土木工程施工课程设计

B号学生宿舍楼施工组织计

姓 名： 专 业：土木工程 学 号：

班 级：土木0801 指导教师：

日 期：2012.2.20

1. 编制依据及原则 1.1 编制依据 1.2 编制原则 2. 工程概况

2.1 工程特点 2.2 结构特点 2.3 地质特点 2.4 施工条件 3. 施工方案

3.1 总体施工方案 3.2 主要施工方法 4. 施工进度计划

5. 施工准备及主要劳动力、材料、机具安排 6. 施工平面设计图 7. 主要管理措施 8. 主要经济技术指标 8.1 保工期具体措施 8.2 降低成本措施 8.3 冬期施工措施 8.4 施工现场的安全要求 8.5 质量保证体系及质量规划

1. 编制依据及原则 1.1 编制依据

(1)每栋楼工程量表一份（包括定额工程量）； (2)建设单位对工程具体要求（包括工期质量等要求）； (3)现行国家及省市现行的各种施工验收规范、规程和质量评 定标准及关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准； 1.2 编制原则

本施工组织设计编制参照老师所给资料中类似工程的施工经验， 针对工程特点， 重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量:实行全面质量管理，实行项目法施工管理，取技术、质量承包责任制，保工程质量达到本标书制定的质量目标。

从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。 2. 工程概况

2.1 工程特点:

本工程为大连理工大学西山生活区B号学生宿舍楼，矩形形状，层高五层；本工程立面左右对称，外墙首层至5层采用仿石面砖，窗为双层真空玻璃的塑钢窗，两侧塔楼为铝复合扣板，墙面为水泥砂浆、乳胶漆涂料，轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶，大部分房间以及开水间、厕所为瓷砖墙面、地板砖地面，PVC 塑料扣板吊顶；屋面采用水泥蛭石板保温层，SBS 卷材防水，3cm 厚细石混凝土保护层，地板砖上人屋面。

电气工程中动力系统、照明系统采用10kV 双回路供电，进户线电缆直埋引入，变配电室设在地下室夹层；消防设备的主要功能室及事故照明的电源均采用低压（380V）双回路供电，两回路在末端配电箱内实现自动切换，防雷接地采用TN-S 系统，箱（盘）壳、线槽、桥、架、电机外壳、钢管、插座的接零端子以及正常情况下不带电的导体均与PE 线相接，PE线和N 线在低压盘内分开，基础接地，接地电阻≤1Ω，防雷保护在屋顶设置环型避雷带，用ф12 镀锌圆钢做接闪器，以柱子的主筋做引下线。7 层以上外墙梁内的两根主筋焊接成封闭环作为均压环，此环与外墙金属窗、装饰系统埋铁及引下线主筋可靠焊接，电气竖井内的接地扁钢每层与压环焊接一致。

工程防火等级按一类防火设计，楼内设自动灭火报警系统，自动水喷淋系统，消火栓系统以及防火卷帘、防火门窗。室内消火栓环状布置，消火栓系统单栓、单阀，栓口直径SN65，水枪口径19 ㎜，采用25m 长衬胶水龙带，栓口距地1.1m，消火栓箱内设启动、消防水

泵系统按钮。屋顶设消防水箱、内存24m3 的消防用水量，地下室一、二层消火栓设减压孔板。消火栓系统设三个地下水泵接合器，以使消防车向楼内加压供水。消火栓系统设两台消防泵，一用一备。

室内给水系统竖向分为部分，洗漱用水由市政系统直接供给；厕所用水由屋顶水箱供给；管材采用镀锌钢管。室内污水排至室外管线，经化粪池处理后排入市政管网；地下室污水汇集至消防电梯井底旁的集水池，经排水泵排至室外管线。屋面雨水采用内排水方式，经室内管道直接排至室外市政雨水管网。 2.2结构特点

本工程结构安全等级二级，抗震设防基本烈度按7 度设防，框架-剪力墙结构，框架抗震等级为三级，剪力墙为二级。筏板基础，基础底板为S8 抗渗混凝土，混凝土强度等级C45；附楼基础为独立基础和条形基础，混凝土强度等级C45。地上部分除两侧楼梯间外，其余均为框架结构，部分楼板采用无粘结予应力梁板结构，混凝土强度等级为C40：标高8.35m 以下柱为C45，8.35m 以上为C40 混凝土；内外墙砌筑以陶粒混凝土空心砖为主。 2.3 地质特点

