预制梁吊装

第十篇 预制梁吊运安装工艺标准

第一章 工艺流程及执行标准

测量放线 安装支座 预制梁吊装 完成体系转换 YZLDZ―01 常用吊装工艺 YZLDZ―02 体系转换工艺 第二章 工艺标准

YZLDZ―01 常用吊装工艺

一、吊车吊装

1、首先进行场地平整，安放吊车处地面需要进行硬化处理。 2、由运梁车将预制梁运至施工场地。

3、用两台吊车分别吊住梁端，同步提升将梁吊起架设安装。吊车提升由专门人员统一指挥，吊装过程控制平稳，注意两台吊车的相互配合。

4、梁体安放就位时，由施工人员进行稳梁，确保梁体安放位置准确。

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二、龙门架吊装

1、在架梁处搭设龙门吊，并在该跨帽梁上支设导梁，导梁顶部应与已安装好的预制梁梁顶同样高度。

2、将预制梁置于平板运输车上，沿轨道运至架梁处。

横断面示意图 纵断面示意图

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3、两部龙门吊同步提升预制梁，使梁体脱离运输车。两部龙门吊吊钩应在同一轴线上，并同步同速移动，防止梁体在吊装过程

中发生扭曲变形。

4、梁体安放就位，梁体安放时，由施工人员进行稳梁，确保梁体安放位置准确。

5、进行下一道梁体吊装。吊装至剩最后两片梁时，可先将运梁轨道改至已架设好的梁体上，再进行梁体的吊装。

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三、架桥机吊装

1、造桥机断面图

2、工艺流程

1）行走前准备：联结临时斜撑，两起吊天车纵移到架桥机后部，运梁平车行使到架桥机主梁内，后平车与主梁联结，前支腿上部与主梁下弦锚固，利用手拉葫芦或其它联结架将前支腿与路基或已安装好的梁拉紧。

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2）顶起前支腿千斤顶，利用起吊小车把中支腿移到前面，调整中支腿至合适的高度，前起吊天车起吊前平车作为配重，收起前支腿千斤顶和后顶高千斤顶，使主梁落在中支腿上行走箱上。

3）利用中支腿上行走机构及运梁平车的动力使架桥机纵移到导梁前支腿到前一跨桥墩预定位置，顶起导梁前支腿油顶，调整架桥机主梁水平，将导梁前支腿与墩帽临时固定。

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4）利用前支腿上的吊挂装置使前支腿纵移到墩顶预定位置，前支腿和墩帽联结牢固，收起导梁前支腿油顶，准备再次纵移主梁。

5）利用中支腿的上行走机构及运梁平车的动力，将架桥机主梁再次纵移到工作位置，前支腿上部与主梁下弦联结牢固，中支腿上部与主梁下弦联结牢固，后顶高支撑与桥面，前起吊天车放下运梁平车，拆除后运梁平车与主梁之间的联结，架桥机具备架梁条件。

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6、利用运梁平车将预安装的混凝土梁运至架桥机后部，改用前天车吊梁，用前天车和后平车携梁继续前移至后平车到后天车下部，改用后天车吊梁，前天车和后天车携梁前移，运梁平车退回继续运梁。

7、前后天车携梁前移至安装位置，横移架桥机至预安装位置，落梁就位。

8、若安装边梁，可重复步骤6。到位后将边梁临时放在墩顶上，用边梁挂架起吊边梁，整机携梁横移就位，完成边梁安装。

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四、预制梁吊装注意事项

1、根据梁板的结构特点、安装场地情况、安装施工计划，合理的分析采用落地龙门、吊车、架桥机安装或其他安装方式，由内至外逐片，逐孔、逐幅顺序进行安装。

2、安装梁板前，梁的起吊、运输、装卸时的混凝土强度应达到设计要求，预应力孔道内的水泥浆强度不小于设计要求。预制构件安装前，构件的上拱度应符合图纸规定值。

3、梁板安装时，所安装的孔位的墩柱、台身、墩台帽的混凝土强度必须达到设计图纸规定的强度。安装前应对墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用高强度水泥砂浆抹平，使其顶面高程符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护并保持清洁。

