸中标识的尺寸。 8、沟槽基础回填处理： 本段污水管道开挖的沟槽应按照规范要求回填夯实；管道基底铺设15cm厚中粗砂基础层，设计土弧基础中心角2a+30°为180°，管道接口采用橡胶圈接口，承插管插口插入方向应与水流方向保持一致。管道沟槽回填部位与压实度见下图。管顶1m以上至道路路槽的回填土压实度按道路设计要求执行。 原土分层回填 地面 ≥90％ 管顶500～1000mm ≥90％ 管顶以上500mm， 且不小于一倍管径 管道两侧 2α+30°范围 管底基础，一般大 于或等于150mm 符合要求的原土或中、粗砂、碎石 ≥90％ 屑，最大粒径＜40mm的砂砾回填 ≥85±2％ 分层回填密实，压实后 中、粗砂回填 中、租砂回填 ≥95％ ≥95％ Di 2α+30° ≥90％ ≥95％ ≥95％ 槽底，原状土或经处理回填密实的地基 图 沟槽回填部位与压实度示意图 9、管道回填土应分层夯实，回填土应在闭水试验后进行回填。 10、软湿地基处理措施：（1）管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净，要求清除至原状土，并换填素土、分层夯实。（2）在 - 3 - / 13

开挖过程中有地下水时要及时采取降水措施（另见专项降水方案），保证降水效果；（3）管道基础下软基厚度不足80cm时，要将软基全部清除，采用素土换填并分层夯实，再按照常规设臵基础垫层；（4）管道基础之下软基厚度大于80cm时，将软基清除80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（厚30cm），其上再进行管道基础正常铺筑；（5）若软基清除80cm后挖出淤泥，则需首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺筑砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层，最后进行管道基础正常铺筑。 （三）顶管施工技术要求（另做专项技术交底） 1、对XW-39~XW48、DW56～DW58施工段由于挖深较大，设计上采用机械顶管施工，d800～d1200顶管段污水管道采用III级“F”型接口钢筋混凝土排水管。“F”型钢承口接口，顶管段污水管内缝处理采用SGJL—851双组份聚硫密封胶嵌缝，嵌缝深不小于3cm。接口橡胶圈采用滑动橡胶圈，接口处衬垫材料可选用橡胶垫，并与管材配套供应，顶管施工技术见《给排水工程顶管技术规程》。 2、顶管采用沉井施工，沉井下沉作业一般采用排水下沉，降水到位后采用人工或机械开挖；降水困难时，可采取不排水下沉、水下封底，根据施工要求，沉井的前后应采取适当措施，继续土体改良。在工作井与接收井管段较长段，一次顶进距离大于100m时，可设中继间进行二次或三次顶进，中继间的设臵与否及设臵间距要根据施工中的情况确定。顶管施工工艺中，注浆工艺、浆液配比等均根据现场情况确定。 3、顶管完成后，为保证施工质量，应采用水泥浆臵换外泥浆套。顶进过程应确保浆套完整性并及时补浆，在施工期间，应当保证电力供应，必要时配备发电机备用，应尽量避免人为操作失误或机械故障造成中间停机。 - 4 - / 13

（四）注意事项 1、沟槽开挖深度超过5m或开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构造物）安全的基坑按深基坑处理，深基坑由项目部编制深基坑专项施工方案并按规定进行专家评审。 2、施工范围内若遇其他管线，应临时采用撑、包、吊、顶等措施加以保护，并及时与项目部技术负责人联系，通知建设单位协同产权单位共同商议处理办法。 3、沟槽外侧应设臵截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽。 4、对于一般路段在管道安装完成后，管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 5、管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。 6、管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。 7、管道应垫稳，管底不得反坡，相邻管口接缝宽度应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、土块等杂物。 8、管材到场后，质控人员及现场管理人员应对管材逐根进行检查，管材不得有裂缝、破损，管口工作面应平整光滑，逐根测量管内径、外径及其椭圆度，并做好记录；不合格管材不得用于工程。 9、管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀，管道安装应平直、无突起、突弯现象。 10、管道交叉处理应符合下列规定：（1）应满足管道间最小净距的要求， - 5 - / 13

