聚氨酯防水施工方案

聚氨酯屋面防水 施工方案

防水施工方案

1. 施工依据 2.概述

防水施工的防水等级和设防标准选定后，应根据具体工程特点、使用环境、地区自然条件、施工水平、所设计的其他层次材料间相容性、互补性及具体工程造价来选择性能相当的材料。黑色聚氨酯（以下称851）固化成膜后能形成一种无接缝的橡胶状的弹性体，可做成形状复杂的防水涂膜，并具有优异的拉伸强度、延伸率及不透水性、与水泥具有较强粘结力，施工方便快捷，价格适中，是一种价格性能比较好的产品，在屋面工程中有广泛的应用。与其他防水材料一样，851也有其缺点，主要是涂刷厚度准确性差，在施工过程中容易产生缺陷；由于851涂膜层与找平层连结紧密，在找平层发生开裂时很容易破坏。以上缺点在工程施工中主要通过完善防水设计、提高找平层平整度、改善找平层材料性能以及在防水涂膜中加入胎体增强材料来克服。

在传统施工中相当一部分屋面采用保温层在下防水层在上的做法，由于保温材料在施工过程中含有大量水份，在找平层施工完毕后其内水份很难在短时间内散发出去，当上部防水层封闭后，阳光直射使保温层内水份蒸发体积增大几十倍，水蒸气通过找平层使防水层起鼓破坏。经过大量实践证明保温层设在防水层上的倒置式屋面不但可以防止上述情况发生，而且大大减少了日光对防水层的加热和辐射作用，从而很大程度地延长了防水层寿命。倒置式屋面宜采用憎水性或吸水率低的保温材料，当保温层上的保护层采用刚性防水处理时，在成本增加不大的情况下即可极大地提高屋面防水的可靠性。

节点通常是屋面渗漏较为严重的部位，为确保工程质量须遵循多道设防和柔性密封的原则，节点部位要有三道以上设防：屋面整体防水层、节点附加防水层、刚性接缝间的密封材料密封。节点部位要形成排水坡度不易积水从而减少渗漏机会。

本着防排结合的思想，防水层的找平层也要设排水坡度，这样可以避免积水导致渗漏。另外，人们通常不视女儿墙及压顶为屋面防水一部分，在防水设计时常被遗漏，所以是女儿墙及压顶节点渗漏较多部位。以上两点对防水效果影响很大，在施工中应引起足够重视。 3.施工用主要材料要求

屋面防水用主要材料为：851、胎体增强材料、密封材料，胎体增强材料用于增强涂膜层抗外力能力，胎体增强材料通常使用聚酯无纺步或化纤无纺布，不宜采用玻璃纤维布；密封材料用于节点部位施工，用量较少，由于节点部位对整体防水效果有很大影响，所以通常

使用弹性较好合成高分子密封材料。

材料进场时要有产品合格证、检验报告以及深圳市建设局核发的准用证，每批材料进场须向现场监理、业主代表用标准表格进行报检。

以下是各主要材料具体性能及检验要求。 3．1 851物理性能要求：

固体含量：反应固化型≥94%，挥发固化型≥65% 拉伸强度：反应固化型≥1.65Mpa,挥发固化型≥0.5MPa 断裂拉伸率：反应固化型≥300%，挥发固化型≥400%

柔性：反应固化型在-30℃弯折无裂痕，挥发固化型-20℃ 弯折无裂痕

压力大于0.3MPa不透水性：反应固化型≥30min，挥发固 化型 ≥30min

以上项目为851防水涂料抽检项目，目前深圳建设局通过给防水涂料生产厂下发深圳市准用证的办法来保证涂料质量，深圳市建筑科研院接受试验工作。

3.2胎体增强材料质量要求如下： 外观均匀、无团状、平整无折痕

拉力（宽50mm）：聚酯无纺布（纵向）≥150N，横向≥100N 化纤无纺布（纵向）≥45N，横向≥35N 延伸率：聚酯无纺布（纵向）≥10%，横向≥20% 化纤无纺布（纵向）≥20%，横向≥25% 进场材料每3000平方米为一批进行抽检。

