常见违章行为风险分级标准
一、 通用部分
1. 一般操作违章
1.1常规劳保用品穿戴不规范； 1.2上下梯子不扶栏杆；
1.3未按规定开展岗位检查（交接班检查、巡查等）； 1.4未按规定检查、保养设备； 1.5上班迟到、早退；
1.6靠在钻台、循环系统等护栏上；
1.7岗位上聊天、玩手机、看杂志等做与工作无关的事情； 1.8用电作业时未穿戴绝缘鞋、绝缘手套；
1.9噪声危害区域（80分贝及其以上）作业未带耳塞； 1.10动火作业时，将乙炔瓶和氧气瓶间距小于5m，距明火距离 小于10m；
1.11在滚动物体上行走； 1.12对属地内违章作业不制止；
1.13不按规定参加班前班后会，安全技术交底会等HSE会议； 1.14作业结束后，未及时关闭作业许可； 1.15作业结束后，未按规定清理施工现场； 1.16未经允许进入警戒区域；
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1.17办理作业许可时，审批人未到现场核查； 1.18高处作业往下扔工具等物件；
1.19用肢体代替工具等使用不正当工具进行操作； 1.20未对外来人员进行入场安全提示； 1.21未按规定使用和维护消防器材； 2. 严重操作违章
2.1切割、敲击等作业不戴护目镜； 2.2有毒有害区工作未佩戴防护用具； 2.3进入受限空间未按规定进行气体检测； 2.4从起吊物下穿过；
2.5放射性作业未穿防护工作服； 2.6涉爆作业未穿防静电工作服； 2.7未按规定进行能量隔离，上锁挂签；
2.8未按规定开展工作前安全分析或风险识别不到位； 2.9擅自启封或者使用已查封的设施、设备、器材；
2.10林区、油罐区、施工作业场所等禁烟区域、作业现场吸烟 或擅自带火种进入林区、草原；
2.11擅自拆除机械设备、设施的安全防护装置（如护罩、护栏）、 安全保护装置、限位装置、制动装置和连锁装置； 2.12高处作业时，携带的工具未系牢； 3. 重大操作违章
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3.1特种作业人员未持有效操作证人员上岗操作； 3.2 违章指挥，强令他人进行违章冒险作业； 3.3 脱岗、睡岗和酒后上岗； 3.4无票证从事危险作业；
3.5 违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品； 3.6高处作业不系安全带或安全带未起作用；
3.7违反起重作业“十不吊”（无专人指挥、指挥信号不明不吊； 设施有安全缺陷、支撑不安全不吊；吊物固定状态未消除、有 附着物不吊；吊物未栓引绳、无人牵引不吊；吊物上站人、危 险区域有人不吊；吊物内盛装过多液体不吊；斜拉不平、超载 不吊；吊物棱刃未加衬垫不吊；与输电线路无安全距离不吊； 环境恶劣、光线不足不吊）
3.8 违反安全行车“十不准”（不准无证驾车；不准酒后驾车； 不准疲劳驾车；不准超速行驶；不准空挡行驶；不准抢道行驶； 不准公车私用；不准使用手机；不准不系安全带；不准驾驶带 病车）；
4. 一般管理违章
4.1未按规定组织召开HSE会议（只限日常会议）； 4.2 未制定或实施个人安全行动计划； 4.3高危作业未安排人员进行监护； 4.4未按规定组织开展HSE检查；
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4.5对检查出的隐患未及时组织整改； 4.6未按规定组织开展HSE专项活动；
4.7未经人员能力评价，安排低岗位顶替高岗位； 4.8未按规定对安全观察沟通开展情况进行统计分析； 4.9 未对相关方做安全提示，签订HSE协议； 4.10未按规定对各类报表进行审核签字； 4.11未按规定开展HSE培训；
4.12未按规定组织员工开展健康体检，建立员工健康档案； 4.13 未按标准给从业人员配备劳动防护用品； 4.14未按规定与员工签订劳动合同； 4.15未按规定传达并落实公司文件； 4.16未按规定对隐患违章进行统计分析； 4.17 HSE管理制度及操作规程未建立或不全； 4.18未建立健全岗位生产责任制； 4.19未按要求配备监管人员；
4.20未按规定对承包商进行监督检查；
4.21未对承包商和供应商进行绩效评价，实施动态管理； 4.22未按规定配备安全及消防设施； 4.23计量器具未按规定进行校验；
4.24拒绝、阻碍安全生产监管人员进行监督检查； 5. 严重管理违章
5.1重大隐患隐瞒不报或不按规定期限予以整治；
5.2大型施工前未进行技术交底，未制定风险削减措施或职工对 风险削减措施不明确的；
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5.3施工企业主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人 员无安全资格书；
5.4特种设备未按规定进行检验； 5.5未按规定提取安全生产费用； 5.6安全隐患项目治理资金未专款专用； 5.7未按规定对重大风险源进行登记管理；
5.8当设备、人员、工艺等变更时，没有按规定开展风险评估， 也没有按规定进行审批；
5.9对新技术、新工艺、新设施应用和使用无风险控制措施，或 措施落实不到位；
5.10 应急预案未编制或针对性不强； 5.11 应急预案未按规定进行备案； 5.12 应急预案未按规定开展评审和修订； 5.13 未按规定组织开展应急预案；
5.14 对已发现存在危险的生产、储存装置等，仍继续使用； 5.15 作业前未开展工作安全分析（可不限形式）； 5.16 未按规定实施许可管理；
5.17 未按规定组织开展安全观察沟通； 5.18 未按规定实施属地管理； 6 重大管理违章
6.1无证、证照不全或过期、超许可范围从事生产经营建设； 6.2倒卖、出租、出借或以其他形式非法转让安全生产许可证； 6.3将工程发包给不具备相应资质的单位承担；
