IQC来料检验作业指导书

IQC来料检验作业指导书

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；

（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。 4、注意事项

（1）要保持物料的整洁。

实用文档

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。 （3）新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法

物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 6、不合格品的处理：

（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；

（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。 7、材料环保要求管理：

（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达；

（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；

（3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。 8、免检品：

（1）原材料的辅料等每3批需抽查1批；

（2）免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）随货物送达；

（3）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；

（4）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按3（2）执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。

实用文档

来料检验流程图

仓库收料单 至待验区拿取物料 测量工具检验 填写检验记录 允收与退货数量判定 转全检货入库 更改为特采 NG 急用之待组装料件 设计者确认 特采 更改判定 NG 退回厂商 资材 品管主管审核 OK NG 物料质量检验 填写物料异常报告 核对物料送货单 品管来料检验人员 仓库收料人员 供应商 厂商出货单 生成退货单

采购

实用文档

来料品检验报告

机型 批号 供应商 缺点性质： 次品接受程度 次品数别 1 2 3 4 5 6 数量 品名 批量 定单号 严重： 严重： 缺陷DEF 严重 轻微 SPEC 规格 项目 1 货号 入库数 交货日期 轻微 轻微 读数READING 2 3 4 5 抽检数 PCS 1．严重 2．轻微 通知有关部门 最后处理结果 □ 生产部 □ 全检 □ 技术部 □ 合格 □ 特采 □ 不合格 □ 退回供应商 备注 检查员 日批准人 日期 期 / / / / 1． 任何物料进厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可入仓。 条例 2． 入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。 3． 各供应商在接到品检报告通知退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏，

实用文档 恕不负责。

作 业 指 导 书 进货检验规范（贴片电阻） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.1 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.2 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.3 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 验收方法及工具 A B C 序号 检验项目 1 阻值与偏差 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 目测 2 标识 3 标识附着力 酒精棉球 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 符合设计要求 目测 4 外观检查 5 尺寸及封装 游标卡尺 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 ◆6 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机可焊性 械性能良好 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 恒温铬铁 目测 ◆7 耐焊接热 8 包装 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》

