目 录
第一章 编制依据 ........................................................................................................................................................ 1 （一）编制依据 ........................................................................................................................................................ 1 第二章 工程概况及特点 ............................................................................................................................................ 1 （一）工程概况 ........................................................................................................................................................ 1 （二）工程特点 ........................................................................................................................................................ 2 第三章 施工组织机构 ................................................................................................................................................ 2 （一）项目管理组织机构的建立 ............................................................................................................................ 2 （二） 项目施工管理结构图 ................................................................................................................................... 3 第四章 管理目标 ........................................................................................................................................................ 3 （一）施工部署 ........................................................................................................................................................ 3 1、总体施工安排 ...................................................................................................................................................... 3 （二）主要指标 ........................................................................................................................................................ 4 1、工程质量目标 ...................................................................................................................................................... 4 2、安全生产目标 ...................................................................................................................................................... 4 第五章 安全通道防护措施 ........................................................................................................................................ 4 1、安全通道概况及特点 .......................................................................................................................................... 4 2、安全通道详图 ...................................................................................................................................................... 4 5、安全通道主要材料计划 ...................................................................................................................................... 5 第六章 主要分部分项工程施工方案......................................................................................................................... 6 （一）工程测量 ........................................................................................................................................................ 6 （二）建筑结构工程施工方案 ................................................................................................................................ 7 1、土方开挖及地基处理 .......................................................................................................................................... 7 2、钢筋工程 .............................................................................................................................................................. 