6.4施工单位无相关资质或超越资质范围承揽、转包工程；
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6.5建设项目未落实HSE“三同时”制度。 6.6未组织作业前安全会。
二、物探专业
1. 一般操作违章
1.1专用民爆物品运输车未执行双人双锁制度、安全设施失效 或缺失；
1.2民爆物品未及时填写或填写不规范（编码不符、涂改、将字 改字等）；
1.3下药时，未按规定埋置炮线或未正确填写下药信息卡； 1.4专用雷管箱内放置其它物品； 1.5存放雷管的雷管箱未上锁；
1.6爆破作业时，未使用防爆灯具、防静电手链； 1.7民爆物品运输搭乘其它人员（除押运员外）；
1.8放炮作业后未实施清线工作（包括盲炮未按规定处理）； 1.9爆破作业后，擅自进行清线作业； 1.10爆炸站设置安全距离不符合； 1.11雷管存放未进行短路处理； 1.12无证人员搬运和管理雷管； 1.13爆破作业未实施“三断”工作； 1.14爆破人员现场未及时填写盲炮班报； 1.15施工作业现场未设置警戒区域；
1.16炸药库值班人员巡检、交接班记录不全、不实； 1.17爆炸物品搬运过程中人药分离、无人看管；
1.18钻机操作手及辅助人员操作作业或搬运钻井设备时未穿戴
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防砸皮鞋；
1.19多功能钻机作业现场未使用供油呼吸阀；
1.20 （钻井、机修、汽修等作业时）开关未锁紧，工件紧固不牢、操作错误（指按钮、阀门、把柄等）； 1.21机器设备运转时，操作人员离开操作台； 1.22高寒天气，现场作业人员未穿戴防寒安全帽；
1.23机修作业时，工具摆放不当或离开作业场所未取走瓶阀 开启工具；
1.24高温天气油料露天储存无遮阳措施； 1.25便携式钻机未撤卸而采取整体搬迁；
1.26 未使用专用工具开启油桶盖或未穿戴防静电服实施加泄 油作业；
1.27机器设备运转时加油及检修设备； 1.28使用电焊机后未按照规定切断电源； 1.29离开作业现场时，未关闭设备； 1.30拆除或错误安装安全装置； 1.31砂轮机操作人员站位不当； 1.32用汽油擦洗设备和零部件； 1.33车载钻机未放井架就进行搬迁 1.34设备搬迁过程中人货混装运输；
1.35震源作业带点工未穿戴有反光标志的服装；
1.36钻井车、震源车行驶时，人员站在震源平台或其他部位上； 1.37震源车在坡度大于30°的坡道停车； 1.38井架未置于稳固状态就进行维修钻机作业；
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1.39违规下河洗澡、游泳；
1.40工地内擅自违规运输危险化学品；
1.41登山作业时未按规定使用登山器具和防护用品； 1.42公路警戒人员站位不当或未正确穿戴反光背心； 1.43焊接、切割作业未设置单独的隔离区； 1.44在公路弯道处设置拦车警戒点；
1.45人员在陡岩下、车底下、冲沟、河床等危险地段休息； 1.46违规使用“热得快”等大功能（非生产）电器；
1.47材料库内油料、油漆、木桩等混合摆放、固体物资与气体 物资未分类存放；
1.48室内烤火未使用炉盖、排烟筒； 1.49配电箱未按规定上锁挂签； 1.50 液化气瓶与灶台的安全距离不够； 1.51电工作业时未使用绝缘工具；
1.52在行驶中的车辆上进行收、放线作业； 1.53涉水作业时不使用救生设备；
1.54过期药品未及时销毁、医疗垃圾未按相关规定进行处置。 1.55医务人员未定期开展野外巡回医疗； 1.56液化气瓶放倒在地上或加热使用； 1.57压力空瓶与有气瓶未分开存放； 2. 严重操作性违章
2.1民爆物品违规存放（未放置在固定的专用箱内、与营地帐篷 安全距离不符、未实施双人双锁、临时储存点储存数量过大等）； 2.2爆炸物品超核定载量运输；
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2.3未阻止无关人员进入制作药包现场；
2.4制作药包时，炸药与雷管存放点的安全距离不符合要求； 2.5镶焊作业点设置在居民区； 2.6氧气瓶、乙炔瓶存放同一室内；
2.7焊接作业时，乙炔瓶未加装减压器、阻火器； 2.8将私车开往工地使用；
2.9人员、设备搬迁时翻越护栏横穿高速公路；
2.10水位超过车辆渡河安全警戒线时，擅自冒险涉水过河； 2.11擅自临时用电未实施作业许可； 2.12吊装设备时吊臂下站人；
2.13两人以上同时使用同一保险绳登山作业；
2.14重大危险源或重要地面地下设施（与地下天然气管道、地下军用或通信光缆、高层建筑、馆所、寺庙、煤矿采空区、隧道、悬崖下方、大型水渠或涵洞等）定井安全距离不符合相关规定；
2.15安全措施不到位，冒险发布作业指令； 2.16性质相抵触的民爆物品存放在同一库房内； 3. 重大操作性违章
3.1民爆器材无证运输、储存、使用；
3.2民爆物品运输车违规停放（停放在场镇、人口密集地区、高 压电线下方、桥梁、隧道等重大危险源地段）； 3.3炸药、雷管同车运输； 3.4擅自夜间下药、补炮作业； 3.5地面测试炸药包；
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3.6人货混装；
3.7属地管理者未按作业计划书规定到高陡地段、水域作业、吊 装作业现场指挥；
3.8未排除安全隐患而冒险作业。 4. 一般管理性违章
4.1作业计划书未下发到班组； 4.2未按规定开展安全经验分享；
4.3未对外来人员进入属地进行风险提示；
4.4安全生产责任制（HSE协议、HSE合同）未签订； 4.5员工未进行安全培训就安排上岗；
4.6经理部、分公司专职管理人员未定期履职检查、或检查频次 不足；
