海天味业工匠文化

外包装设计简约时尚、瘦高的瓶身手握时很趁手、酱油瓶盖的开合更顺滑……本月以来，许多海天的老客户发现，使用多年的金标生抽“长相”和使用感受都不一样了。这是海天历时三年打造的全新包装，一起改头换面的还有另一经典产品海天草菇老抽。

三年来，海天技术人员经过反复研发和测试，项目总投入超亿元，只为将一个酱油瓶做到最好。不仅如此，自去年以来，海天调动全体员工打造精品。选材、制曲、发酵、包装、质检……随着工匠精神融入每一道工序，海天不断树立产品品质的新标杆。

三年投入过亿打磨一个酱油瓶

也许对于普通消费者而言，一个酱油瓶的升级换代并不复杂。但对于众多海天的研发人员来说，这却是三年刻苦努力的心血。海天产品部负责人告诉记者，三年前，公司决定设计新包装时，就走访各区域市场了解消费者对旧包装的使用需求，包括瓶身、盖子、标签设计，并据此提出了改善方向。

此后，研发人员不厌其烦地开始了一次次测试。开盖时使用多少牛的力度更舒适、倒酱油时倾斜多少度更方便、酱油流速控制在多少才能获得更适合的酱油量……这些精确而科学的数据计算，使新改进后的酱油瓶盖具有更强的密封性、更好的耐用性、更舒适的翻盖感受，并具有控制倒出量和残留量的功能。新设计的酱油瓶有了更人性化的使用感受。通过市场调查，海天研发人员还发现，新一代消费群体开始注重锅具、餐具的美感，那么调味品为什么不能精致一点？抓住消费者的全新审美需求，海天做出了更加时尚、简约的配色和瓶身设计。

年产量超200万吨，灌装速度达到4.8万瓶/小时，设备的先进和精细化使海天在小小酱油瓶的升级上牵一发而动全身。两款明星产品的包装更换，使对应的自动化生产线都要

进行升级改造。为此，海天先后投入过亿元进行设备升级，新瓶盖采用德国进口生产设备和模具，同时实现了4.8万瓶/小时的高速生产。

2017年初发生的天津调味品造假事件波及整个调味品行业。作为该次事件受影响的品牌之一，海天下定决心要让造假者无法仿冒。此次包装升级，海天首创行业微雕工艺，在瓶盖上设计三颗似米粒大小的黄豆，不仅彰显品牌特征，更具备防伪功能。

如今，新包装受到了市场的广泛欢迎。海天产品部的市场调研显示，消费者对新包装的反馈很好。这样的设计一改过去酱油产品的包装风格，更在行业内掀起了剧烈反响。

让工匠精神融入每一道工序

历三年之功研发酱油瓶，只是海天对产品精益求精的一个缩影。

2016年4月，海天味业的全体员工收到了来自董事会的一封信。信中提出将在企业内部厚植工匠文化。随后，“培育工匠精神，打造海天精品”的行动号召正式发出。海天各部门围绕各个产品，从内在品质到外在包装进行了一系列提升，力求让消费者拥有无可挑剔的使用感受。精益求精的产品再一次得到了消费者的赞赏和认可。

“培育工匠精神，打造海天精品”行动的推进下，工匠文化和精品意识深入到海天内部每位员工心中。各工序、各岗位掀起你追我赶、精益求精、争做精品的热潮。

在海天包装事业二部，有一条大包装生产线贴出的标签高低偏差偶尔会出现波动。其实，这种波动处在误差2mm的合格线范围内。但事业二部的员工通过刻苦钻研、反复试验，最终研究出3个稳定质量的措施，使得大包装生产线贴标的偏差从2毫米突破到1毫

米，产品包装质量得到毫米级提升。对质量近乎苛刻的追求，使海天员工队伍中培育出一批具有工匠精神的海天工匠。他们成为海天产品的守护者，牢牢把握着产品品质关，丝毫不放松。

为推动公司上下完善岗位职责、打造精品，海天还推出激励机制，内部员工不论层级、不限年龄，都可为提升公司的产品质量、安全管理、生产效率给出合理化建议。被公司采纳的改进举措将获得奖金激励。

培育追求极致的海天工匠

如今，在海天内部，全体员工身体力行践行工匠精神，也培育出一批海天工匠。

常年的产品研发工作，让研发部黄经理拥有如机器般灵敏的味觉，酱里差了0.5%~1%的盐分都能吃得出。正是这种精益求精的精神，海天蚝油凭借独有的去腥技术，使蚝油鲜而不腥，深受消费者喜爱。今年初，黄经理也被评为首届禅城大工匠。

不仅是产品研发，从选材、制曲、晾晒、酿造到产品出厂，在每一个生产环节都能看到这样精益求精的海天工匠。事实上，海天也在企业内部评选和表彰优秀工匠。今年4月，海天举办“感官牛人我是 NO.1”员工技能 PK 赛。焊接技术精准到一毫米、动动手指就能分辨产品状态、火眼金睛辨别酱油品质的各类技能牛人被选拔出来。这些技能牛人不仅可享奖金激励，还能获得讲师资格。

在海天《品牌宪法》中，有这样一段对海天品牌性格的描述：“专心、尽责，追求完美，海天总是善于贴心了解客户对美味及美味食品的需要，始终不懈追求品质如一和服务精进，坚持品质决不妥协，精益求精不断创新，要以超越期望的工作赢得赞誉，取得成功。”

海天也一直以实际行动践行着对社会、消费者、客户和员工的庄严承诺。