实用文档 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（贴片电容） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.5 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.6 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.7 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.8 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 2 3 4 5 ◆6 ◆7 8 阻值与偏差 标识 标识附着力 外观检查 尺寸及封装 可焊性 耐焊接热 包装 验收标准 实际阻值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 验收方法及工具 LCR电桥 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 恒温铬铁 恒温铬铁 目测 A B C 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（贴片稳压二极管） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.9 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.10 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.11 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.12 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 2 3 4 5 ◆6 ◆7 8 阻值与偏差 标识 标识附着力 外观检查 尺寸及封装 可焊性 耐焊接热 包装 验收标准 实际阻值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 验收方法及工具 LCR电桥 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 恒温铬铁 恒温铬铁 目测 A B C 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（贴片电感） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.13 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.14 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.15 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.16 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 2 3 4 5 ◆6 ◆7 8 感值与偏差 标识 标识附着力 外观检查 尺寸及封装 可焊性 耐焊接热 包装 验收标准 实际电感值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 验收方法及工具 LCR电桥 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 恒温铬铁 恒温铬铁 目测 A B C 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（贴片二极管） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.17 测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.18 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.19 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.20 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 VFMAX 2 标识 验收标准 验收方法及工具 半导体管特性图示符合设计要求 标识完备、准确、无错误 仪 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 恒温铬铁 A B C 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 4 外观检查 5 尺寸及封装 ◆6 可焊性 ◆7 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性耐焊接热 能良好 恒温铬铁 目测 8 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（直插二极管） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.21 测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.22 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.23 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.24 检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 验收方法及工具 半导体管图示仪 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 锡炉 锡炉 测力计 目测 缺 陷 分 类 A B C 序号 检验项目 1 VFMAX 2 标识 3 标识附着力 4 外观检查 5 尺寸及封装 ◆6 可焊性 ◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 8 引出端强度 9 包装 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（贴片三极管） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.25 测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.26 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.27 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.28 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 验收标准 验收方法及工具 半导体特性图示放大倍数 A B C 符合设计要求 仪 半导体特性图示 2 条件下VCE 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，仪 目测 3 标识 4 标识附着力 5 外观检查 6 尺寸及封装 ◆7 酒精棉球 目测 游标卡尺 可焊性 稳固 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与恒温铬铁 ◆8 耐焊接热 机械性能良好 恒温铬铁 目测 9 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（橡胶脚垫） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购橡胶脚垫的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.29 测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.30 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.31 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.32 检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 符合设计要求 无色差、无异物、无毛边 缺 陷 分 类 验收方法及工具 A 游标卡尺 目测 序号 检验项目 1 尺寸 B C 2 外观 3 粘性 粘性良好 对比试用 4 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档 作 业 指 导 书 进货检验规范（直插三极管） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.33 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.34 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.35 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.36 检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 半导体特性图放大倍数 符合设计要求 示仪 半导体特性图条件下VCE 验收方法及工具 A B C 序号 检验项目 1 2 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 示仪 目测 3 标识 4 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 5 外观检查 ◆6 尺寸及封装 ◆7 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和酒精棉球 目测 游标卡尺 可焊性 波纹状 锡炉 8 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与耐焊接热 机械性能良好 锡炉 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档 作 业 指 导 书 进货检验规范（直插固定电阻） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.37 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.38 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.39 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.40 检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 实际阻值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和验收方法及工具 LCR电桥 目测 A B C 序号 阻值与偏差 1 标识 2 标识附着力 3 外观检查 4 尺寸及封装 5 酒精棉球 目测 游标卡尺 可焊性 波纹状 恒温烙铁 ◆6 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与耐焊接热 机械性能良好 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 实际阻值应在误差范围内 恒温烙铁 测力计 目测 ◆7 引出端强度 8 包装 9 阻值与偏差 LCR电桥 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（直插固定电感） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.41 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.42 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.43 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.44 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 感值与偏差 2 标识 3 标识附着力 4 外观检查 5 尺寸及封装 ◆6 验收标准 实际电感值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹验收方法及工具 感值与偏差 标识 标识附着力 外观检查 尺寸及封装 A B C 可焊性 状 可焊性 ◆7 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械耐焊接热 性能良好 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 耐焊接热 引出端强度 包装 8 引出端强度 9 包装 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（印刷电路板） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.45 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.46 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.47 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.48 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 尺寸 2 电性能 3 印刷 4 印刷 5 线路板面 ◆6 线路板面 ◆7 线路板面 验收标准 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 镀层无破损且附着力好 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 验收方法及工具 游标卡尺 万用表 目测 酒精棉球 目测 目测 铬铁试焊 A B C 游标卡尺 8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜）9 可焊性 10 包装 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（音频变压器） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购音频变压器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.49 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.50 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.51 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.52 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 引脚间铜阻 2 绝缘电阻 3 外观 4 外观尺寸 5 标识 ◆6 标识附着力 ◆7 可焊性 8 耐焊接热 9 引出端强度 10 包装 验收标准 符合设计要求 验收方法及工具 A 万用表 B C 组间绝缘电阻应≥20兆欧，引线与外壳绝缘电阻应≥50兆欧 （测试电压DC250V） 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应≥1.5mm 标识完备、准确、无错误 耐压/绝缘测试仪 目测 游标卡尺 目测 酒精棉球 锡炉 锡炉 测力计 目测 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（液晶显示器LCD ） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器LED的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.53 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.54 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.55 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.56 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 电讯 2 铭板 3 FILM 4 外观检查 5 验收标准 正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好 裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象 验收方法及工具 A 测试工装、目测 测试工装、目测 目测 目测 测试工装、游标卡 B C 无多胶、开胶、异称等现象 连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象 尺寸 符合设计要求 尺 6 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（扬声器） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购扬声器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.57 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.58 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.59 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.60 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 声音 2 阻抗 3 振动膜 4 尺寸 5 零件牢固性 ◆6 外观 ◆7 标识 8 可焊性 9 耐焊接热 10 包装 验收标准 在设计要求下频率下测其无音或有杂音即为不合格 超出标准阻抗的±15%即为不合格 振动膜无浮起、破损或变形等不良现象 符合设计要求 目视端子板、磁铁或外框等无脱落，手感无松动 验收方法及工具 音频信号生器 数字万用表 目测 A B C 游标卡尺且对比标准样 目测，手感 目测 目测 恒温烙铁 恒温烙铁 目测 铁材电镀良好，焊点光滑，框体无毛边，端子板贴平且无偏位，垫圈不翘出框体，无异物 标识完备、清晰、无错误 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 温度260±10℃, 时间2S后，以上各项检验项目均符合要求 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（全桥） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购全桥的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.61 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.62 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.63 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.64 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 5.6 K欧 — 6.8 K欧 ∞ 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 验收方法及工具 万用表 万用表(选1K档) 目测 游标卡尺 目测 酒精棉球 锡炉 锡炉 测力计 目测 A B C 1 正向导通电阻 2 反向电阻 3 外观 4 外观尺寸 5 标识 ◆6 标识附着力 ◆7 可焊性 8 耐焊接热 9 引出端强度 10 包装 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（螺丝） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购螺丝的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.65 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.66 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.67 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.68 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 规格尺寸 2 电镀层 3 材质检验 4 包装 验收标准 符合设计要求 电镀层无脱落，光泽度好，金属件表面无锈蚀、不洁等现象 验收方法及工具 A 游标卡尺 目测 B C 符合规定要求 包装良好，无散落，随附出厂时间及检验合格证 磁铁 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（晶振） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购晶振的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.69 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.70 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.71 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.72 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 依设计要求 30厘米高度自由跌落于木地上，外观及电性能均良好 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 验收方法及工具 A B C 1 总频差 ◆2 抗震能力 3 标识 4 标识附着力 5 外观检查 6 尺寸及封装 ◆7 可焊性 ◆8 耐焊接热 9 引出端强度 10 包装 计数器及测试工装 计数器及测试工装 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 锡炉 锡炉 测力计 目测 水平拉力5N，时间10S，将引出端向同一方向缓慢 弯曲三次，每次弯曲与引线成45度，再回原位，应 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（继电器） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购继电器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.73 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.74 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.75 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.76 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 符合设计要求 继电器线圈两端加上标称直流电压，继电器吸合情况良好，接点通断可靠 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 验收方法及工具 数字万用表 稳压电源 万用表 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 锡炉 A B C 1 线圈阻抗 ◆2 吸合情况 3 标识 4 标识附着力 5 外观检查 6 尺寸及封装 ◆7 可焊性 ◆8 耐焊接热 9 引出端强度 10 包装 锡炉 测力计 目测 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（集成电路） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购集成电路的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.77 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.78 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.79 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.80 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 规格型号 2 标识 3 封装 4 包装 验收标准 符合设计要求 标识清晰、完备、准确、无错误 标识正确 验收方法及工具 A 对比目测 目测 目测 B C 包装良好，防潮、防震、防静电，随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（电源变压器） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.81 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.82 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.83 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.84 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 验收方法及工具 调压器、万用表 (图一) 调压器、万用表、电流表(图一) 调压器、万用表、电流表、变阻器(图二) 耐压测试仪 (图三) 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 测力计 目测 A B C 1 次级空载电压 ◆2 初级空载电流 3 4 次级负载电压 抗电强度（各组间及对外壳） 5 标识 6 标识附着力 ◆7 外观检查 ◆8 尺寸及封装 9 引出端强度 10 包装 输出线无破裂、锈蚀、划伤、变形等现象 符合设计要求 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 编 号 第 2 版 生效日期 第 0 次修改 进货检验规范（电源变压器） 3.85 测量方框图 初极空 初 次级空载电流 级 初 次 电源变压载电压电 级 级 器 输出 （图一） 次级负负载 初次 载电压电流 初 电压R 电源变压器 输 出 级 输 次级 （图二） 耐压仪 电源变压 初级 次级 器 （图三） 耐 耐 压 压 仪 仪 4 相关记录与表格 《进货检验报告》 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名

