油浸式电力变压器的试验周期、项目及标准

序号 项 目 周 期 标 准 说 明 1．额定电压1000V以上线圈用2500V兆欧表，其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下者用1000V兆欧表 2．测试时，非被试线圈应接地 测量线圈的绝1 缘电阻和吸收比 1.小修后 2．35kV及以上的主变压器每年1次；35kV以下变压器1～2年1次 3．大修前后 1．绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化(参考值见表2—2—4) 2．吸收比(10～30℃范围)不低于1．3或极化指数不低于1．5 测量线圈 连同2 套管的泄漏电流 1．试验电压标准如下： 1．大修时 2．35kV及以上主变压器每年1次 线圈额定电压/kV 直流试验电压/kV 3 6～20～15 35 20 35以上 40 5 10 2．在高压端读取lmin时泄漏电流值 3．泄漏电流自行规定，但与历年数据相比较应无显著变化(参考值见表2—2—5) 1.20℃时的tgδ值（%）不应大于下表中数值 2.电容式套管的电容值与出厂实测值或初始值比较，一般不大于±10% 3. tgδ值（%）与出厂实测值或初始值比较不应有显著变化 时间 tgδ值 额定电% 压Kv 套管形式 充油式 油浸纸电容式 胶纸式 充胶式 胶纸充胶或充油式 充油式 1．大修时 2．对不需拆卸3 套管即能试验者1—2年1次 1．20t时的tgS值(％)不应大于下表中 数值 2．电容式套管的电容值与出厂实测值或 初始值比较，一般不大于±10％ 3．tsS值(％)与出厂实测值或初始值比较 35 63～220 修 后 运 3 — 3 2 2.5 4 2 1 2 2 2.5 3 1．测量时同——线圈的套管均应全部短接 2．与变压器本体油连通的油压式套管可不测tgδ 3．电容型套管的电容值超过±5％时应引起注意 不应有显著变化 行 中 油浸纸电容式 胶纸式 充胶式 胶纸充胶或充油式 - 4 3 4 1.5 3 3 2.5 1．大修时，各侧线圈的所有分接头位置均应测量 2．对无励磁凋压1—2年1次的测量和运行中变换分接头位置后只在使用的分接头位置进行测量 3．对有载调压在所有分接头位置进行测量 4．所规定的标准系数系参考引线影响校正后的数值 5．按GB 1094—71生产的变压器其标准仍以630kVA为分界线 1．用1000V兆欧表 2．运行中发生异常时 可测量接地回路电流 4 测量线圈连同套管的直流电阻 1．大修时 2．变换无励磁分接头位置后 3．35kV及以上主变压器每年1次，35kV以下变压器1~2年1次 4．出口短路后 1．1600kVA以上变压器各相线圈电阻相互差别不应大于三相平均值的2％，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％ 2．1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4％，线间差别一般不大于三相平均值的2％ 3．测得的相间差与以前(出厂或交接)相应部位相间差比较，其变化也不应大于2％ 测量铁芯(带引外接5 地)对地绝缘电阻 1．大修时 2．35kV及以上主变压器每年1次，35kY以下变压器1—2年1次 绝缘电阻自行规定 油溶气的谱析 中解体色分6 220kV和120000kVA及以上主变压器6个月一次，35kV及以上或8000kVA及以上变压器每年一次，其他变压器自行规定 1.油内含氢和烃类气体超过下列任一值时应引起注意 1．总烃是指甲烷、乙烷、乙气体种类 总烃 乙炔 氢气 烯和乙炔四种含量／(μL／150 5 150 气体总和 L) 当一种或几种溶解气体的含量超过上表中数值时，可2．气体含量达到引起注意值利用附录判断故障性质 2．总烃的产气速率在0．25mL／h(开放式)和0．5mL时，可结合产／h(密闭式)或相对产气速率大于10％／月时可判定气速率来判断有无内部故为设备内部故障 障，并加强监视 3．新设备及大修后的设备投运前应做一次检测，投运后在短期内应多次检测，以判断设备是否正常 1．全部更换线圈后，一般应按表2—2—6 中出厂标准进行，局部更换线圈后按表2— 2—6中大修标准进行 2．非标准系列产品，标准不明的未全部更 换线圈的变压器，交流耐压试验电压应按过 去的试验电压，但不得低于下表值： 1．