大连地区山地丘陵多，平原低地少，整个地形为北高南低，北宽南窄；地势由中央轴部向东南和西北两侧的黄、渤海倾斜，面向黄海一侧长而缓。长白山系千山山脉余脉纵贯本区，绝大部分为山地及久经剥蚀而成的低缓丘陵，平原低地仅零星分布在河流入海处及一些山间谷地；岩溶地形所处可见，喀斯特地貌和海蚀地貌比较发育。工程

所处位置地质条件较好，为坚硬的岩石，所以可以采用相对较简单的基础。 2.4 施工条件

工程所处位置位于大连理工大学西山学生生活区，是在原来旧宿舍拆除的原址上新建的宿舍楼，其中道路条件良好，水电方便，但由于与学生生活交叉较大，在安全控制上带来了不利因素。 3. 施工方案 3.1 总体施工方案

根据该工程的施工特点， 项目经理部全面进行统筹， 精心组织施工。本工程的工期较紧，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。施工区段的划分，采用平行流水，立体交叉施工。施工时坚持合理的施工顺序，先地下、后地上，先主体、后装修。做好结构与装修、安装与装修的交叉施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件。 3.2 主要施工方法 3.2.1施工测量 （1） 施工测量前准备

校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。 （2）建筑物定位和基础工程测量放线

依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程施工设控制轴线7 条，分别为（1）、（5）、（10）、（14）、（A）、（H）、（P）轴线，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。

（3）主体结构施工测量放线本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度1.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。 （4）施工高程测量

根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。现场水准点精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。 施工中的楼层标高控制：

1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。

2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m 标高。

3）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m 处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。__很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关。 3.2.2钢筋工程

（1）本工程主体结构的质量目标为创结构“长城杯”，钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关。进场检验本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。检查分两步进行：

1．外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。

2．试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。

（2）钢筋加工为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在我公司专业加工厂进行。

钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。

采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。

钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。

弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋

平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。

I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3 倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4 倍，平直段长度为10 倍钢筋直径。II级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4 倍。

根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。 3.2.3 混凝土工程 3.2.2.1浇筑前准备工作

（1）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其他专业的会签手续。

（2）提前24h 向现场混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作，同时，对试验室下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。

（3）梁、板混凝土浇筑是混凝土工程中的重点，混凝土浇筑时，根据混凝土浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，

严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设混凝土浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。

(4)重点部位的混凝土施工，在开盘前0.5h 需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。 3.2.2.2混凝土浇筑

(1) 混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以5~10cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面模板外挂振捣器。柱高 在3m 之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m 时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2h。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm 标高处，待混凝土拆模后，在柱上口弹出梁底以上10mm 线，然后人工沿线将上部高出混凝土砸掉，露出石子。如在2cm 内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。

(2) 板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始,

用“赶浆法”; 即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土后度，混凝土振捣完毕，先用2m 长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm 之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜嗟。施工缝用模板或钢丝网挡牢。施工缝处须待以浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

(3) 墙体混凝土浇筑墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5m 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层厚度控制在60cm 左右，因此必须预先安排好混凝土料点位置和振

捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm 振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两同时振捣。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理`，用木抹子按表高线将墙上表面混凝土找平。

(4) 楼梯及看台混凝土浇筑楼梯段及看台混凝土自下而上浇筑，先振实地板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位；看台留施工缝，每次浇筑到顶板。 3.2.2.3 混凝土振捣

基础梁、柱墙、梁采用HZ-50 插入式振捣棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ—50 振捣棒无法插入时，可选用HZ6x—30 振捣棒；当板厚小于200mm 时，混凝土采用平板振捣器振捣；当板厚≥200mm 时，先采用插入振捣棒振捣，后用平板振捣器振捣，防止因平面面积大而振捣棒漏振。采用插入式振捣器时，振捣棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。混凝土分层浇筑厚度不应超过振捣棒长的1.25 倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。振捣棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振捣棒作用半径R 的1.5 倍，振捣棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同

时振捣棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振捣棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振捣器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3 平板宽度的搭接，以防漏振。 3.2.2.4 混凝土养护

混凝土在浇筑12h 后即进行浇水养护，对于墙、柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护，同时在楼板底用喷管向上喷水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa 之前，不得上人加载。 3.2.4模板工程