4.7班组未定期开展工作HSE活动；
4.8施工组未向生产班组提供《险情通知单》； 4.9未按规定传递天气预报和预警信息； 4.10工区风险信息未按规定上报； 4.11食堂卫生制度落实不到位； 4.12未将每餐食品进行了留样冷藏； 4.13安排无健康证人员从事炊事工作；
4.14个人行动计划涵盖内容不全，检查未落实；
4.15领导未按体系文件及个人安全行动计划开展HSE授课； 4.16 队领导、班组长、安全员月度检查频次不满足体系要求； 4.17安全员未按作业计划书规定对重大危险地段作业进行现场 检查；
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4.18未按规定进行作业许可管理；
4.19未按规定对职业危害作业场所进行检测；
4.20未对职工、季节性用工进行针对性HSE培训，或培训计划、 考核、总结信息不全；
4.21未定期对计算机房，处理室等场所的电器、消防设施进行 检查；
4.22生产废弃物未按规定进行回收处理；
4.23民爆物品临时库，出入库人员、车辆登记手续不齐全； 4.24未按规定开展民爆物品的“日清”、“线（束）结”工作； 4.25人员在进入民爆物品临时存放点时，值班人员未收缴通讯 器材与火种；
4.26油料存放位置不当（斜坡上、宿舍内等地点，离火源近、 存放点未截断电源、高温天气油料露天储存无遮阳措施）； 4.27未按规定配置急救包，或急救包内药品未及时更换和补充； 4.28班组内同类隐患未得到整治，同类违章重复发生； 4.29 进入环境保护区未取得相关方许可手续就从事施工作业； 4.30 工区内危险路段、过河滑轮、自修路桥、云梯等未设置警 示标志；
4.31未按规定上报百万工时、事故事件；
4.32施工方案、关键岗位人员变更时未按规定进行变更管理 4.33防恐等措施缺失或执行不到位； 4.34劳保用品未及时配置到位；
4.35车辆涉水过河现场，没有设置水位警戒标记和水位路线标 志；
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4.36水域作业救生衣、安全绳等未到位；
4.37自架桥梁、索道、保险绳等用后未及时拆除； 4.38逃生平台搭建不符合相关要求；
4.39未按规定配备职业健康防护设备、设施； 5. 严重管理性违章 5.1没有开展安全生产分析； 5.2未按规定开展联系点审核； 5.3未按规定配备关键岗位人员；
5.4在收到气候预警后，未开展隐患排查； 5.5施工措施未落实到位就组织生产；
5.6防护措施不到位就指挥他人冒险入受限空间（水灌、油罐、 地窖、化粪池等）作业；
5.7压力锅炉无水位计报警设施、压力表等安全附件，未按期检 验；
5.8特种设施未定期检验；
5.9作业许可措施落实不到位、作业现场无监护人、作业后许可 未按规定及时关闭；
5.10未按规定组织职业健康体检； 5.11营地选址在滑坡、垮塌等危险地段。 6. 重大管理性违章
6.1 HSE作业计划书未制定或经审批就进行施工作业； 6.2 未通过项目开工验收，擅自组织施工； 6.3 停工（产）整顿后，未经验收就组织生产；
6.4 安排无有效证件人员从事（爆破员、电工、医生、焊工、
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驾驶员等）关键岗位作业；
6.5 安排有职业禁忌人员从事有毒有害岗位；
6.6 夜间违规安排车辆倒排列或其它（除应急救援外的）人员
转 运。
三、 钻井专业
1. 一般操作违章
1.1下入鼠洞管时用方钻杆强行下压；
1.2排钻具、套管等管材时，用手扒或用脚蹬；
1.3操作绞车、气（电）动绞车、测斜绞车造成排绳不齐； 1.4钻具和套管提起卸护丝、配合接头时，手、脚放在接头下 方；
1.5存放在大门坡道钻具或套管未固定； 1.6井口操作时用脚蹬吊卡或气动卡瓦； 1.7用B型吊钳单钳紧扣（装卸钻头除外）；
1.8使用液气大钳前钳框未扣合，气源未切断，管线内余气未 放尽，手柄未锁定；
1.9起钻下放空游车过程中，司钻不观察游车位置，井口操作 人员不抬头观察吊卡位置；
1.10二层台操作中，不按要求使用兜绳和一个人操作擅自使 用风动绞车的；
1.11上提钻铤和坐卡瓦不卸安全卡瓦；
1.12使用安全卡瓦距三片卡瓦间距小于5cm，丝杠连接处间距 小于5mm；
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1.13拉钻具立柱、单根时未用钻杆钩子； 1.14将提升短节推倒放置在钻台面上；
1.15下钻时，吊卡距转盘面10cm以上就拔掉销子； 1.16下钻时悬重超过300KN后不使用辅助刹车；
1.17 双吊卡起下钻时不使用小补芯，或取放未使用专用工具； 1.18注水泥等高压作业时，高压危险区域未设置警戒，高压 状态下进入警戒区域内;
1.19擅自开动非本岗位使用的设备；
1.20未关好设备旋转部分防护罩（栏）就挂合离合器操作； 1.21带负荷运行时，擅自断开配电闸刀或总开关； 1.22带顶驱起钻不挂电磁刹车;
1.23擅自拆除设备警示提示标志、显示仪表； 1.24开、关情况不明的电源或动力开关、闸、阀； 1.25使用非安全电压灯具做手持工作灯；
1.26携带手机进入作业现场或在防火防爆区域未关闭手机； 1.27乙炔瓶和氧气瓶混装、混放，乙炔气瓶未保持直立状态； 1.28违规使用清洁机；
1.29 下钻作业，吊卡距转盘面10CM以上就拔吊卡销子； 1.30易燃、易爆区域内未使用防爆工具； 1.31起下钻作业未按规定吊灌泥浆； 1.32未及时报告有异常的工程和泥浆参数;
1.33拒不接受入场教育，或劳保护具不全、穿着不规范进入作 业现场；
1.34起重作业指挥人员未佩戴袖标或警示服；
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1.35不戴工作帽靠近设备旋转部位；
