注塑厂塑胶原料检验作业规范

1. 目的：

规范塑胶原料的检验和试验要求，确保注塑产品符合安全法规、客户要求。

2. 范围：

适用于注塑厂原料的进料检验。 3. 职责：

注塑厂品质IQC负责塑胶原料的检验。

4. 定义：

超严重缺陷：（Critical）不符合相关安全法规标准，有安全隐患。可能危及消费者的生命财产安全。

严重缺陷：（Major）显着降低或丧失实用性能，不能达到使用效果。可能造成消费者退货、投诉。

次要缺陷：（Minor）一般属于外观问题，不影响正常使用。可能造成消费者对产品产生消极看法。

5. 内容： 5.1

检序验目 1 包包装应完好无损，不可有潮湿、破裂现象。标签信息号 项检查内容及质量要求 检验方法及要求参照下表：

检验方法 目视 目视 目视 目视 正确 √ 允收准则 Cri Maj Min 缺陷等级 装 应包括名称、日期、批号、厂商名等信息并准确无误。 1.对比首批来料留样颜色，不可有明显色差。 外2.将抽取的原料放在干凈白纸上进行检查，原料应无 √ 无色差 2 观 黑点和杂质。 3.对比上批留样检查颗粒形状大小 1.检查供应商提供的材质测报告是否符合要求;检查无杂点 √ √ 大小均匀 √ 3 特ROHS报告是否在有效期内。 目视 能满足产品的特性要求。 性 2. 用镊子夹持胶粒在火焰中燃烧,观察火焰的颜色和燃烧时挥发出的气味。(参照5.2)。 √ 3. 用镊子钳住塑胶颗粒并点燃，用铁丝接触融体后迅速拉开检查胶丝是否均匀，易断。 特性 4. 试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等外观缺陷。用手或钳子弯曲水口与产品接口不会发生脆断。 目视 能满足产品的特性要求。 √ √ 5.1 常用塑胶原料的种类及燃烧现象：

序名号 称 1 ABS 具体描述 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，通常为浅黄色或乳白色的粒料。 分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。 甲醛聚合物，一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，表面淡黄或白色。 半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。 乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物。 由丙烯聚合而得的热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无毒。 由乙烯聚合制得的热塑性树脂，无臭无毒，手感似蜡。 氯乙烯聚合而成的热塑性树脂，为无定形结构的白色粉末，支化度较小。 具有橡胶弹性同时无需硫化的热塑性橡胶材料 燃烧时的现象 火烧后表面会有密密麻麻的小孔，有淡淡的甜味。 容易燃烧，软化起泡，有小量黑烟，离火熄灭，无特殊味。 燃烧容易熔融滴落上黄下蓝，无烟，离火后继续燃烧，强烈刺激甲醛味。 燃烧情况慢，燃烧火焰状态为蓝色，顶端桔黄色，熔融滴落，离火后起泡慢慢熄灭，特殊羊毛，指甲气味。 燃烧情况慢,燃烧火焰状态,熔融滴落,离火后起泡慢慢熄灭，特殊羊毛，指甲气味。 容易燃烧熔融滴落，火焰颜色为上黄下蓝，离火后烟少，继续燃烧石油味。 容易燃烧，熔融滴落，火焰颜色为上黄下蓝，离火后继续燃烧有石蜡气味。 燃烧难软化，不易燃烧，火焰黄色，边缘带绿色，有烟，离火熄灭，有刺激性酸味。 火焰根部是蓝色，烟浓黑，有芳香味。 2 PC 3 POM 4 PA66 5 PA6 6 PP 7 PE 8 PVC 9 TPR 为透明或本白色颗粒，表面呈亮面，具有较好的反光性能。 热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种透明的塑胶颗粒。 聚甲基丙烯酸甲酯，具有优良的透明度。 聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的乳白色半透明到不透明、结晶型的热塑性树脂。 由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，一般呈土黄色粉末状。 粒，一般有浅蓝色和浅黄色两种底色。 10 TPU TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微爆炸声。 难着火但能缓慢燃烧，熔化起泡，浅蓝色，顶端白色，无烟，离火后继续燃烧，强烈花果臭味，腐烂蔬菜味。 容易燃烧，软化起泡，橙色，有小量黑烟,离火慢慢熄灭，酸味。 浓黑烟,有花果臭味。 11 PMMA 12 PBT 13 PPO 14 AS 丙烯腈-苯乙烯的共聚物。透明椭圆柱状固体颗 燃烧时气味很臭，火焰有烟，燃烧后有气泡，用手擦拭后黑污。 15 GF 玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料。 玻璃纤维不具燃烧性能。