8 3、模板工程 .............................................................................................................................................................. 9 4、砼工程 ................................................................................................................................................................ 12 5、砌体工程 ............................................................................................................................................................ 14 6、脚手架工程 ........................................................................................................................................................ 16 第七章 安全施工措施 .............................................................................................................................................. 17 附表、计划开竣工日期和施工进度网络图 .......................................................................................................... 20
铜阳极泥稀贵金属综合回收—安防监控中心与连廊
施工方案 第一章 编制依据
（一）编制依据
1、铜阳极泥稀贵金属综合回收—安防监控中心与连廊蓝图。 2、现行的国家及行业标准、规范、规定、规程。 3、金川集团工程建设有限集团公司相关规章制度。 4、本工程执行的标准
《工程测量规范》GB 50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011版) 《屋面工程技术规范》 GB 50345-2004 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2012 《建筑后锚固技术规程》
第二章 工程概况及特点
（一）工程概况
本工程为金川集团股份有限公司铜阳极泥稀贵金属综合回收项目中安防监控中心与连廊，结构形式采用框架结构。
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（二）工程特点
本工程与铜阳极泥稀贵金属综合回收主厂房相连接，连廊横穿道路，需在横穿道路处搭设安全通道，确保该道路通畅。该连廊与主厂房新旧基础连接采用植筋方式。
第三章 施工组织机构
（一）项目管理组织机构的建立
项目经理由公司授权委派，负责组建一个精干高效的工程项目部，在该工程项目施工中，将实行责权利明确一致的项目法施工管理模式，对项目经理按公司规定实行绩效管理。
项目部按专业配备技术组、质量组、施工组、材料组，按业务管理职能，各自负责完成对内对外业务管理工作。
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（二） 项目施工管理结构图
项目经理：王志刚项目副经理：吴兴年技术员：王世虎施工员：屈良国安全员：李浩预算员：马继学材料员：王睿雪各作业班组第四章 管理目标
（一）施工部署 1、总体施工安排
根据本工程特点及工期要求，主要施工阶段施工工期安排如下： 1）土方开挖及地基处理 2天 2）混凝土基础 7天 3）主体框架结构 40天
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4）维护结构施工 15天 （二）主要指标 1、工程质量目标
质量目标：一次验收合格率100%。 2、安全生产目标
我公司贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，实现安全生产：轻伤以上事故为零。
第五章 安全通道防护措施
1、安全通道概况及特点
铜阳极泥稀贵金属综合回收项目中安防监控中心与连廊横穿道路，在横穿道路处先搭设安全通道，保证道路在施工期间畅通，确保施工安全。安全通道警示标语采用喷绘处理，为蓝底红字，有警示标识。
J-○K轴线间，轴线中心距为10.650米，连廊一安全通道设置在连廊框架柱○
层板标高为▽5.640米。安全通道宽为：4米，高为：5米，满足载重汽车通行要求。
总长（m） 载重汽车 12 2、安全通道详图
总宽（m） 2.5 总高（m） 4 4
1φ48钢管H型钢H100*100顶部使用δ=3钢板满铺封闭H型钢每道次梁均设置H100*100φ48钢管斜撑H型钢H100*100H型钢H250*250槽钢[280*82*7.5立面图1平面图
φ48钢管斜撑H型钢H100*100H型钢H250*250槽钢[280*82*7.51--1
5、安全通道主要材料计划
序号 1
材 料 名 称 48钢管 单 位 m 5
数 量 200 备 注 用于安全通道斜撑
2 3 4 5 6
H250*250 H100*100 槽钢280*82*7.5 钢板δ=3 绿色安全密目网 m m m ㎡ ㎡ 50 100 20 50 100 用于安全通道 用于安全通道 用于安全通道 用于安全通道 用于安全通道 第六章 主要分部分项工程施工方案
（一）工程测量 1、轴线定位
根据原主厂房与连廊相对位置进行定位放线，测设单位工程控制桩，经监理复核无误后，办理“测量定位放线成果表”等后方可进行基础土方开挖。 2、标高测量
每层楼面标高控制要求：
平台模板支好后，必须用水准仪检查平台模板的标高和水平情况。 3、测量操作要求
1）测量前，应对全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等仪器进行检验校正，以确保测量器具的精确度。
2）测量仪器要固定专用，测量和配合测量的人员要保持固定，以尽可能减少测量人为误差。
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3）测量人员严格按测量操作规程作业，仪器要严格对正找平，不得违章作业。
4）在丈量轴线尺寸时，要先量总尺寸，再量分尺寸，如果有误差，应据实际均摊，不可分段丈量，以致误差累计在一个分尺寸上。
5）测量放线前，必须仔细核对施工图纸的尺寸，确定无误后，方可按图纸尺寸测量放线。
（二）建筑结构工程施工方案 1、土方开挖及地基处理
1）土方开挖
a、采用无支护放坡开挖。
b、基础土方采用机械大开挖，自卸汽车运土，人工修理边坡及清底，土方开挖考虑土方均衡，土质好的土预留作为回填用量，其余垃圾土由自卸汽车运至垃圾场。
c、机械挖土时，保留300mm厚土层，由人工清底，防止对地基原土的扰动。
d、开挖过程，如遇电缆管道等地下障碍时，应及时停止，通知相关单位人员进行妥善处理后，方可继续开挖。
e、基坑挖至设计标高后，由勘察、设计、建设、监理等相关单位进行地基验槽，确认符合设计要求后，方可进行下道工序的施工。
2）土方回填
a、土方回填时，填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。 b、基础回填时应清除基底上的垃圾及杂物。
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c、对有密实度要求的填方，在分层压实之后，要对每层回填土的质量进行压实度检验，符合设计要求后，才能填筑上层。 2、钢筋工程
a、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，应符合国家标准、规范和有关规定，应具有出厂合格证和检验报告，进场复试合格后才能用于工程。
