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长输管道大开挖穿越某沟渠施工及方案

2020-11-20 来源:钮旅网
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

开挖穿越XXX沟渠施工方案

编制人: 审核人: 审批人:

编制单位:XXXXXXXXXXXXXXX

2013年10月22日

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目 录

一、概述 .............................................................................................................. 1 二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸 ............................................. 1 三、施工方案 ...................................................................................................... 2 四、工期计划 ...................................................................................................... 5 五、施工组织 ...................................................................................................... 5 六、施工用主要设备、机械及措施用料 ......................................................... 6 七、 HSE和质量管理控制措施 ....................................................................... 7 八、施工现场平面布置示意图 .......................................................................... 8

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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

开挖穿越XXX沟渠施工方案

一、概述

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程纵二段需穿越位于XX003与XX004号桩之间的XXX沟渠水渠一条。XXX沟渠水渠两边地形平坦,XXX沟渠水渠水面与渠堤之间的相对高差为3.5m。渠床及岸坡稳定,两岸之间的宽度为24m,水面宽12m,渠中心的水深3m(淤泥5m)。穿越段管线规格型号L360 ФXX×9.5 三层PE加强级防腐,渠的南岸自然标高为65.66,渠的南岸自然标高为64.88,为保证管道管顶覆土不小于1.5 m,故本次穿越开挖深度为7m~2m,土方开挖工作量大,加之XXX沟渠内有流水,通过现场实际查看我们拟采用打桩(或筑坝)围堰导流、排水清淤开挖的穿越方方式穿越XXX沟渠。为保证穿越工作的顺利完工,结合现场情况特编制本方案,以便指导施工和作为结算依据。

二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸

1. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)

2. 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程》(SY4207-2007) 3. 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452-2002) 4. 《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-2006)

5. 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-2000) 6. 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T 23257-2009)

7. 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010年10月1日起施行 8. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242-2002) 9. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 10.《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005) 11.《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T 640-1996) 12.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸及穿越现场勘察 13.建设单位、使用单位及监理单位的相关要求等。

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三、施工方案

根据设计资料,结合现场实际情况,管线穿越两条溪渠采取打桩(或筑坝)围堰、排水清淤开挖的方法进行施工,根据该渠两边的地形情况,在渠南岸作业带加宽20m作为穿越管段管线整体预制、检验、防腐补口补伤,土方堆放场所地。管沟开挖采用PC325型长臂挖机直接开挖、预制管线整体下沟穿越两条渠的方法进行施工。

管线穿越施工完成后,立即清理和恢复渠道,按有关部门要求进行渠道坡岸护砌,并通过有关部门的验收。

1、工序流程图

2、具体施工内容: 2.1现场交底:

2.2线路测量:施工前测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线,标明管沟中心线、管沟边线,并拉两条细线,标明作业带边线;

2.3清理作业带:放线完成后,用挖沟机对两岸河堤及河内障碍物进行清理扫线,损坏Φ10cm的枇杷树约200棵。Φ30cm的杨树约50棵。

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运管 平整场地 布管、组装焊接、探伤 筑坝围堰 井点降水 堰间排水、清淤 防腐补口、检漏 管沟开挖 吊装下沟 稳管回填 护岸及地貌恢复 场地清理、拆除围堰 .

2.4为不影响主管线的施工进度,特将其单独施工,因此穿越施工前后各需增加一次设备及人员转场,开挖施工前需增加一次设备进出场,转场共用40T拖车2个台班,用2T客货车2个台班,pc325挖掘机2台(挖沟及吊装组装),配合人工5个工日,发电机组1台、拖拉机1台、米勒焊机4台,长安之星轿车2台、2T客货车1台、施工人员为15人。 2.5管线预制、检验:在渠西岸加宽作业带内进行管线预制,采用PC325挖沟机辅助、外对口器对口。根据现场实际情况需将管道割口两道后,进行重新预制,现场共焊接7道口,使用45度弯头两个管线组对、焊接及防腐补口补伤严格按设计要求及由项目部编经制,并经审批通过的《组焊作业指导书》及《防腐补口、补伤操作规程》进行;