1.36司钻操作台上存放杂物，操作时精力不集中或从事与工作 无关的事；
1.37未停稳转动钻机，或无人监护时拆装传感器； 1.38开关高压闸阀时正对丝杆； 1.39起下钻不锁转盘；
1.40井口操作时站在转盘旋转面上； 1.41野营房、电器设备未按规定接地； 1.42骑、靠在护拦或水龙带上，或翻越栏杆； 1.43井架上放置未固定的工具和物品； 1.44开动、关停泥浆泵时未发出警示信号； 1.45未按规定调校循环罐液面报警器； 1.46擅自调节过卷阀位置；
1.47在绞车刹带下面垫东西或涂抹润滑油； 1.48 电器设施未安装漏电保护装置； 1.49固井施工前未按要求清理井场障碍物；
1.50未按操作程序使用砂轮机、切割机等设备，站位错误； 1.51吊钳拉紧后，人员未离开危险区域；
1.52非演习、培训或应急情况下使用二层台逃生装置离开二 层台；
1.53排放钻具立柱时用肩扛，或把头伸进立柱之间； 1.54井架拉筋、横梁时两头没有拴引绳；
1.55上、下井架未使用登梯助力器和防坠落装置等； 1.56擅自开动封闭、隔离或锁定的设备；
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1.57高处作业使用的工具未固定；
1.58用潮湿的手或戴潮湿的手套触摸电器开关或带电设备； 1.59使用风动绞车提立柱；
1.60进入油气层作业后，钻台上无人监护； 1.61野营房拉运时，单面捆绑；
1.62使用乙炔气气割（焊）时，不安装止回阀； 1.63二层台操作不打手势或未作提示； 2 严重操作违章
2.1起吊作业过程中重物悬挂在空中，操作人员离开控制台； 2.2刹把无控制的情况下随便离开； 2.3拆除B型吊钳钳尾绳作业；
2.4操作测斜绞车造成仪器上滑轮，或拉断钢丝绳；
2.5未按规定填报液面座岗记录（未按规定核对液面记录，液 面变化未注明原因和调校液面报警器）；
2.6 检修线路或电气设备无人监护、未按规定能量隔离、上锁 挂签；
2.7超负荷、速度、压力、温度、期限使用设备； 2.8在运转设备的护罩上穿行，或长时间逗留； 2.9非本车驾驶员私自开动井场停放的车辆； 2.10用转盘绷扣；
2.11二层台操作未等游车停稳就抢开、抢扣吊卡； 2.12 兜绳未取就开始下放游车；
2.13 维修泥浆泵或更换空气包胶囊作业未卸压； 2.14 钻井泵启动前未确认管汇阀门开关状态；
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2.15 擅自卸掉过卷阀、数码防碰天车等装置； 2.16 井架2米以上放置未固定的工具和物品； 3重大操作违章
3.1发现溢流，不及时报告；
3.2闸板封井器在关井情况下擅自活动钻具； 3.3换活塞时挂离合器顶活塞；
3.4用游车、非载人气动绞车、吊车等载人作业; 3.5高处作业人员沿钻柱或死绳下滑；
3.6 未经清洗、风干、检测对盛装过易燃易爆物品的半封闭、 封闭容器和管道进行焊割作业；
3.7 钻遇高压油气层或含有有毒有害气体未及时报告； 3.8 使用单吊环起吊； 4 一般管理违章
4.1无人监护或未经相关主管部门审批进行危险作业； 4.2 打开目的层后未落实干部值班；
4.3拆除气、电、水、油路时，未进行能量隔离、上锁挂签； 4.4未按规定安排滑割大绳；
4.5未及时整改发现的不符合或谎报整改情况；
4.6 搬迁作业前未对道路进行踏勘、未制定或执行风险削减措 施；
4.7外来人员或车辆随意进入施工现场； 4.8未按规定组织试压； 4.9 消防通道、应急通道不畅；
4.10启用变更和停产的设备前未开展启动前安全检查；
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4.11未组织召开固井、测井等承包商、分包商作业前协调会； 4.12危害辨识和安全防范措施不健全，或未经主管部门审批； 4.13未按规定运行“两书一表”； 4.14开钻前未按标准校正井口； 4.15机动车辆进入现场未使用防火罩； 5 严重管理违章
5.1重大隐患整改措施不落实，消极对抗上级部门检查； 5.2擅自在井控设备、高压管汇等设施上焊接；
5.3六级以上大风、暴雨、大雪等特殊天气条件下立放井架； 5.4安全设备、附件的安装、使用、检测、改造不符合相关标 准。
5.5未按规定组织开钻验收；
5.6搬迁过程中对所经路线不进行踏勘、未制定或执行风险削 减措施；
5.7未按设计要求储备足够的加重钻井液和加重材料； 5.8防碰天车、正压式空气呼吸器、有毒有害气体检测仪等设 施存在重大隐患而未及时进行整改； 6 重大管理违章
6.1作业施工无设计就进行施工； 6.2 作业计划书未经审批就施工； 6.3 发现溢流未按规定实施关井； 6.4 钻开油气层未按规定组织验收；
四、 试油（气）专业
1一般操作违章
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1.1起下钻时，操作作业机猛提猛放； 1.2 挂绳套人员从野营房或储液罐上跳下； 1.3 吊车千斤支腿不垫枕木，松软处不垫钢板 1.4 吊车立放井架时未使用吊钩保险销； 1.5 野营房拉运时，单面捆绑；
1.6 站在油管上面滚油管，用脚蹬油管； 1.7 在未装防滑平台的卧式大罐之间跨越； 1.8 罐与罐之间未安装过道板跨越 1.9 骑跨式拉油管；
1.10将安全工具当生产工具使用；
1.11二层台操作中，未按要求使用兜绳，工具未栓尾绳； 1.12射孔作业时，未设置安全警示带和安全警示牌或使用无 线电设备；
1.13射孔时电缆辐射区站人或穿越电缆；
1.14射孔电测校深时电缆辐射区站人或穿越电缆； 1.15下放电缆、钢丝绳速度与规定不符； 1.16 碾压地面管线、油管或电缆； 1.17柴油机未使用防火罩；