本工程基础部位采用钢模，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板缝用海绵条

塞严，以防漏浆，用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。检查柱、地梁位置是否正确。

(1)承台模板:钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管间600mm，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距1000mm，因考虑到浇筑时承台下部受力较大，所以利用内侧地锚作支撑以大楔加固底口，承台上口用钢丝锁紧，以保证承台几何尺寸的正确无误。以保证承台节点整齐。

(2)柱、地梁模板:地梁支模前，先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，•以钢管、木方、木楔加固，支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。•在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。基础柱柱支模前，先检查柱外边线尺寸是否正确无误 ，柱模采用钢模板支设，以钢管、木方、木楔加固 ,柱箍间距500mm。支模时注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。 在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。

4. 施工进度计划（见附表）

5. 劳动力、施工机具、主要材料需要计划

劳动力表

工程名称 一、基础工 程 平方1.场地整平 米 立方2.基础土方 米 3.基础主体立方1724 工程 二、主体工 程 1.一楼梁板立方651 柱 米 651 柱 米 651 柱 米 651 柱 米 工日 工日 0.9立方/60 12 4.四楼梁板立方工日 0.9立方/60 12 3.三楼梁板立方工日 0.9立方/60 12 2.二楼梁板立方0.9立方/60 12 米 工日 7851 工日 1.1立方/40 40 2263 日 375立方/10 8 32平/工10 7 单位 量 产量定额 （人） （日） 人力安排数量所需工期5.五楼梁板立方651 柱 6.砌筑工程 米 平方7.抹灰大白 米 平方8.脚手架 米 三、屋面工平方1305 程 米 米 立方2980 0.9立方/60 工日 4.0立方/30 工日 283710立方/50 6 工日 114612立方/20 2 工日 20立方/13 工日 25547.2立方/50 71 5 工日 5 48 57 25 12 四、装饰工平方程

米 主要施工机械表

设备名称 型号、 产地国

第1页 共2页 功率、 数量（台） 设备寿使用年吨位、 单位 （年） 限（年） 合计 自有 租赁 新购 命容积 1.1kW 台 1 台 9 1 9 12 12 12 3 5 3 反铲挖掘W501中国 机 东风自卸5t中国 车 蛙式打夯BA-215A中机 国 台 10 10 F0/23B型 塔吊 （L=80m） 附墙吊 FQD1500 电渣压力KDE-500 焊 钢筋对焊VN-75 机 钢筋切割GQW40山东 4.0KW 机 钢筋弯曲GQW40山东 3.0 机 电焊机 BX500山东 防水板焊浙江 接器 混凝土输HBT-60 送泵 灰浆搅拌WJW3太原 机 发电机 200GF天津 250KVA JS-630 变压器 500KVA 成都

6. 施工平面图

台 1 台 5 台 1 台 1 台 3 台 3 台 6 台 4 台 1 台 2 台 台 3 1 1 5 1 1 3 3 6 4 1 2 3 1 8 4 4 4 5 5 4 6 4 6 11 4 1.7 1 0.5 1 1.8 2 1 1 1 2 2 0.5 第七宿舍福佳足球场工人宿舍变电箱水电材料厂周转场地第三宿舍10-RQT石子沙子模板砌块0m6=L钢筋堆放场地西山一条街第五宿舍大连理工大学B号宿舍楼平面设计图

7. 主要管理措施

根据质量创优管理体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

(1)公司总工程师：工程质量工作的整体部署及协调。组织工程质量策划，指导质量工作实施，对工程质量工作进行监督、总结。

(2)公司质保部：参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并组织和指导责任部门，进行质量创优工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查和总结。

(3)项目经理：负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实。负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。对项目的工程质量、工作质量负领导责任，为项目第一质量责任者。

(4)项目总工程师：负责贯彻执行企业的质量方针、质量目标和质量体系文件，保证质量体系在项目持续有效运行。负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现。主持并参加不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。

(5)项目质保部及质安部：开展好\"三检\"工作及全面质量管理(TQC)；实施安全生产，做好防范措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制，旁站检查。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；负责不合格品的控制；负责检验和试验状态的控制；负责建筑安装工程竣工交付。

(6)技术部：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责建筑安装施工过程控制；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

(7)物资部：对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。

(8)工程部：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

(9)经营预算部：对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送建设单位，并积极与建设单位联系，促进预结算的审定；及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；搞好各项经济活动分析；及时办理货币资金业务决算工作；参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。

(10)施工工长：遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格项不进入下道工序；具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。

(11)生产班组长：负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量\"三检制度\"，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程