b、钢筋的半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检、和专业检查。
c、钢筋的接头螺纹加工在现场进行，对加工好的螺纹进行包裹避免碰伤损坏，对直螺纹连接接头在外观检查合格后，按规定数量进行抽样试验。
d、钢筋的接头位置必须按规范要求错开，柱钢筋接头按50%错开。 e、钢筋保护层垫块数量要合理，位置、间距和数量应确保砼振捣时钢筋不移位，水泥砂浆保护层垫块制作应具有一定的强度，垫块制作要内实外光。
f、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋；绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差；留设保护层时，应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上；钢筋及绑扎丝均不得接触模板；绑扎钢筋的接头应符合规范规定。
g、钢筋连接：加工场地采用直螺纹套筒连接，当钢筋直径＜20时可采用电渣压力焊和闪光对焊连接。
h、不合格接头的处理：对批量接头，经复验不符合接头质量标准要求的，该批接头需切除重新处理。
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3、模板工程
模板主要采用胶合板和钢模板。 1）模板安装规范 a、柱模板支设
本工程框架柱模板采用竹胶板拼合柱模板，模板缝隙严密，砼成型观感质量好，能基本达到清水砼的效果。
b、梁模板
梁模板采用胶合板,顶撑采用钢管脚手架;该模板配好后编号，支模时对号入座。
c、顶板模板
顶板模采用竹胶合板模板，保证板底砼平整光洁，基本达到板底不抹面层的要求，减少湿作业工程量，加快施工进度，其竖向支撑用钢管脚手架支设，胶合板下设50×80＠300的木格栅，由木工从下向上支设，模板缝不严密处用胶带纸粘贴。
楼面标高槽钢12mm厚竹胶合板梁斜撑@1200100 100方木100 100方木扣件可调支座50 100通长垫木所有模板每使用一次，都要进行清理、修补，整形和涂刷脱模剂，以确保模板工程质量。
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砼浇筑时，每层必须有木工看模板，防止模板变形，变形的模板必须及时处理，保证能够连续作业。
d、预埋件和预留孔洞的设置 竖向构件预埋件的留置
采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起(见下图)，为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。
绑扎固定预埋件
预留孔洞的留置：梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(见下图示)，井字架与钢筋焊牢。
井字架固定孔模
2）模板的安装技术措施
a、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换和修复。 b、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
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c、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
d、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
e、模板的接缝应严密，不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
f、对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。
g、在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收，模板内的杂物应清理干净。 2）模板拆除
a、模板拆除的顺序和方法。应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
b、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下表的规定。
达到设计的砼立方体抗压强度标准值构件类型 构件跨度（m） 的百分率（90） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、柱、壳 ＞8 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 11
悬壁构件 ≥100 c、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
d、模板拆除时，不应对下层板形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 4、砼工程
本工程采用商品混凝土浇筑，配备搅拌机一台，用于零星混凝土及砂浆的搅拌。砼水平运输采用混凝土搅拌运输车，翻斗车为补充；垂直运输采用砼臂架车、汽车吊或塔吊。一般部位砼振捣采用插入式振动棒，现浇板处施工应采用平板振动器。
1）施工准备
a、为保证砼的外观质量、做到颜色一致，要使用同一厂家的水泥，水泥要有合格证和进场试验报告，并经抽样复试合格。
b、砼配合比必须准确，要保证砼强度符合设计要求，等级和耐久性以及施工时的和易性要求。
c、砂、石料的粒径、含泥量大小等必须符合规范规定的要求，并复试合格。
d、砼搅拌系统必须经过检验合格。 2）砼浇筑
a、砼浇筑前，必须经过监理工程师验收，签发砼浇灌令后，方可安排施工。
b、砼搅拌应严格执行试验室出具的配合比，严格控制水灰比和坍落度，以确保砼具有良好的和易性。
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c、当自由落差大于2m或竖向结构高度超过3m时，应采用串筒或溜槽，以防止砼离析，柱等竖向结构浇筑砼时应先在底部填50～100mm厚与砼标号相同的细石砼。
d、为消除砼表面的气泡，砼应严格控制砼分层厚度，分层振捣密实，使气体排净，一般为振动棒振捣作用部分长度的1.25倍，且不大于500mm，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落（一般约20～30s）。使用插入式振捣器振捣时应遵循快插慢拔的原则，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振动作用半径的1.5倍，插入下层砼内深度应不小于50mm。
e、现浇板施工必须使用平板振动器，确保砼的密实，砼梁板表面在临近终凝前进行二次压光，要求表面达到表面清洁、不显抹痕，提高砼表面的外观质量和表面平整度，减少表面收缩裂缝。
f、砼浇捣应连续进行如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。
g、浇筑现浇柱基础，应保证柱子插筋位置准确，浇筑时先满铺一层50～100mm厚的砼并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。
h、柱砼应分层浇筑，每层不大于500mm，振捣时振动棒不得碰撞钢筋，柱浇筑完毕后应停歇1.0～1.5小时，使砼获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。
i、梁、板砼浇筑，应同时进行，浇筑时应顺次梁方向先将梁的砼分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端作成阶梯状向前推进，当起始点的砼达到底板位置时
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再与板砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板砼连续向前推进直至完成。砼表面进行二次压光，确保表面平整度，避免表面出现裂缝。