3.3合成高分子密封材料

合成高分子密封材料根据性能分为高弹性、弹性及弹塑性三种。高弹性密封材料有聚氨酯建筑密封膏、丙希酸酯建筑密封膏、硅酮密封膏、聚硫建筑密封膏等几类，与851配合施工的主要是聚氨酯建筑密封膏（沙市建筑材料厂、上海汇丽化学建材集团公司、苏州新型建筑材料厂等均有生产），下面是它的主要性能指标：

粘结强度≥0.5Mpa，延伸率≥300% 柔性：在-30℃无裂纹

拉伸—压缩率≥±20%，拉伸—压缩7000次后破坏面积≤25% 进场密封材料每一吨为一批进行抽检，检验项目为延伸率和粘结性。 4.材料储存保管

4.1运输过程中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损。

4.2产品应密封放在仓库内，存放于通风阴凉处，禁止接近火源。 4.3产品在有效期内使用。 5.施工用具

刮板、电动搅拌器、竹头扫帚、剪子、刮刀、挤压枪、小桶等。 6.施工工艺 6.1施工程序

基层清理 基层干燥度测定 找平层分格缝密封 节点附加增强层处理 第一层涂料（涂多次，厚度≥1mm） 铺胎体 增强材料 重复刷涂料、铺胎体增强材料…… 检查、整理 保护层施工

防水涂膜应多次涂刷完成。 6.2各程序施工要点

6.2.1基层要求：水泥砂浆找平层按设计找坡，按6X6m进行分格，分格缝宽度为20mm，用密封油膏进行嵌缝。屋面转角处找平层用抹子抹出圆弧（半径50mm）,水落口周围500mm直径内抹成略微下降的凹坑。找平层砂浆在收水后应二次压光，使表面平整密实，并应充分养护。找平层应平整，不能有起砂、掉皮、起鼓现象。为增加砂浆找平层密实度和抗裂性，应在砂浆中加入膨胀剂。在松软的保温层上施工的找平层宜采用细石混凝土。

找平层施工中及完毕后应检查如下方面内容：

材料使用及配合比、平整度、排水坡度、转角处圆弧、分格缝处理、水落口处理等。

6.2.2基层干燥度测定：在日光下用一块1mX1m的卷材覆盖在找平层上4小时，如其与屋面相接一侧无水印则可施工。

6.2.3找平分格缝密封：通常使用的密封材料为甲乙组份，施工时将两组份材料按规定比例混合后用挤压枪嵌入缝内，嵌入缝的密封材料应密实、均匀、无断头和空洞，嵌缝后用刮刀修整表面。

6.2.4节点处理

防水节点根据建筑特点、环境状况，考虑到屋面因结构、温差、收缩、和震动等因素产生变形，要采用节点密封、防排结合、刚柔互

补、多道设防的做法来满足使用要求。

以下是两个典型的防水节点图：

2 2 4 1 3 4 5 8 5 7 6 4 6 7 1 8 9

１、找平层 ２、密封材料 ３、涂膜附加层 1、女儿墙 2、密封材料 3、防水层 ４、防水层 ５、附加涂膜层 6、保护层1 4、保护层 5、防水附加层 6、保温层 7、水落口 8、保护层2 7、结构 8、防水保护层 9、防水找平层

雨落管节点图 女儿墙节点图

节点施工时应严格按设计图纸及相关规范施工，采用851涂膜防水施工时要在转角处附加防水层为：一层或两层带有胎体增强材料涂膜层，深圳建筑防水构造图集中有详细表述。

节点处密封材料嵌缝深度要与其嵌缝宽度成0.5—0.7的比例，以防嵌缝深度过深或过浅影响效果。嵌缝用密封材料通常选用与涂膜材料相配的品牌，如选用上海汇丽公司851时，可选用其生产的汇丽