2.6施工便道的修筑:用一台PC325挖沟机开挖垫平,然后用麻袋人工就地取土装土,错迭码放至管涵上方,共码放两层,然后再用挖沟机进行垫土修复。

2.7筑坝围堰:两台挖沟机就地取土进行围堰筑坝。为防止开挖时塌方,两侧围堰间距50m,堰堤垒成梯形,单侧堰堤尺寸东侧:450立方米(20m长×9m宽×2.5m深),西侧:1200立方米(20m长×12m宽×5m深)。

50m 施工便道

管沟 渠 图1 2.8堰堤的上游排水:在作业带两侧围堰筑坝前,将4台DN150污水泵(用50KW发电机组提供电源)放入上游的积水坑内,通过4条DN150的水袋排入下游堰堤下方的渠里,进行堰堤上方排水。堰堤上方共计排水1000立方米(20m长×10m宽×5m深)。

2.9堰间排水:作业带两侧围堰筑坝后,再将4台DN150污水泵(用50KW发电机组提供电源)放入积水坑内,进行坝间排水,水排入坝下游渠里,坝间共计排水2750立方米(50m

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长×11m宽×5m深)。

2.10堰间清淤:堰间积水排干后,进行用两台PC325型挖沟机分别从两岸进行清淤,应将围堰内管沟中心线为准对左右两边5m的范围内的清淤全部清除,并进行换土,以防管沟开挖时塌方,清淤深度为5m。清除的淤泥外运至50米外。共计清理淤泥715立方米(13m长×10m宽×5.5m深)。

2.11管沟开挖:管沟开挖采用2台挖沟机分别在渠道两岸同时开挖。开挖时必须充分考虑XXX沟渠渠底管线埋深,根据实际测定的标高,挖沟深度详见穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图。为防止塌方,管沟开挖时按严格按1.1进行放坡,管沟内泥土堆放在XXX沟渠渠岸上。作业带内管沟开挖挖掘土方量为2520立方米(28m长×15m宽×6m深)。

2.12管沟检查验收:管沟开挖完成,须经现场监理检查确认;

2.13管线下沟:管线下沟时采用2台挖掘机将管线发送搁置在渠岸上,然后由渠两岸起吊设备抬管下沟,抬管下沟时应有起重工指挥,抬管时用10吨尼龙吊带起吊;

2.14穿越段回填:穿越段下沟后除管线两端各2m外(为方便以后与主体管线连头工作),其它要及时回填。

2.15渠道恢复:管线施工完毕后,及时清除渠道内填土、涵管及其它残留物,外运5Km。并按设计和地方渠政部门要求进行渠岸护坡砌筑。

2.16干线连头:穿越段主管线穿越完成后,等待两端管线下沟后进行连头,施工时增加一次设备进出场,转场共用40T拖车2个台班,用2T客货车2个台班,PC325挖掘机2台(挖沟及吊装组装套管),配合人工5个工日。

3、穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图 65.55 24 64.88 90° 2 135° 2 2 12 ...

135° 2 .

四、工期计划

清理作业带 设备及人员进场 管线组对焊接 施 工 内 容 现场交底 测量放线 焊口探伤 防腐补口补伤 施管工筑沟便打坝排清开道桩 围水 淤 挖的堰 验修收 筑 铺管设线管检道漏标下识沟 带 穿越段回填 渠道恢复 垃圾外运 工 期 天数0.5 0.5 0.5 1 (天) 1 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 0.1 0.4 0.5 0.5 五、施工组织

为保证穿越施工的顺利进行,我们将成立专业组全面负责开挖穿越工程的质量、安全

问题,对工作全面负责。专业组组成如下:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工 种 队长 技术员 质安员 电焊工 管道工 火焊 电工 机械手 起重工 测量工 防腐检测工 数量 1人 1人 1人 6人 3人 2人 1人 2人 3人 2人 4人 备 注 图4 预制 预制 4 辅助人员 5人 总人数:30人

