透水混凝土专项施工方案

透 水 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

编制人： 职（务）称： 校核人： 职（务）称： 批准人： 职（务）称： 编制日期：

浙江义乌天然园林建设有限公司

施工组织设计（专项施工方案）审批表

年 月 日 施管表2

义乌市佛堂镇环溪河道 浙江义乌天然园林建设有限公司 工程名称 （联群村至联盟村段） 施工单位 有关部门会签意见： 结论： 审批单位（盖章） 审批人 公司总工程师： （签名）

一、工程概况

义乌市佛堂镇环溪河道（联群村至联盟村段）本工程总面积27106平方米，其中绿化面积12769平方米，道路面积约7102平方米，铺装面积约2050平方米，主要工作内容包括苗木、景观铺装、公厕等范围。主要内容包括苗木绿化、混凝土路面，石子路面、园路铺装、景观、自行车棚、木栈道、改造人行桥、改造现状水闸水渠水坝、灌溉渠、挡水坝、清淤等图纸范围内的全部内容。建设单位为义乌市佛堂镇人民政府，由上海交大安地规划建筑设计有限公司设计，义乌建安建设工程监理有限公司监理，浙江义乌天然园林建设有限公司承建。本工程自行车道透水混凝土路面为80厚底层+40厚面层（暗红/橙色），总面积6490.180m²。

二、施工前准备

施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。 1、组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。

2、物质准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。

物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；加班机械的设置场地等一系列的准备工作。

搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土，其初凝块，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电。施工用水：普通自来水连接到设备旁。

4、施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。

三、施工工序

在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

透水混凝土施工工序为：立模→搅拌→运输→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂；

1、基层处理

为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配沙砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。 垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设须均匀平整。

2、立模

施工人员在首先须按设计要求进行分割立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。

3、搅拌

搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防水和物料散落的接料准备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2—3次加入继续进行搅拌约1.5—2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 （透水混凝土搅拌工艺流程） 注意事项：

（1） 施工现场须专人负责物料的配比。

（2） 严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中2—3次加入，

不允许一次性加入。

（3） 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

4、运输

透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

5、摊铺、浇筑成型

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。 注意事项：

（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1—1.15之间。

（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实可出现离析现象。 （3）摊铺时尽量快和正确。

（4）因透水混凝土其孔隙率大，水分散会快，当天气温高于35℃时，施工时间应以避开中午，适合在早晚进行施工。 6、养生

透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，气温较高为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。

洒水养生，透水混凝土在浇注后1天后开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不

少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。 7、涂覆透明封闭剂

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

四、施工质量控制

1.做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量； （1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作；

（2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料；

（3）同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求；

（4）拌制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格，添加水量需根据当天气温湿度、运料距离长短来控制加水量；

（5）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋； （6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；

（7）振动时遇到较狭窄部分。如树池与路边线之间往往会形成三角带，此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易开裂。对成品制作不利；

（8）对于冲洗时间控制，一般要求喷涂缓凝剂后22~24小时后进行冲洗，因为必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件。但对于

高温季节，养护时间在24h左右会给后续水洗带来困难，此时可预备板刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷子进行打磨，边磨边冲洗，将不良效果降到最低；

（9）浇捣时，变口处抛高系数一般在10%。如本次施工浇捣面层为8cm和15cm，因此变口抛高8mm和15mm；

（10）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应；

2、质量评定说明；对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，确保20%~25%的有效孔隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受到外界温湿度变化影响较大；

3、后期养护：经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造成孔隙阻塞现象，影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。

五、安全文明施工

（1）施工人员入场必须进行安全教育；

（2）透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽； （3）透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，带绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电。 （4）透水混凝土施工时的废气物应及时清运，保持工完料尽场地清理。