序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。

(12)熟练工人：严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。

(13)非熟练工人：做好各项辅助工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责；发现质量问题及时向有关部门或有关人员报告。

8. 主要经济技术指标 8.1保工期具体措施

本工程按计划保证按期完成主体结构封顶，这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下，流水施工，各道工序提前插入施工，确保工期。这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。 （1）主导思想

本工程我们将集本公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。坚持每周生产调度会，按计划优质、合理完成施工。

（2）确保人、料、具供应集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。

（3）材料采购确保一次验收合格，大宗材料随购随验，保证工程

所需材料一次达到质量标准。

（4）在施工方法上，布置先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。

（5）在工作时间上，按常规日夜兼程，空间占满，各工艺穿插施工。

（6）在管理制度上，现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”：

坚持“一会制度”即：坚持每周召开生产会（2～3 次）制度，及时部署和调整施工组织方案。抓住“七个关键环节”即：抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及分包单位承包合同的奖惩兑现等环节。 8.2降低成本措施

(1)楼板采用早拆支撑支模，加快模板周转速度，减少模板购置量。 (2)采用电渣压力焊施工部分钢筋接头，减少接头钢筋用量。 (3)对劳务队采取平方米包干的承包方法，人工费一次包死，限制清工发生。

(4)机械、大型工具、模板用完及时清退，避免闲置。 (5)砌墙和抹灰时随干随清，落地灰及时回收利用。 (6)砌墙时严格控制墙体平整度，减少抹灰找平厚度。

(7)根据现场和气候条件，在情况允许的条件下可考虑大体积混凝土用蓄水法养护，节约草帘和塑料薄膜。

8.3冬期施工措施

(1)掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到，当室外最低气温不低于-15℃时不少于4.0N /mm2 ，当室外最低气温在-15℃～-30℃时不低于5.0N /mm2。

(2)混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5 号，最小水泥用量不少于300kg。

(3)混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。

(4)分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。

(5)混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2～3 倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。

(6)掺防冻剂的混凝土的温度，在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h 测量一次。 (7)全部测温孔编号，并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10～15cm，或板厚的1/2 或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施，测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。

(8)冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求，不提前拆模。

(9)钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法，

采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-20℃时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3 级风时，焊接处采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

(10)冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，保证基土不遭冻。 8.4施工现场的安全要求

(1)•开工前根据该工程的概况特点和施工方法等编制安全技术措施，必须有详细的施工平面布置图道路临时施工用电线路布置，主要机械设备位置，办公，生活设施的安排均符合安全要求。 (2)•工地周围应有与外界隔离的围护设置出入口处应有工程名称施工单位名称牌，施工现场平面图和施工现场安全管理规定，使进入该工地的人注意到醒目的安全忠告。

(3)•施工队伍进场必须进行安全教育，即三级教育，安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使进场新工人了解安全生产方针、政策和法规。经教育考试合格后方可上岗。从事特种作业人员必须持证上岗，必须是经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训并经考核合格，得操作证者，方可独立作业。 (4)•施工现场设置安全标识牌危险部位还必须悬挂按照安全色GB2893─82 和《安

全标志》GB2894─82 规定的标牌，夜间坑洞处应设红灯示警。 (5)•作业班组人员必须按有关安全技术规范进行施工作业各项安全设施脚手架、塔吊、安全网施工用电洞口等搭设及其防护设置完成

后必须组织验收合格后方可使用。

(6)•根据建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JBJ59-99)建立健全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水平。 8.5质量保证体系及质量规划

(1)•按GB/T19002－ISO9002 标准模式进行项目管理，建立质量保证体系。

(2)实行目标管理，编制项目《质量计划》，将质量目标分解落实到人。

(3)坚持自检、互检、交接检“三检制”的优良传统。

(4)完善质量管理办法，保证质量体系运行正常。1)由分公司技术质量科与项目工地签订质量达标合同书，做到奖惩分明。2)由分公司技术质量科派驻工地专职质量检查员•3)分公司技术质量科定期对项目质量工作进行检查。•4)公司技术质量部不定期对项目质量工作进行抽查。公司、分公司专职质量检查员负责收集、整理和传递质量动态信息。项目经理在质量异常情况下，及时进行调整，纠正偏差，以保证工程质量满足建设单位需要。公司、分公司两级质量部门在项目质量管理工作中出现足以影响实现质量目标的偏差或倾向时，有权勒令其停工整改，并根据所造成后果的严重程度对项目管理人员及劳务分包队伍进行处罚。