砼垫层方案

混凝土垫层 混凝土为地面与楼面工程最广泛应用的垫层材料, 厚度一般不得 小于 60mm,其强度等级应小于 C10.这种垫层施工的特点是:整体 性较好,有一定强度,易于找平,材料易得,施工操作简便,快速等.一,材料要求 1,水泥 采用 32.5 或 42.5 号硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣水泥. 2,砂 特细砂,含泥量不大于 3%. 3,石子 采用碎石.粒径 0.5—3.2mm,含泥量不大于 2%. 二,主要机械设备 1,机械设备 蛙式打夯机,混凝土搅拌机,平板式振动器,机动翻斗车. 2,主要工具 大小平锹,木抹子,铁抹子,大钢尺,手推胶轮车等.三,作业条件 1,基土土质,标高尺寸经过检查符合设计要求,并办理隐,预 检手续. 2,埋设在垫层中的暖卫,电气等各种管线,地漏等已安装完毕, 并固定牢靠,经有关方面检查,验收. 3,顶棚,墙面装饰抹灰已经完毕;门框等已安装完;已弹好控 制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志.大面积地面垫层, 采取分段施工时,应在分缝处钉上水平桩. 4,试验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比,搅拌计量 设备已经校核,对操作人员进行技术交底,准备好混凝土试模.四,施工操作要点 1,混凝土拌制 根据配合比计算出每罐混凝土的用料. 后台要认真按每罐的配合 比用量知名人士量,投料,每罐投料顺序为:石子—水泥—砂—水. 严格控制加水量,搅拌要均匀,搅拌时间一般不少于 90S. 2,混凝土浇筑 (1)先应清除基土上的泥土和杂物,并应有排水或防水措施. 对干燥非粘性土应适当洒水湿润,表面不得存有积水. (2)混凝土应用手推车或机动翻斗车运至浇筑地点.运送时防 止离析或水泥浆流失.如有离析,应进行二次拌合. (3)浇筑高度超过 2m 时,应使用串筒或溜槽下料,以防止发 生离析现象. (4)混凝土浇灌由一端向另一端进行,采用平板式振动器振捣. 如垫层厚度超过 200mm 时,应使用插入式振劝器,其移动距离不在 于作用半径的 1.5 倍. (5)混凝土应按分块(间)一次连续浇筑完成,如有间歇,应 按规定留置施工缝.混凝土浇筑时间一般不应超过 2h. (6)混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平.如垫层的厚度 较薄,应严格控制摊铺厚度,用大杠细致刮平表面.有排水要求的垫层,应按放线找出坡度,一般不应小于 2%. 3,混凝土养护 垫层浇筑完后,应在 12h 左右覆盖浇水养护,养护时间不少于 7 天.五,质量标准 (一)保证项目 1,混凝土所用的水泥,砂,石子等,必须符合施工规范和有关 标准的规定. 2,混凝土的配合比,原材料计量,搅拌,养护士施工缝处理, 必须符合施工规范的规定. 3,按《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107—87)的规定取样, 制作,养护和试验试块,并评定混凝土强度等级应符合设计要求和评 定标准的规定. 4,带有坡度的垫层,散水,坡度应正确,无倒坡,积水现象. (二)基本项目 1,混凝土应振捣密实,无蜂窝,孔洞等现象. 2,混凝土垫层厚薄均匀,无厚薄不均,凸凹不平,下陷断裂等 现象. (三)允许偏差项目 混凝

土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表: 项次 1 2 3 项目 表面平整 标高 坡度 允许偏差 mm 10 ±10 不大于房间相对尺寸的 检验方法用 2m 靠尺和楔形尺检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 2‰且不大于 30 在个别地方不大于设计 4 厚度 厚度的 1/10 六,成品保护 1,垫层施工防止碰撞,损坏门框,管线,预埋铁件及已完的装 修面层. 2,垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接 件所用的锚栓(件)及木砖,均应事先留好和埋好,避免以后剔凿, 损伤垫层. 3,已浇筑的垫层,混凝土强度达到 5.0Mpa 以上,始可在其上行 人或进行下道工序施工. 4,在有防水层的基层上施工时,应认真保护好防水层,严禁直 接在其上行车或堆放材料,砸伤防水层,如发现有损坏情况,应立即 修补好,始准在其上进行作业.七,安全措施 1,清理地楼面时,不得向窗外抛扔废土杂物. 2,使用电动机具应设触电保护器,每机应单独设置,不得共用, 以保用电安全. 尺量检查 八,施工注意事项 1,雨,冬期施工,露天浇筑混凝土垫层,应编制季节性施工措施,制定有效的防雨,防冻措施,以确保垫付层质量. 2,混凝土浇筑时应注意配合比准确,振捣密实,防止漏振,欠振,或操作不当,而造成混凝土不密实. 3,垫层施工应严格控制各道工序的操作质量,基土必须均匀一致, 混凝土配料应准确, 搅拌均匀, 垫层铺料应厚薄一致, 振捣密实, 大面积应分段分块浇筑,混凝土终凝前应抹压 1—2遍,以避免出现 裂缝.