1.18打开油气层后作业未进行气体检测； 1.19正对井口闸门进行操作；
1.20未用专用扳手开关酸罐闸门、未用专用梯子上下酸罐； 1.21抽汲时抽汲机未打行走死刹、轮胎处未垫三角木； 1.22 抽汲时钢丝绳辐射区站人或穿越抽汲钢丝绳； 1.23 停止抽汲作业时滚筒不打死刹车；
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1.24 停止抽汲作业时抽子未起出井口； 1.25 三相分离器未按规定开启或关闭闸门； 1.26 试井绞车停放位置不当或未采取固定措施； 1.27 井口法兰盘上存放手工具，井口螺丝等； 1.28 将手工具当榔头使用；
1.29 拆装启动机、发电机未断开电瓶开关； 1.30 液压钳未装防护门、不拴尾绳；
1.31 维修液压钳时未摘开液压泵或总离合器； 1.32 井架2米以上放置未固定的工具和物品； 1.33 开动、关停设备设施时未发出警示信号； 1.34 在运转设备的护罩上、下穿行； 1.35 设备转动部分防护罩（栏）缺损； 1.36 擅自拆除或关闭设备上的安全装置； 1.37 未排除设备故障就进行带病作业；
1.38 在运转的设备进行加油、修理、焊接、清扫等工作； 1.39 易燃、易爆、油气区域内未使用防爆工具、未关闭手机； 1.40 开泵前未检查安全保护装置；
1.41 未按规定固定放喷管线进行放喷作业； 1.42 通井机装车后不打死刹，不支千斤；
1.43 拆卸管线时未放压拆卸管线管汇或未清理管线内残液； 1.44 有毒有害区域作业未使用防爆排风扇，未佩戴有毒有害 气体检测仪；
1.45 放喷管线及井口冰堵，用火烧烤； 1.46 压裂时高压管线和弯头未用安全绳固定；
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1.47 放喷时未进行有毒有害气体检测，或站在下风口监测； 1.48 上、下井架未使用防坠落装置；
1.49 使用乙炔气气割（焊）时，不安装止回阀； 2严重操作违章
2.1 未收吊车千斤就移车；
2.2 吊车在作业时，重物溜车，被吊物件长时间悬空，或吊起 物件时司机离开操作室； 2.3 起钻未按要求灌压井液；
2.4 开关不明的电源或动力开关、闸、阀； 2.5 井涌后继续进行起下钻作业； 2.6 设备运转时离开岗位；
2.7 压裂作业时，高压区未设置安全隔离带，人员进入高压区； 2.8 发生溢流未采取措施； 2.9 擅自操作非本岗位设备；
2.10 超负荷、速度、压力、温度、期限等使用设备； 2.11未经清洗、置换、检测盛装过易燃易爆物品的容器、管 道进行焊割作业。 3重大操作违章
3.1用游车、吊车等吊人进行高处作业； 3.2 未按规定卡好绷绳就上井架操作；
3.3 井架基础倾斜、塌陷情况下进行起下钻作业； 3.4 放井架时，吊车吊钩未拉紧就提前卸掉绷绳绳卡； 3.5 六级以上大风、暴雨、大雪等特殊天气条件下立放井架； 3.6 井控坐岗时液面不调试报警值，捏造井控坐岗数据。
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4一般管理违章
4.1未按规定配备安全设备、设施和附件。
4.2 搬迁、压裂等项目作业未安排专人指挥车辆倒车； 4.3 危险作业无人监护或未经相关主管部门审批； 4.4未开展员工能力评价；
4.5射孔压裂后起下钻作业未检测井口有毒有害气体浓度； 4.6 两个及以上机组交叉作业时，未签订安全协议； 4.7 未按规定对井控设备进行试压；
4.8 未及时送检到期的计量器具和安全防护设施；
4.9 井内特殊管柱起下钻作业防喷器未更换闸板芯子，不配备 防喷单根；
4.10 未按规定运行“两书一表”； 4.11未填写“单井风险”管理单； 4.12 打开油气层后，起下钻未装防喷器； 5严重管理违章
5.1重大隐患整改措施不落实，消极对抗上级部门检查； 5.2 擅自在井控设备、高压管汇等设施上焊接；
5.3 六级以上大风、暴雨、大雪等特殊天气条件下立放井架； 5.4 安全设备、附件的安装、使用、改造不符合相关标准。 5.5 未按规定组织开工验收；
5.6 搬迁过程中对所经路线不进行踏勘、未制定或执行风险削 减措施；
5.7 未按设计要求储备足够的加重钻井液和加重材料； 5.8 正压式空气呼吸器、有毒有害气体检测仪等设施存在重大
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隐患而未及时进行整改； 6 重大管理违章
6.1作业施工无设计就进行施工； 6.2 作业计划书未经审批就施工； 6.3 发现溢流未按规定实施关井；
五、录井专业
1． 一般操作违章
1.1 移液管移取溶液时未使用洗耳球；
1.2 含硫地层录井时，在钻台、循环系统作业的录井人员未佩 戴便携式硫化氢监测仪； 1.3 在未固定的管具上行走；
1.4 管具上下钻台时，站在大门坡道15m以内； 1.5 浓酸、强碱稀释配制时，未戴橡皮手套；
1.6 淘洗岩屑等产生的生产污水、现场工作中产生固定废物， 未到指定地点排放、回收处理；
1.7 在井口、分离器、放喷口处观察压力或考克泄压时，站在 泄压孔方向；
1.8 气体钻进时，取样人员未佩戴便携式可燃气体监测仪； 1.9 气体钻进、固井、测井、压裂酸化等作业时，擅自进入警 戒区；
1.10 坐岗、交接班等录井原始记录未按规定进行审核； 1.11处理钻井液时，未记录处理剂名称、数量和处理时间、井 段“四要素”；
1.12 井口套管试压、地层破裂压力试验时，未记录试压介质、
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压力和承压时间； 1.13 未记录停泵回流量；
1.14 液面变化超过±0.5m未标注原因或原因标注不准确； 1.15 起钻前未记录循环时间和进出口钻井液密度，当进出口密 度差值大于0.02g/cm或循环时间不足时，未及时告知当班司