4、梁板起吊时要保持平衡，每片梁起吊时必须先进行试吊，确认情况正常后，进行梁板的正式吊装。在起吊、运输、装卸和安装时对梁板任何部位的损坏都应进行及时修复。

5、梁板安装时，必须仔细，落放平稳，对位准确且与临时支座或永久支座密贴，对位不准确时，必须吊起重放，不得用撬棍移动。在梁板落放过程中，注意不要撞击临时支座使其损坏或移位。安放位置准确，临时支座没有损坏的情况下，用木支撑将梁体稳定固定好后，方可松驰梁板的吊索。安装好后，相对于桥中线的梁的平面位置允偏差不+超过10mm，梁身倾斜度不超过梁高的1.2%，相邻梁顶高程偏差不大于10mm。

6、预制梁就位后应妥善支承和支撑，直到现浇或焊接的横隔梁强度足以承受荷载。支撑系统图纸应在架梁开始之前报请监理工程师批准。梁板安装前，应

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检查临时支座的强度，平面位置，顶面高程是否符合设计要求，安放是否稳定，梁板编号与安装的孔位编号是否相吻合，位置是否正确。每一孔桥的第一片梁安装就位后，要用斜支撑牢固。第一片梁不要安装边梁，要安装完第二、第三片梁并将其连接钢板焊接好后，再安装边梁，随后每安装一片梁都要随之与此前安装的梁的连接钢板焊接好。 五、吊装工艺相关计算

1、索具、卡环等工具的选择 1）吊装作业钢丝绳的选择

A、首先计算梁体质量，包括钢筋和混凝土自重。 B、计算钢丝绳所能承受的拉力

N=G/(n*Sinα)≤P/K

式中：N—每根钢丝绳索具的受拉力

G—梁板质量 n—吊索根数

α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角 P—吊索钢丝绳的破断拉力 K—吊索钢丝绳的安全系数 2）卡环的选择计算

无论采用何种卡环，其所受的最大拉力必须满足“小于卡环的最大允许荷载[FK]=3.5d”，其中d为卡环的直径，不同型号卡环直径可通过查表获得。

2、吊装设备起重能力的选择 1）吊车

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结合吊车的操作规程、吊车停放位置、臂杆起吊角度及臂杆运动状态，考虑对吊车起重能力的选取。

2）龙门吊

A、验算横梁杆件承受的剪力是否满足“小于允许剪切力[]”。 B、验算横梁所承受的最大荷载是否满足“小于允许应力[σ]”。 C、验算横梁的挠度是否满足“小于允许挠度[f]＝L/600”。

D、验算杆件连接处销钉所承受的剪力是否满足“小于允许剪切力[]”。 E、验算支腿所承受的最大荷载是否满足“小于允许应力[σ]”及变形要求。 3）架桥机

严格按照架桥机使用规程进行安装施工，不能超出架桥机规定的允许吊装荷载进行操作。

YZLDZ―02 体系转换工艺

根据设计图纸的要求，部分预制梁板在安装完毕后，需要进行体系转换，即简直变连续。 一、梁体处理

1、梁板整联安装完成后，经检查各部位合格后，即可根据先简支后连续施工阶段划分进行湿接头的施工。

2、安装湿接头处钢筋、预应力管道，并支设模板。浇筑湿接头混凝土时，要将现浇部位与梁板的连接部位清理干净，大梁的连接面应凿毛处理，钢筋要求连接顺直，波纹管位置要准确。 二、体系转换

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1、待混凝土强度达到设计要求后开始张拉预应力钢绞线或精轧螺纹钢筋，并完成压浆。

2、封锚处理。

3、拆除临时支座，将梁体置于永久支座上，完成体系转换 二、纵向铰缝施工

浇筑梁板的翼板间纵向铰缝混凝土和横隔板连接混凝土。 1、先将绞缝钢筋、横隔板处的钢筋和钢板焊接牢固。 2、浇筑混凝土前应将绞缝内杂物清除干净。

3、浇筑混凝土，绞缝混凝土采用与梁板相同的配合比，用插入式振动棒将混凝土捣实。

4、混凝土达到一定强度后，注意洒水养生，防止因气温变化产生裂缝。

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