您的当前位置:首页正文

模板施工工艺

2020-02-08 来源:钮旅网
3、墙模板

(1)安装程序墙模板单块就位组拼安装工艺流程:

组装前检查 → 安装门窗口模板 → 安装第一步模板 (两侧) → 安装内楞 →调整模板平直 → 调整模板平直 → 安装第二步至顶部两侧模板 → 安装内楞调平直 →安装穿墙螺栓 → 安装外楞 → 加斜撑并调模板平直 → 与柱、墙、楼板模板连接

(2)墙模板安装注意事项

a、组拼时应从墙角模板开始,向互相垂直的两个方向组拼,以减少临时支撑的设置,否则要随时注意拆换和增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。

c、组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙保持垂直。

d、外墙大模,相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,U形卡要反正交替安装。

e、上下层墙模接槎处理,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板支承面,或在下层混凝土墙上端往下200mm左右处,设置水平预埋螺检,紧固一道通长的角钢,作为上层模板的支承。 4、板模板

支垫垫板→支立柱→安装内楞外楞→铺竹胶板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。

立可调节顶柱前垫通长脚手板。安装内楞外楞。调节支柱高度,将内楞外楞找平。铺设竹胶板,板与板之间用海绵胶条挤紧,板缝上粘贴透明胶带。模板铺完后,校正模板标高,并用靠尺找平。标高校正完后,支柱之间用水平拉杆拉结。

(二)支撑体系安装 1、模板支撑的基本要求

(1)模板支撑架是用以保证模板面的形状和位置,并承受模板、钢筋和新浇混凝土的自重以及施工荷载的临时性承重结构。

(3)作为模板支撑,其基本要求是模板支撑系统必须是稳定性结构,支撑要有足够的承载能力及刚度;模板支撑的安装与拆卸要简便;适用对象要广,重复使用次数要多,维修费用要低。

2、支撑搭设

(1)在搭设过程中注意水平钢管错开接头。

(2)楼板模板满堂支撑架搭设立杆双向步距不得大于1.5m,并采用两道横拉杆加强立杆刚度,同时应将剪刀撑钢管搭设好后,才能铺设板底木模板,以免架子太高晃动使梁板位置偏移。

(3)对于梁板跨度较大受力较集中的位置的立杆,都应加双扣件加固,防止施工中由于集中荷载影响造成梁和板的模板下沉或者梁、板模下滑。

(4)斜撑,用于支撑墙或个别需要独立加斜撑的梁模板,构造与钢管支撑基本相同,两端分别设卡座,以便于墙或梁的横档连接固定。

(三)模板的拆除

1、模板拆除时的混凝土强度要求

现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定,如设计无规定时,应满足下列要求:

(1)不承重的模板,其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除;

(2)承重模板应在混凝土强度达到设计强度规定值时,方能拆除;混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关,可根据有关试验资料确定是否可以拆模。

(3)当混凝土强度达到拆模强度后,应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查,确认混凝土无影响结构性能的缺陷,而结构又有足够的承载能力后,方准拆除承重模板和支架。

(4)已拆模的结构,应在混凝土强度达到设计强度等级后,才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载需大于计算荷载时,必须经过核算,必要时应加设临时支撑。

2、模板的拆除顺序和方法

(1)模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板;先侧板,后底板。 (2)遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(3)拆模时,工作人员应站在安全处,以免发生事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出码堆。

(4)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂,以备使用。

(5)拆除竖直面模板,应自上而下进行;拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

(6)拆除梁、板底模时,应先松动木楔或降低支架,然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面,不得从高空扔下。

(7)多层楼板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度为4m或4m以上梁下均应保留支柱,支柱间距不得大于3m。

(8)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时停拆除。经过处理后,方可继续拆除。

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容