钻；
1.16 起下钻完后钻井液总量理论与实际差值超过±0.5m，未进 行原因分析；
1.17 录井仪报警失效或关闭；
1.18 用湿手或戴湿手套触摸电器开关或带电设备； 2 严重操作违章
2.1 安装、检修和更换井深、转速、泵冲传感器和电动脱气器 等风险作业时，未进行上锁挂签或未进行安全提示； 2.2 在发现疑似溢流时，未执行“先报警，后落实”原则； 2.3 不能正确使用正压式空气呼吸器等安全设施和消防设施； 3 重大操作违章
3.1溢流未及时发现或未及时报告； 3.2 随意编造坐岗记录； 4 一般管理违章
4.1开工前未开展开工验收； 4.2 未定期对录井设备进行校验； 4.3 使用的安全设施失效；
4.4 逃生呼吸器等安全设施未附中文说明书； 4.5 未建立化学药品管理台账或账物不符；
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4.6 化学药品标识不全，无危化品安全技术说明书；
4.7 未开展“防喷、防火、防硫化氢中毒”等应急预案培训。 4.8 未按要求和现场实际，对录井参数报警门限值进行设置； 4.9未按规定运行“两书一表”；
4.10 责任区域内各种安全警示标识不全或未按要求张贴； 5 严重管理违章
5.1 重大隐患整改措施不落实，消极对抗上级部门检查； 5.2 同一施工现场重复出现同类事故隐患和同类严重以上违章 行为；
6 重大管理违章
6.1危险化学药品未按规定进行管理；
六、油气地面建设专业
1． 一般操作违章
1.1液化气瓶未安装减压阀； 1.2 气瓶与软管连接处不使用卡具； 1.3 氧气瓶、乙炔瓶阳光下曝晒； 1.4 气体使用无防止倾倒措施； 1.5 气体软管老化破损；
1.6 气焊作业时将橡胶软管背在背上； 1.7 乙炔气瓶平放使用；
1.8 气瓶使用未安装“回火防止器”；
1.9 （氧、乙炔）软管穿越车行道无保护措施；
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1.10 氧乙炔表、焊割工具有油污； 1.11工作完毕不关闭氧气、乙炔瓶气阀； 1.12 电线老化，破皮有裸露线头未包扎； 1.13 用其它金属丝代替熔丝； 1.14 涉深水作业时未穿戴救生衣；
1.15 电缆接头未牢固可靠，使接头处承受张力； 1.16 电器无接头直接插在插板上； 1.17 用电设备未按规定接地或接零；
1.18 开关箱未上锁挂签、箱内设施电器破损、箱内放置杂物； 1.19 配电箱、开关箱的进出线口未设在箱的下面或侧面（室内 嵌入式除外）；
1.20 开关箱进出线无锐边保护措施、进出线端有接头； 1.21使用手动机具未使用橡皮护套软电缆； 1.22 卷扬机未设置应急总电源分断开关； 1.23 柴油发电机附近动火、存放易燃物；
1.24 电焊作业，利用脚手架、管道或其他金属物体搭接起来形 成回路；
1.25 机械设备超出功能范围使用； 1.26 移动设备操作室外站人或搭乘人员； 1.27 移动设备操作前未发出警示信号； 1.28 挖掘机在特殊地段行走无安全措施； 1.29 将手或物伸入旋转的搅拌机内作业； 1.30 移动设备保养、检修不熄火、铲斗不落地；
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1.31移动设备超过最大爬行坡度作业； 1.32 使用压路机拖拉其他机械物件；
1.33 装载机未锁闭转向架在前后车架之间检修保养作业； 1.34 高处作业使用其他绳索代替安全带； 1.35 高处作业安全带未“高挂低用”；
1.36 高处动火作业未使用阻燃安全带、安全网；
1.37 高处作业人员在孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息； 1.38 受限空间动火作业未进行气体检测；
1.39 受限空间动火作业未进行清洗、置换、通风等； 1.40 动火作业现场无警戒、无应急措施； 1.41 受限空间作业无监护人； 1.42 受限空间作业沟通联络不畅通； 1.43 高处作业跳板未固定； 1.44 高处作业物件未捆绑固定； 1.45 高处作业铺设钢格板未固定； 1.46 将安全带系挂在吊篮上； 1.47 使用电动工具无漏电保护器；
1.48在潮湿场所或金属构架上操作时, 未选用Ⅱ类或由安全 隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具,使用I类手持式电动工 具；
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2．严重操作违章
2.1 使用未经检测、检测不合格或报废特种设备； 2.2 使用超过检验期限气瓶；
2.3 将电焊机、变压器、气瓶等带入受限空间； 2.4 受限空间作业使用破损电缆线、气胶管； 2.5 受限空间作业照明未使用安全电压；
2.6 受限空间涂装作业未进行气体检测、无安全标志； 2.7 气瓶运输时与油料混装、混放； 2.8 采用明火烘烤或用棍棒敲打气瓶解冻；
2.9 未设置防护措施的高处安排人员临边施工作业； 2.10 架空线缠绕在脚手架或其他构建物上；
2.11 在滑坡、崩岩、岩堆等未清除不稳定孤石的下方临边施工 作业、休息；
2.12 跨越高压线路吊装作业无防护措施； 2.13 使用设备安全装置失效；
2.14 水泵入水端破损、有接头，潜水泵出、入水作业无防触电 安全措施；
2.15 高温潮湿环境，照明灯具未使用安全电压； 2.16 临时架设的电线与地面高度小于4.5米； 2.17 混泥土搅拌机料斗提升时下方有人； 2.18 搅拌机运转的时候进行清理、维修；
2.19 受限空间涂装作业输送氧气时，采有明火照明；