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六、施工用主要设备、机械及措施用料

施工的主要设备、机械及措施用料如下表:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名 称 拖 车 挖掘机 四弧焊电站 规 格 30T PC325 100KW 数量 8个台班 4台 1 用 途 4台挖沟机进出转场 组对、挖沟、协助下沟 焊 接 发电机组 外对口器 污水泵 客货车 中巴车 卡车 钢筋混凝土涵管 编织袋 麻袋 草袋 铁 锤 木 桩 铁 锹 防水塑料布 石 灰 棕 绳 警示带 警示标牌 尼龙吊带 50KW DN400 DN150 2.5T 5T 2台 1套 5台 2辆 1辆 1辆 发 电 管线组对 坝间排水 值 班 值 班 拉运木桩 修施工便道 围堰 修筑施工便道 修筑施工便道 打标志桩 打 桩 清 淤 围堰防漏水 撒灰线 扶 管 现场HSE 现场HSE 吊装用 RCP Ⅱ 1200×2000 16根 400mm×700mm 1000mm×1500mm 300mm×500mm 8磅 φ200mm×6m δ=2.0mm 10000条 100条 500条 2个 80根 10把 300m 2 10吨 2kg 50m 200m 2块 2条 ...

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七、 HSE和质量管理控制措施

为保证安全、优质完成穿越施工,成立以作业队长为组长的HSE和质量管理领导小组,全面负责施工现场的HSE和质量管理工作,做到责任到位,从严把关,确保万无一失。

1、质量管理和控制措施

1.1严格遵守和执行本工程招标文件中的全部技术规程。以全优工程为目标管理,以ISO9002程序文件进行质量控制,精心组织按期、按量以优质工程竣工交付。

1.2严格按施工图纸及施工方案要求施工,严格工序交接制度,上道工序不合格不能进入下道工序。

1.3由持有质检证的工程师负责质量管理工作,并保证与工程师以及监理工程师的紧密合作,确保工程质量。

1.4各种原始记录、质检记录均应完整无缺,与施工同步,有专人填写、收集、整理。工程竣工时向业主提供完整的、真实的、符合规程的竣工资料。

1.5对于隐蔽工程,不经监理签字认可,不进行下道工序。施工过程不能破坏防腐层,特别是在预制管段下沟时采用尼龙吊带慢慢下沟就位,沟底不得有任何石块或其他硬物等。

2、 HSE管理和控制措施

2.1各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程,所有现场施工人员必须劳保穿戴。

2.2注意现场的安全用电管理,所有移动用电设备必须有漏电保护器,施工整个周期内必须有电工值班。凡是需用污水泵抽水的地方,一定要做好防漏电防护,人员没有采取防护措施不准赤脚进入水坑中。

2.3吊装作业时,要先对吊具进行检查,吊具下不得站人。在穿越施工处设立安全警告牌和醒目标志,划定安全警戒线,并在作业坑边设安全监护人员。操作坑上下人梯要安置牢固,保证畅通。在渠边工作应注意安全,防止意外掉入水中,加强防范溺水事故发生。

2.4施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行,做好过程记录,记录要细致、及时、真实、整洁。

2.4机械设备操作移动时,一定要注意穿越两侧电线或电缆线等障碍,吊装行走应由专人指挥,以确保安全施工。勿在发动机运转时加油。

2.6施工现场各种设施摆放应有序,不准乱停乱放,作业范围应运用彩条带隔离出安全范围,道路上应设置警示标志。施工完毕,应及时清理现场的各种垃圾和余料。

2.7现场统一指挥,注意安全。

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八、施工现场平面布置示意图

40米 土 方 堆 放 区 便 道 土 方 堆 放 区 堰堤 堰堤 陈家沟 穿越管 段 ...

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