大修后线圈额定电压为1lOkV以下且容量为8000kVA及以上者应进行，其他自行规定 2．1lOkV及以上变压器更换线圈后可采用倍频感应法或操作波进行耐压试验(操作波试验波形、电压值见表2—2—7) 7 线圈连同 套管一起的 交流耐压 试验 1.大修后 2.更换线圈后 3.必要时 线圈额定/kV 试验电压/kV 0．5 2 3 6 10 35 60 2 8 13 19 26 64 105 3．出厂试验电压与表2—2—6中的标准不同的试验电压，应按出厂试验电压的85%进行，但均不得低于上表中相应值 8 测线连套一的质耗数δ 量圈同管起介损因tg1．tgδ值(％)应不大于下列值 tgδ值/ 温度/℃ % 1.大修后 2.必要时 高压线 圈电压等级 35kV以上 35kV以下 1 1.5 1.5 2 2 3 3 4 4 6 6 8 8 11 10 20 30 40 50 60 70 同一变压器低压和中压线圈的tgδ标准与高压线圈相同 2．tgδ值(％)与历年的数值比较不应有显 著变化 1．容量为3150kVA及以上的变压器应进行测量 2．非被试线圈应接地 (采用M型试验器时应 屏蔽) 9 测定轭铁梁和穿芯螺栓间(可接触到的)的绝缘电阻 大修时 绝缘电阻自行规定 1．用1000V或2500V兆欧表 2．轭铁梁和穿芯螺栓一端与铁芯相连者，测量 时应将连接片断开(不能断开者可不进行) 1．更换线圈后，应按制造厂标准测量电压比 2．更换线圈和变动内部接线后每个分接头均应测量电压比 3．其他分接头的电压比在超过标准的允许偏差时，应在变压器阻抗电压值(％)的1／10以内，但不得超过土1％ 检线所10 分头电比 查圈有接的压1．大修后 2．更换线圈后 3．内部接线变动后 1．大修后各相相应分接头的电压比与铭牌值相比不应有显著差别，且应符合规律 2．电压35kV以下，电压比小于3的变压器，电压比允许偏差为±l％ 3．其他所有变压器(额定分接头)电压比允许偏差为±0．5％ 校三11 变器定相压的1．更换线圈后 2．内部接线变动后 必须与变压器的标志(铭牌和顶盖上的符号)相符 连接组别和单相变压器引出线的极性 测量3150 kVA及以上变压器在12 U。时的空载电流和空载损耗 测量变压器额定电流下13 的阻抗电压和负载损耗 检有分14 开的作况 查载接关动情1．三相试验五条件时，可作单相全电压试验 2．试验电源波形畸变率应不超过5％ 1．更换线圈后 2．必要时 与出厂试验值相比无明显变化 更换线圈后 应符合出厂试验值，无明显变化 无条件时可在不小于1／4额定电流下进行测量 1．大修时 2．必要时 应符合制造厂的技术条件 15 检查相位 1．更换线圈后 2．更换接线后 必须与电网相位一致 额定电压下的16 冲击合闸试验 1．更换线圈后 2．大修后 进行3次，应无异常现象 1．在使用分接头上进行 2．在变压器高压侧加电压试验 3．110kV及以上变压器在中性点接地后方可试验 散热器和油箱17 密封油压试验 冷却装置18 的检查和试验 检查运行中的19 热虹吸油再生装置 检接衬20 和兰接 油和管21 绝油验 查缝垫法连箱套中缘试大修回装后 对管状和平面油箱采用0．6m的油柱压力，对波状油箱和有散热器油箱采用0．3m的油 柱压力，试验持续时间为15min无渗漏 1．大修时 2．小修时 应符合制造厂规定 1．大修时 2．小修时 应符合制造厂规定 1．大修时 2．小修时 应不漏油，对强迫油循环变压器应不漏气、漏水 按表2—2—8的规定进行 油中微量 22 水测量 必要时 参考值如下：220kV及以下为30uUL以下 注： ①1600kVA及以下变压器试验项目、周期和标准，大修后试验参照表3中序号1、

4、5、7、10、11、15、21进行，预防性试验按序号1、4、21等项进行。

②油浸电力变压器的绝缘试验，应在充满合格油静置一定时间，待气泡消除后方可进行，一般大容量变压器应静置20h以上（真空注油时可适当缩短），3～10kV者需静置5h以上。

③油浸变压器进行tgδ试验时，其允许最高试验电压如下：不论注油或未注油的10kV及以上变压器，试验电压为10kV；10kV以下变压器试验电压不超过额定电压。进行泄露电流测试时，对未注油的变压器外施电压可降低为规定试验电压的50%。

④变压器绝缘温度以变压器上层油温为标准。