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3 重大操作违章
3.1 违反公司“工程机械操作禁令”；（严禁未经许可操作工程机械；严禁使用不合格工程机械；严禁无监护人员操作工程机械；严禁工程机械载人；严禁操作人员脱岗；严禁越警戒线作业；严禁在不符合要求的工作面上作业）
3.2 违反公司“沟下作业禁令”；（严禁未经许可进行沟下作业；严禁在不符合设计规范要求的管沟进行沟下作业；严禁未采取支护、防塌网、防塌棚等保护措施进行沟下作业；严禁堆土、设备摆放等距管沟边缘小于1米进行沟下作业；严禁逃生梯配备少于2副进行沟下作业；严禁未开展应急演练进行沟下作业；严禁未经现场监理验沟合格进行沟下作业；严禁无监护人员进行沟下作业） 4．一般管理违章
4.1特种设备使用未进行登记建立台账； 4.2 特种设备使用未进行维护保养；
4.3 使用未经检测或检测不合格的特种设备；
4.4 未按规定建立健全特种作业人员信息管理数据台账； 4.5 运输气瓶车辆无安全标志；
4.6 气瓶储存无通风措施、无消防器材； 4.7 气瓶无空、满瓶标示、无防震圈与瓶帽； 4.8 易塌方地段，道路悬崖临边段无防护；
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4.9 作业现场电线零乱；
4.10 现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及 以上者，未编制临时用电组织设计； 4.12 施工临时用电未采用TN-S系统；
4.13固定场所不符合“三级配电两级保护” 进行配电设置； 4.14未按“一机一闸一漏一箱” 要求设置配电； 4.15 在架空线路处土建作业无防电杆倾倒安全措施； 4.16 接地电阻值不符合要求；
4.17 夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备, 未设 置醒目的红色信号灯；
4.18 设备传动部位、剪切口、绞轴绞杆入口易造成伤害处无 防护隔离措施；
4.19 施工便道或者作业带与地方公路交叉的地点未按道路交 通法规规定设置安全警示标志；
4.20 临地方公路施工作业场所未按道路交通法规规定设置安 全警示标志；
4.21 施工便道、维修公路、新修公路、占道动土施工未设置 安全警示标志或警示带；
4.22 施工现场内的金属结构,在相邻建筑物、构筑物等设施的 防雷装置接闪器的保护范围以外时, 未安装防雷装置； 4.23 未按预案计划配备应急工具、用具、设备、急救医用药 品器件；
4.24 电缆线穿越公路、铁路、厂区道路无防护措施；
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4.25 在架空线路处土建作业无防电杆倾倒安全措施； 5. 严重管理违章
5.1施工组织设计中无安全措施； 5.2 没有按规定组织安全技术交底；
5.3 落地式脚手架、悬挑式脚手架、门式脚手架、挂脚手架、 吊篮脚手架、基坑支护等无施工方案或方案未审批； 5.4 在林区、草原等施工未制定消防管理制度;
5.5 损坏安全设施、防护设施、警示标志、显示仪表等； 5.6 对重大事故隐患不按期销项关闭； 5.7 简化或超越程序组织施工；
5.8 在混泥土料斗下方清理或检修无安全防护措施； 5.9 进入搅拌筒作业无安全措施；
5.10 使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商 和分包商； 6 重大管理违章
6.1 拆除、废弃安全阀、压力表、损坏安全设施、防护设施、 警示标志、显示仪表等；
6.2 无安全措施在禁火区域内动火作业；
6.3 在易燃、易爆工作环境中未采取相应等级的防爆安全措施， 产生火花和带电作业；
6.4 特殊地段施工无施工方案和应急预案；
七、 交通运输专业
1 一般操作违章
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1.1行车时证件携带不齐全； 1.2 行车不带路单； 1.3 未执行属地报到；
1.4 车辆不执行“三交一停（封）”；
1.5 驾驶员未落实出车前、行驶中、回场后车辆检查； 1.6 乘车人未系安全带起步；
1.7 乘车人正在上车或下车时车辆起步； 1.8 试车时不按指定路线（段）试车； 1.9 不按规定使用灯光；
1.10 灯光不全、亮度不够情况下夜间行车； 1.11 不按规定调头、起步； 1.12 转弯不减速、不鸣号； 1.13 在厂区内乱停乱放车辆；
1.14 停车后不熄火、不拉手制动、不锁车门，在坡道停车不挂 档及车轮不打掩木；
1.15 随意停车，驾驶途中与他人谈话； 1.13 拉运物资装载不符合规定；
1.16 拉运危险物品的车辆驾驶室放有火种；
1.17 工程车、仪器车、固井车、吊车、罐车驾驶室以外载人； 1.18 进入油气区，车辆未安装防火罩；
1.19 拉运超限物资车辆未设安全警示标志，拉运易燃、易爆货 物的车辆未设安全标志或车上乘人； 1.20 车辆超载行驶； 2 严重操作违章
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2.1 穿拖鞋驾驶车辆； 2.2 逆向行驶； 2.3 违章占道行驶； 2.4 不按规定让行； 2.5 客货混装；
2.6 跟车安全距离不符合行车安全规定；
2.7 连续驾驶2小时，不按规定停车休息和检查车辆；2.8 不按规定路线行驶，绕道办私事； 2.9 违反规定牵引（拖）车辆； 2.10 单车未执行HSE计划表； 2.11私自拉运与生产作业无关人员； 2.12 实习驾驶人员单独驾驶车辆的； 2.13 拉运危险物品车辆无押运员；
2.14 油罐车在行驶中或装卸油品时不使用接地线； 2.15 搬家拉运超大物件，不悬挂超长、超宽标志； 2.16 机动车在路上发生故障，不设置警告标志牌； 2.17 将私车开到作业现场； 3 重大操作违章 3.1 车辆超员行驶；
