编号：bzsbts01 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 潜水离心泵 流量1021m3/h,扬程27m，功率132KW；流量565m3/h,扬程27m，功率75KW*2台 设备所在系统 压力输送系统 试运行时间 试运行性质 台 数 3台 试验自年01月0日时00分起至年0月日11时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 1. 滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 2. 滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3. 填料函或机械密封的温度应符合规定。 在规定范围内 1号泵：ABC三相电压/电流：符合要求； 2号泵：ABC三相电压/电流：符合要求； 3号泵：ABC三相电压/电流：符合要求； 无松动现象 序号 重点检查项目 1 2 盘车检查 有无异常音响 试验结论 正常 无异响 3 轴承温度 温度正常 4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 参数正常 5 驱动电机的电压、电流 正常 6 机器各部位的紧固情况 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts02 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 放空潜水排污泵 额定数据 功率3.8KW 台 数 3台 设备所在系放空系统 统 试运行时间 试运行性质 试验自2年0月06日1时00分起至20年0月6日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 序号 重点检查项目 1 2 盘车检查 有无异常音响 试验结论 正常 无异响 3 4 5 6 7 1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 轴承温度 2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3、填料函或机械密封的温度应符合规定 其他主要部位的 温度及各系统的在规定范围内 压力参数 振动值 驱动电机的电压、电流及温升 机器各部位的紧固情况 不超过规定值 不超过规定值 无松动现象 温度正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts03 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 单梁悬挂起重机 LX3-4.5MA3 额定数据 起重量3T，高度18米 台 数 2台 设备所在系统 起重设备 试运行时间 试运行性质 试验自年0月日09时00分起至20年0月1日11时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 电机的运转方向、手轮、手柄、按钮、和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致 缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确、动作灵敏、安全可靠。 钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕，应正确。 起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时，其减速终点开关和极限位置开关的动作应准确、可靠、及时报警断电。 动载试验在全行程上进行，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏、准确、可靠。 卸载后起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂、和油漆起皱、液压系统和密封处应无泄漏 无松动现象 序号 重点检查项目 1 2 3 4 5 6 7 试车检查 启停位置 钢丝绳 上下升降 试验结论 一致 准确 正确 准确、可靠 动载试验 可靠 卸载 机器各部位的紧固情况 正常 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业负责人 监理（建设）单位专业负责人 运转设备试运行记录
编号：bzsbts04 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 单梁悬挂起重机 MD1-3t-18 额定数据 起重量3T，高度18米 台 数 1台 设备所在系统 起重设备 试运行时间 试运行性质 试验自年月0日09时00分起至年0月日11时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 电机的运转方向、手轮、手柄、按钮、和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致 缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确、动作灵敏、安全可靠。 钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕，应正确。 起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时，其减速终点开关和极限位置开关的动作应准确、可靠、及时报警断电。 动载试验在全行程上进行，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏、准确、可靠。 卸载后起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂、和油漆起皱、液压系统和密封处应无泄漏 无松动现象 序号 重点检查项目 1 2 3 4 5 6 7 试车检查 启停位置 钢丝绳 上下升降 试验结论 一致 准确 正确 准确、可靠 动载试验 可靠 卸载 机器各部位的紧固情况 正常 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业负责人 监理（建设）单位专业负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts05 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 螺旋输送机 功率3KW 1台 设备所在系统 格栅系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自2年月日时00分起至2年月日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 试验结论 正常 无异响 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 轴承温度 3 4 5 6 7 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定 其他主要部位的 温度及各系统的在规定范围内 压力参数 振动值 驱动电机的电压、电流及温升 机器各部位的紧固情况 不超过规定值 不超过规定值 无松动现象 温度正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts06 工程名称 施工单位 试验单位 设备所在系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 格栅除污机 格栅系统 功率1.5KW 2台 试验自年0月日09时00分起至2年月日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 试验结论 正常 无异响 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 轴承温度 3 4 5 6 7 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定 其他主要部位的 温度及各系统的在规定范围内 压力参数 振动值 驱动电机的电压、电流及温升 机器各部位的紧固情况 不超过规定值 不超过规定值 无松动现象 温度正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts07 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 柴油发电机组 320GF 功率：400KVA 1台 设备所在系统 发电系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自年0月0日15时00分起至2年月日15时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 1、380V 2、220V 在规定范围内 不超过规定值 576A 无松动现象 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 电压及压降范围 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 振动值 电流 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 7 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts08 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 电动铸铁镶铜渠道闸门 --- 2台 设备所在系统 渠道系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自年月日9时00分起至2年0月日17时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 启闭移动灵活，无卡阻 ≤0.1㎜ 泄漏量不大于1.25L/min.m 五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。