M880建筑密封膏。

6.2.5涂料施工：第一次涂刷之前应对找平层进行检查并用略湿拖把将找平层上灰拖净，涂膜施工时严格按说明书配比将甲乙料用电动搅拌器拌和，第一次可适量掺入稀释剂以改善其流动性。涂刷时应均匀，要反复刮涂，不得有露底现象。当有气泡产生时，用竹头扫帚将气泡扎破。

大面积涂刷前，应先对水落口、板端缝、阴阳角、天沟、檐口等节点部位作附加增强处理，铺设两层胎体增强材料，板缝处还要设空铺附加层。板端缝和阴阳角增强层和空铺层设胎体材料时，距中心每边宽度不小于80mm.

第一层涂料经两次以上涂刷，其厚度应大于1mm，然后再进行胎体增强材料铺贴。 两度施工间隔时间应随气温不同而自行控制，间隔时间过长两层间粘接不牢易剥离，间隔时间过短施工困难，一般应控制在前一层表干不粘脚为宜。

涂膜防水层收头处应超过胎体增强材料20mm，并应至少再增加两遍涂料予以加强。

6.2.6铺胎体增强材料：胎体增强材料铺设时要考虑屋面排水坡度，当屋面排水坡度大于15%时可垂直屋脊方向铺设，当屋面排水坡度小于15%时可平行屋脊方向铺设。胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm；短边搭接宽度不应小于70mm。采用两层胎体增强材料时，上下层不能垂直铺设，长度方向搭接缝要错开1/3幅宽。

6.2.7注意事项：涂料施工前要组织现场监理、业主代表对找平层进行验收，取得书面许可后方可施工。在涂膜完成后要及时组织质

检站、现场监理、业主代表进行蓄水或淋水试验，在取得书面许可后再进行下一步施工。涂膜施工后四小时内不能有雨或受水。涂膜施工后应检查其厚度及外观质量，不宜立即撒砂保护，因为撒砂后会对涂膜修补带来很大不便。 7.防水施工现场检查

现场检查内容详见≤建筑防水工程技术规程≥（DBJ15—19—97）附录A之规定。

8.防水施工质量评定

详见≤建筑防水工程技术规程≥（DBJ15—19—97）附录A之规定。

9.防水施工资料内容如下：

9.1防水设计图（包括变更通知单） 9.2施工方案

9.3材料质量证明文件、材料进场报审表 9.4分项工程检查记录 9.5中间检查记录 9.6隐蔽工程验收记录 9.7施工日志

9.8施工单位资质证明、操作人员上岗证 9.9蓄水、淋水试验记录 9.10工程竣工验收记录

9.11其他相关技术资料

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 聚氨酯涂膜防水层 本技术交底适用于、等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。 1．材料要求 （1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。 甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。 乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。 甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。 乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。 主要技术性能： 含固量： ≥93% 拉伸强度： ≥0.7Mpa 断裂伸长率 300%～400% 耐热度 80℃，不流淌 低温柔度： －20℃绕ф20mm圆棒，无裂纹 不透水性： >0.3N/mm2。 （2）325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。 中砂：含泥量不大于3%。 （3）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用 二甲苯：用稀释和清洗工具 涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡ 2．主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 3．作业条件 (1)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 (2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 (3)在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。 (4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 (5)防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。 (6)防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 4．操作工艺 工艺流程： 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 （1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。 （2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。 含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。 （3）涂刷底胶相当于冷底子油： 1）配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。 2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 （4）涂膜防水层施工： 1.材料配制： 聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3(重量比)； 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 2）细部做附加层： 突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 3）涂膜防水层： 第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止； 除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷； 4)在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 （5）在施工过程中遇到问题应做如下处理： 1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。 2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。 3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。 4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。 如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用 2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）基本项目： 1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。 2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。 （3）允许偏差项目： 聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。 6．成品保护

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 （1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 （2）突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。 （3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。 （4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。 （5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。 7．应注意的质量问题 （1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。 （2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。 技术负责人： 交底人： 接交人：