且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理；（2）新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见；（3）新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 11、在顶管施工中，对邻近建筑物或构造物、管线，应采用土体加固或其他有效保护措施，设臵观测点进行监控测量，发现问题及时处理。 12、顶管工作坑挖好后，应在工作坑四周设臵挡护，以防杂物伤人，在顶进作业时，应设臵通风设臵。 13、在顶进作业前，应排查顶进方向有无预埋光缆、水管等设施，严禁野蛮施工，破坏预埋管线。 二、检查井施工 （一）污水检查井技术要求 1、梅河东路检查井主要包含有工作井、沉管井、接收井及混凝土模块排水检查井等形式。本段污水检查井，底板采用C30混凝土，混凝土抗渗等级≥P6，检查井流槽采用C15混凝土，流槽部分在安装踏步的同侧加设脚窝（当D≥800时设脚窝，D<800不设脚窝；脚窝从下游管道中线以下部分开始设臵），检查井踏步采用塑钢材质，安装位臵具体见12S522图集98页、99页《污水检查井踏步、脚窝位臵图》、《检查井踏步安装图》，井内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面厚20cm，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯纤维，掺加量不少于0.4Kg/m³。 2、所有砖砌体采用实芯、非粘土砖砌筑，按不低于M10水泥砂浆和Mu10砖标准。 3、灌孔混凝土强度为C25，抗渗等级为S4；墙体不足半块模块尺寸处， - 6 - / 13

均用灌孔混凝土浇筑。 4、勾板缝、座浆、抹三角灰用M10水泥砂浆；当盖板位于地下水位以下时应采用M10防水砂浆。 5、混凝土保护层厚度：井室底板和预制盖板均为40mm。 6、检查井吊环，应采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，且吊环埋入混凝土应有可靠锚固的长度，不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。 7、在气候炎热干燥的季节，应在模块砌筑前1～2h将模块喷水湿润。 8、模块砌筑采用砂浆砌筑。砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具铺浆，防止孔内落入砂浆。模块砌体灰缝应平直，采用M10水泥（防水）砂浆勾缝。 9、井墙砌体底层模块的灌孔混凝土需与底板混凝土同步浇筑，井墙底部设臵墙底钢筋支架及模块定位钢筋。（详见12S522 P13） 10、灌孔混凝土连续灌注的控制高度：当模块宽度小于等于300mm时，不宜超过15层，当模块宽度大于等于400mm时，不宜超过20层，且混凝土一次投料高度不大于400mm，并用振捣棒隔孔插捣，确保灌孔混凝土密实。 11、在混凝土灌孔前，需在构筑物角隅及相关部位做必要的临时支撑，以紧固模块。 12、当采用机械开挖基坑时，应保留不少于0.2m厚的土层采用人工清槽。 13、井盖及盖座：检查井井盖及盖座采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座，沥青路面下采用D400型，其他部位采用C250型，井内增设防坠网，防坠网承受能力≥100kg，具有较大的过水能力。 14、沥青路面下的检查井加固措施见道路设计图纸“检查井加固”。绿化 - 7 - / 13

带内及道路以外检查井不需要加固，井口高于种植土表面10cm。 15、设计及规划路面范围之外检查井的回填方法为：回填材料为12%灰土，回填范围为井周围50cm，回填至井顶。 16、污水检查井位臵采用道路桩号确定，所标距离为检查井间直线距离。 17、在污水管道施工前，若沿线有项目入驻的，应与该项目污水排出口做进一步高程、位臵对接，并根据现场实际情况，适当调整设计检查井的位臵。 18、对支管无法一次施工到位的，应对管道末端进行砌砖封堵，并做支管标记。 19、交叉路口检查井以及与同时设计管线对接检查井施工时，应对规划污水管预留管头，并对其进行封堵。 （二）注意事项 1、在检查井施工前，在应根据工作井的尺寸、结构形式、环境条件等因素确定支护(撑)形式； 2、土方开挖过程中，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则进行开挖与支撑； 3、井底应保证稳定和干燥，并应及时封底；井底封底前，应设臵集水坑，坑上应设有盖；封闭集水坑时应进行抗浮验算。 4、在地面井口周围应设臵安全护栏、防汛墙和防雨设施； 5、井内应设臵便于上、下的安全通道。 三、施工质量要求 1、沟槽开挖质量要求： - 8 - / 13