脱落、皱纹和流挂。 无松动现象 重点检查项目 手轮启闭 有无异常音响 启闭情况 密封面间隙及渗漏量 表面及涂漆质量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts09 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 速闭闸门 --- 2台 设备所在系统 进水井系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 3 试验自年月日时00分起至年0月日17时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 5—10S 启闭移动灵活，无卡阻 ≤0.1㎜ 泄漏量不大于1.25L/min.m 五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。脱落、皱纹和流挂。 无松动现象 重点检查项目 手轮起降 有无异常音响 速闭时间 启闭情况 密封面间隙及渗漏量 表面及涂漆质量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts10 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 速闭闸门 SSYZ800 --- 3台 设备所在系统 进水井系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 3 试验自年月日时00分起至年0月日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 5—10S 启闭移动灵活，无卡阻 ≤0.1㎜ 泄漏量不大于1.25L/min.m 五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。脱落、皱纹和流挂。 无松动现象 重点检查项目 手轮起降 有无异常音响 速闭时间 启闭情况 密封面间隙及渗漏量 表面及涂漆质量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts11 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 电动铸铁镶铜渠道闸门 SSFZ900×1000 --- 2台 设备所在系统 渠道系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自2018年01月15日9时00分起至2018年01月15日17时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 启闭移动灵活，无卡阻 ≤0.1㎜ 泄漏量不大于1.25L/min.m 五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。脱落、皱纹和流挂。 无松动现象 重点检查项目 手轮启闭 有无异常音响 启闭情况 密封面间隙及渗漏量 表面及涂漆质量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts12 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 电动铸铁镶铜圆闸门 SSYZ1200 --- 1台 设备所在系统 渠道系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自年月日9时00分起至年月时分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 启闭移动灵活，无卡阻 ≤0.1㎜ 泄漏量不大于1.25L/min.m 五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。脱落、皱纹和流挂。 无松动现象 重点检查项目 手轮启闭 有无异常音响 启闭情况 密封面间隙及渗漏量 表面及涂漆质量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts13 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 风机 SWF-1-12 1台 设备所在系统 通风系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自年月日时00分起至年月日时分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 在规定范围内 不超过规定值 在规定范围内 无松动现象 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 振动值 风量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 参数正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts14 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 1台 风机 SWF-1-9 设备所在系统 通风系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自20年月日时00分起至2年月日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 在规定范围内 不超过规定值 在规定范围内 无松动现象 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 振动值 风量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 参数正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts15 工程名称 施工单位 试验单位 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 离子除臭设备 --- 1台 设备所在系统 通风系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 试验自年月日时00分起至20年月日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 在规定范围内 不超过规定值 在规定范围内 无松动现象 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 振动值 风量 机器各部位的紧固情况 试验结论 正常 无异响 参数正常 正常 正常 紧固正常 3 4 5 6 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts16 工程名称 施工单位 试验单位 设备所在系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 砂水分离器 格栅系统 SF260 功率0.37KW 2台 试验自年月日时00分起至年月日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 试验结论 正常 无异响 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 轴承温度 3 4 5 6 7 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 4、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 5、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 6、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定 其他主要部位的 温度及各系统的在规定范围内 压力参数 振动值 驱动电机的电压、电流及温升 机器各部位的紧固情况 不超过规定值 不超过规定值 无松动现象 温度正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：bzsbts16 工程名称 施工单位 试验单位 设备所在系统 试运行时间 试运行性质 序号 1 2 设备名称 规格型号 额定数据 台 数 旋流沉沙器 格栅系统 XLCB1980 功率5.5KW 2台 试验自年月日时00分起至年月日时30分止 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 主 要 技 术 要 求 试验结论 正常 无异响 重点检查项目 盘车检查 有无异常音响 轴承温度 3 4 5 6 7 转动灵活，无异常现象 无异常噪音、声响 7、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 8、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 9、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定 其他主要部位的 温度及各系统的在规定范围内 压力参数 振动值 驱动电机的电压、电流及温升 机器各部位的紧固情况 不超过规定值 不超过规定值 无松动现象 温度正常 参数正常 正常 正常 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格 施 工 单 位 监理（建设）单位专业负责人 项目负责人 质检员 专业技术负责人
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容