实用文档 批准日期 审核日期 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（电位器） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购电位器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 4.1 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 4.2 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 4.3 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 4.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 阻抗 ◆2 回转性能 3 外观检查 4 外观尺寸 5 标识 6 标识附着力 ◆7 可焊性 ◆8 耐焊接热 9 引出端强度 10 包装 验收标准 全值阻抗和残留阻抗符合设计要求,且阻值变化不可有断续及开路现象 验收方法及工具 A 万用表 B C 回转过程中旋转力度均匀，不允许有跳动和磨擦现象 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 万用表 目测 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 游标卡尺 目测 酒精棉球 恒温铬铁 恒温铬铁 测力计 目测 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 编 号 第 1 版 第 0 次修改 进货检验规范（电解及普通固定电容器） 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购电解及普通固定电容器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 4.5 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 4.6 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 4.7 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 4.8 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 容值与偏差 2 标识 3 标识附着力 4 外观检查 5 漏电流 ◆6 尺寸及封装 ◆7 可焊性 验收标准 实际容值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹 , 引线无氧化现象 符合设计要求 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 验收方法及工具 LCR电桥 目测 酒精棉球 目测 漏电流测试仪 A B C 游标卡尺 锡炉 8 耐焊接热 9 包装 温度260±10℃, 浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好 包装良好,随附出厂检验合格证 锡炉 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（导线、排线） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购导线、排线的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 4.9 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 4.10 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 4.11 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 4.12 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 导通电阻 2 绝缘电阻 3 外观 4 外观尺寸 5 颜色 6 包装 验收标准 每一线芯的电阻≤0.7欧 线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧 验收方法及工具 导通电阻 绝缘电阻 A B C 线芯无裸露，去皮部分浸锡良好，不允许有损伤，变形 外观 线芯，剥头的长度，线径等应符合设计文件要求 符合要求且无色差 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 外观尺寸 颜色 包装 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（插针、接插座） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购插针、接插座的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 4.13 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 4.14 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 4.15 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 4.16 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 符合设计要求 各引脚间与外壳间绝缘电阻应大于是100兆欧 无损坏、断针，或插针歪或变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 验收方法及工具 万用表 万用表 目测 A B C 1 绝缘导通 2 绝缘电阻 3 外观检查 4 尺寸及封装 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，不可过松或过紧 游标卡尺 ◆5 可焊性 ◆6 耐焊接热 7 引出端强度 8 包装 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 锡炉 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂检验合格证 锡炉 测力计 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档

作 业 指 导 书 进货检验规范（保险管） 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购保险管的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 4.17 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 4.18 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 4.19 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 4.20 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 符合设计要求 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，保险丝无不洁或异物 验收方法及工具 万用表 目测 A B C 1 导通电阻 2 外观 3 外观尺寸 4 标识 5 包装 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 游标卡尺 目测 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期

实用文档