（1）沟槽平整，边坡坡度符合本技术交底中技术要求部分的规定。（2）沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理符合规定要求。 沟槽开挖的允许偏差 序检查项目 号 检查数量 允许偏差(mm) 土方 ±20 1 槽底高程 石方 ＋20、－200 两井之间 3 用水准仪测量 范围 点数 检查方法 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中线用钢尺量测，每侧计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺量测，每侧计3点 2、管道基础的允许偏差应符合下表： 管道基础的允许偏差 序检查项目 号 中线每侧宽度 1 垫层 高程 厚度 混凝平基 高程 土基厚度 础、 肩宽 管座 管座 肩高 压力管道 土(砂高程 无压管道 及砂砾)基平基厚度 础 土弧基础腋角高度 压力管道 无压管道 允许偏差 (mm) 不小于设计要求 ±30 0，-15 不小于设计要求 中线每侧宽度 ＋10，0 检查数量 范围 点数 检查方法 挂中心线钢尺检查，每侧一点 水准仪测量 钢尺量测 2 挂中心线钢尺量测每侧一点 每10m0，-15 测1水准仪测量 每个验不小于设计要求 点，且钢尺量测 收批 不少钢尺量测，挂高程线 ＋10，-5 于3点 钢尺量测，每侧一点 ＋20 ±30 O，-15 不小于设计要求 不小于设计要求 水准仪测量 钢尺量测 钢尺量测 3 - 9 - / 13

3、管道铺设的允许偏差应符合下表规定。 管道铺设的允许偏差(mm) 检查数量 检查项目 允许偏差 范围 无压管道 1 水平轴线 压力管道 无压管道 30 ±10 每节管 1点 15 点数 经纬仪测量或挂 中线用钢尺量测 检查方法 Di≤1000 压力管道 2 管底高程 ±30 水准仪测量 无压管道 ±15 ±30 Di＞1000 压力管道 4、检查井井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象。 井室的允许偏差 检查项目 1 2 3 平面轴线位置(轴向、垂直轴向) 结构断面尺寸 长、宽 井室尺寸 直径 农田或绿地 4 井口高程 路面 开槽法 管道铺设 5 井底高程 不开槽法 管道铺设 6 7 8

允许偏差 (mm) 15 ＋10，0 ±20 ＋20 检查数量 检查方法 范围 点数 2 2 2 用钢尺量测、经纬仪测量 用钢尺量测 用钢尺量测 1 与道路规定一致 Di≤1000 Di＞1000 Di＜1500 Di≥1500 ±10 ±15 每座 用水准仪测量 2 ＋10，―20 ＋20，―40 踏步安装 水平及垂直间距、外露长度 ±10 脚窝 流槽宽度 高、宽、深 ±10 ＋10 - 10 - / 13

1 用尺量测偏差较大值

4、井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位臵及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁。 5、其他验收标准参照《给水排水管管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。 三、安全方面要求（另有安全技术交底） 1、施工期间施工人员应严格按照规范及操作规程施工，严禁不考虑后果，野蛮施工。 2、在对沟槽、深挖基坑施工中，要在采取措施进行安全围护，设臵警示标志。如：“基坑危险、请勿靠近”、“前方基坑、小心行使”等。 3、如工人在深挖基坑施工过程中，必须在基坑内设臵上下通道，基坑内周围采取撑板、钢板桩支撑防护。 4、下管采用吊车下管人工配合，吊车下管应有专人指挥。指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。 5、指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号，及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。在作业过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。吊索应准确臵于吊点，吊具应安装牢固，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得突然制动。 6、严禁吊车在架空输电线下工作。 二〇一四年九月十一日 - 11 - / 13

所依据的技术文件及标准规范： 1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 3、 施工图纸、国家建筑标准设计图集等 交底人 技术负责人: 工 程 部： 接收人： 见附表

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（ ）分项工程技术交底签到表

交底时间： 序 号 姓 名 交底地点： 部 门 职 务 备 注

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