3.2 载人车辆人员未下车进行加油作业； 3.3 不接受安全检查的； 3.4 载客车辆拉运危险化学品；
3.5 背罐车摆放立式下灰罐不打千斤就开始作业； 3.6 吊车不收回千斤（支腿）、起重臂起步；
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3.7 私自拆除和关闭车辆安全装置及屏蔽GPS车载系统； 3.8 易燃品与电瓶同车箱运输；
3.9 使用未经年审合格的车辆从事运输作业； 4 一般管理违章
4.1 执行长途任务不进行审批；
4.2 使用不符合规定的委托承运车辆和驾驶员；
4.3 搬迁、压裂、固井等项目作业未安排专人指挥车辆； 4.4 未按规定建立健全驾驶员信息管理数据库； 4.5 HSE计划表未按要求填写或填写不全；
4.6 没有根据任务、道路、天气等情况开展风险识别和制定削 减措施；
4.7 未配置齐“三防”工具、消防器材；
4.8 车号牌残缺污损或丢失，车号、放大号模糊残缺； 4.9 违反规定办理车辆保险；
4.10私车进入作业现场不及时制止和清理； 5 严重管理违章
5.1 安排驾驶员载人超过行驶证核定人数； 5.2 安排驾驶员驾驶带“病”车辆上路行驶的；
5.3 运输作业项目未实施HSE作业计划书、单车或客轿车未实 施HSE作业计划表或未实施路单“三交待”；
5.4 安排与驾驶证准驾车型不符的驾驶员驾驶其他车辆； 5.5 关闭GPS车辆管理系统或无人监控；
5.6 对新人员或跟车实习人员未进行培训和签订师徒合同,安
排
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单独驾驶车辆； 6 重大管理违章
6.1将车辆承包（租赁）给单位或个人经营和使用； 6.2 私车公挂；
6.3 安排在停驾期内的违章驾驶人员或肇事人员驾驶车辆的；
八、后勤车间
1 一般操作违章 1.1操作车床戴手套；
1.2在宿舍、工房私自使用电炉； 1.3 挪用消防器材或消防通道不畅； 1.4 开启设备前不进行岗位安全检查； 1.5 电线缠在管材等金属导体上；
1.6 配制、使用、检查、保存有毒有害物质时不戴手套、护目 镜和呼吸保护器具；
1.7在机械旋转部位传递或拿取物件；
1.8在机械设备（机床）工作台、轨道、滑动面上摆放工具等； 1.9 操作机床等设备时戴围巾和毛巾或长发露在工作帽外； 1.10 行吊启动或起吊时不打铃； 1.11 维修设备时不放置警示牌；
1.12 在电热板上烤食品、手套、衣服等易燃物品； 1.13 在运转设备的护罩上、下穿行； 1.14 设备运行中，离开岗位；
1.15 使用临时用电线路时未经审批，不挂临时用电警示牌； 1.16 在潮湿地面、容器内或金属构架上使用非双重绝缘的手持
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电动工具工作；
1.17 使用非安全电压灯具做手持工作灯； 1.18 电器使用完后，长时间未切断电源； 2 严重操作违章
2.1 擅自操作非本岗位设备； 2.2 超限使用设备；
2.3 开动情况不明的电源或动力开关、闸、阀； 2.4 在无人监护的情况下使用升缩梯、人字梯等；
2.5 将实验用腐蚀物或有毒有害物质倒进水槽及排水管道； 2.6 从高处向地面（作业面）扔物件； 2.7 高空建设、改造、维修电网时无人监护； 2.8 私自改造电路和电器设备；
2.9 存放易燃性液体，无接地防静电措施； 2.10 整修车辆不打掩木或放置保险凳； 2.11 生食和熟食、鲜食和剩食混放； 3 重大操作违章
3.1 对盛装过易燃易爆物品的容器、管道，未经清洗、风干、 置换、检验就进行焊割作业；
3.2未采取监测与防范措施的情况下进入设备内部、危险区、受 限空间、密闭空间作业； 3.3 拆除安全装置；
3.4 保险丝与电线、用电设施负荷不符，或用铜丝等导线代替 保险丝； 4 一般管理违章
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4.1室外电闸不防水；
4.2不按规定填写HSE相关记录；
4.3未进行人员能力评价，员工安全教育培训不落实； 4.4不签订《师徒安全合同》就安排实习人员实习； 4.5 电热板等取暖用设备安装不符合安全要求； 4.6不按规定配备和维护消防器材； 4.7管架上不设置挡销；
4.8 随意燃烧废旧料或其它物品； 4.9 不及时整改老化的电力线路；
4.10宿舍、工房、厂区电线零乱，或存在裸露线头； 4.11电闸盖缺损或固定螺丝缺失；
4.12设备运转部位（轮、轴）无护罩或缺失； 4.13 用电设备不接地接零或不符合标准要求； 4.14 作业现场杂乱，安全通道不畅； 4.15 厂房不通风或排风扇不正常工作； 5 严重管理违章
5.1随意排放污水、污油；
5.2 安排在易燃易爆场所使用非防爆电器设备或工具； 5.3 检修锅炉不使用安全电压照明；
5.4 不按规定检修保养乙炔气瓶、氧气瓶等压力容器； 5.5 没有及时组织清理泄洪渠； 5.6 在设备上乱焊、乱割；
5.7 拆除、废弃安全阀、压力表、损坏安全设施、防护设施、 警示标志、显示仪表等；
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5.8 钢丝绳达到报废标准继续使用；钢丝绳卡子间距或数量不 符合标准；
5.9 安全附件超过检验期继续使用；
5.10 对易燃、易爆、剧毒、致病微生物、麻醉品和放射性物质 等危险品，未按规定设专用库房，专室专柜储存，未指定专人、双人双锁妥善保管。 6 重大管理违章
6.1 锅炉大修后未进行检测；
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