j、浇筑柱、梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用同强度细石砼浇筑，并用人工配合捣固。
现浇板浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，并要求必须用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣并用刮尺刮平，木抹子压实抹平，严格控制砼现浇板的标高和平整度，浇筑悬壁挑檐时应注意不使上部负弯矩钢筋下移，当铺完底层砼后应随时将钢筋提到设计位置再继续浇筑。
浇筑砼前，对模板上的杂物和钢筋上的油污必须清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严，对木模板应浇水湿润，但不应有积水。
3）砼养护
砼浇筑后12小时内覆盖养护，养护时间不得少于7天，浇水深度以保持砼处于湿润状态为度。 5、砌体工程
1）施工准备
a、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
b、砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
c、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润。
d、凡在砂浆中掺入外加剂，品种应符合国家标准要求，外加剂的掺量必
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须经检验和试配，符合要求后方可使用。
e、冬季施工时，严禁淋砖，要严格按冬季施工规范组织施工。 2）主要施工工艺
a、水泥砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应为2min。 b、砌体砌筑前应在基层上根据弹好的位置线进行排砖。 c、砌筑前，应选尺寸合格、棱角整齐的砖放在正面。
d、砌240墙可单面挂线，370墙应两面挂线，随砌随挂线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
e、砌砖应采用“三一”砌砖法和铺浆法。砖要砌的横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。采用铺浆法砌砖时，铺浆长度不应超过500mm，每砌5皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
f、砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥砂浆应在3小时内用完，水泥混合砂浆应在4小时内用完，砌筑时应随时将舌头灰刮尽。
g、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。如留斜槎有困难时，除转角处外，应留阳槎，但必须沿墙高每隔500mm处应加设拉结钢筋。120mm墙预埋一根、240mm墙预埋二根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边不小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm，末端应有90º弯钩。
h、预留孔洞和穿墙槽等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放和漏
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放。
i、砌筑门窗口时，后塞门窗框，应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际位置尺寸大10-20mm）。
j、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
k、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。竖向灰缝不得出现明缝、暗缝和假缝。 6、脚手架工程
本工程外架采用常规的落地式双排钢管脚手架。 1）脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为：
做好搭设的准备工作—→放置纵向扫地杆—→在扫地杆上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
2）联墙拉杆的设置
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大
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于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5 钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m 设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
3）脚手架的防护
脚手架架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
4）脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
第七章 安全施工措施
根据现场实际情况，针对本工程具体特点，采取以下具体安全措施： （一）基础和主体阶段作业安全措施
1、基坑坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。
2、在脚手架搭设前过行交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座、垫木格扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉秆，脚手板须满铺并有可靠固定，施工层设1.2m高的防护栏杆和不低于 10cm的挡脚板。
3、模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保混凝土强度达到时设计要求后才能进行。立柱底部须有垫
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板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。
4、进入施工现场的所有人员必须按规定佩带安全帽和穿好劳保用品，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业人员必须按要求系好安全带。
5、塔吊的司机、指挥应持证上岗。塔吊运行必须专人指挥，并按规定有明确的信号。
6、逐级进行安全技术教育和交底，落实安全技术措施和劳动防护用品，未经落实不得进行施工。
7、高空作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。
8、脚手板必须铺满并有可靠的固定。
9、在立体交叉作业时，必须保证左、右方向的安全间距，并搭设防护隔离层。
（二）现场施工用电的安全措施
1、必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，各级领导应重视安全，健全各级安全法规与制度，落实措施，杜绝违章指挥和违章操作行为。
2、加强对电气技工管理，电工必须持证上岗，且经过安全技术培训，考试合格后方能上岗。
3、加强安全用电宣传，增强全体施工人员电气安全知识，懂得掌握触电急救正确方法。
4、使用电气设备应经过验收，合格后方能使用。对电气设备（电源箱、
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电焊机、移动式及手持式电气设备）应加强管理、维修、保养。
5、做好环境控制，做到周边有警示标志，与高压线的距离应符合安全要求。设备布置应合理，尽量避免布置在潮湿、多烟雾及炎热、高温、周边有导电体及危险品存在的环境中。
6、加强对施工现场电气设备日常检查并记录在案，贯彻并落实安全交底制度。
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