发明名称：框架式链轮传动插板阀
摘要：本发明属于一种重要用途的阀门，具体涉及应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，理想的气体隔断设备。它主要包括阀体，阀板，传动机构，顶开压紧机构，托轮机构。其中阀体采用H型钢竖向与角钢横向焊接组成框架，其中空间用薄钢板盖住，保证强度，结构简单美观，降低了阀门重量。阀门启闭过程为：顶开压紧机构动作，拉开阀座和阀板，使阀板和两边阀座产生间隙，然后传动机构动作，横向移动阀板，实现盲板和通孔的切换，最后顶开压紧机构再压紧阀座和阀板，实现密封，完成阀门启闭。具体动作为：顶开压紧机构驱动装置带动减速机，通过链轮链条带动四个顶开压紧点的链轮，进而带动四根丝杠转动，拉动拉板向远离阀板方向移动，当移动一段距离后，拉板开始拉动托轮机构，托轮带动阀板，拉板和阀板一起移动，使得阀板和两边阀座都脱离开一段距离。这时顶开压紧机构停止，横移传动装置带动减速机，链轮通过阀板底部的链条，使阀板横向移动，实现阀板通孔与盲孔的切换。然后顶开压紧装置反向动作，压紧阀板和阀座，实现密封，完成阀门启闭。本发明的优点是： 简化了阀体框架，简单实用美观，降低了阀门重量，进而降低了阀门成本。传动采用链轮链条，顶开压紧采用丝杠加辅助弹簧，简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。
权利要求
1. 一种敞开式插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体(1)、阀板（2）、横移驱动装置（4）通过减速机带动横移链轮（3），通过阀板（2）底部链条来实现阀板（2）的横向移动。顶开压紧驱动装置（7）通过链条带动链轮（9），进而带动四点顶开压紧的丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（6），拉动托轮（5）来实现阀板（2）与两边阀座的距离，实现阀板（2）的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（10）共同实现阀门密封，完成阀门的启闭。本发明的优点：阀体框架简化，减小重量，降低产品成本。传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。
2根据权利要求1所述的框架式链轮传动插板阀，其特征是阀体（1） 由H型钢与角钢焊接组成，结构简单，重量降低，外观简洁。传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。
技术领域
本发明属于一种阀门，具体涉及一种敞开式插板阀。 背景技术
敞开式插板阀应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，是一种理想的气体隔断设备。
现有产品普遍刚性不足，若刚性好，却太重；运行不平稳。阀门重量集中在阀体上，目前产品阀体一般采用钢板焊接方箱形式，重量过重，外观不美观，增加了顶开压紧装置安装长度。还有一种阀体采用钢板加工字钢焊接形式，重量比钢板方箱式略轻，但是顶开压紧装置安装位置受到很大限制，尤其对于小口径阀门。
敞开式插板阀传动部分分为阀板横移和顶开压紧两部分，目前产品多采用阀板通过滚轮吊装在阀体顶部，再通过齿轮齿条传动。顶开压紧传动多采用齿轮箱加减速机传动丝杠来完成，形式复杂，加工制作装配工艺成本较高。
目前研究方向，加强阀门强度刚性，减轻重量，节约材料，提高市场竞争力。简化传动方式，保证可靠性。
发明内容
本发明的目的在于：
1. 一种H型钢与角钢焊接的框架的新型结构。
2. 一种能够实现阀板顶开压紧和横向移动的链轮链条传动结构 本发明是这样实现的：一种敞开式插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体(1)、阀板（2）、横移驱动装置（4）通过减速机带动横移链轮（3），通过阀板（2）底部链条来实现阀板（2）的横向移动。顶开压紧驱动装置（7）通过链条带动链轮（9），进而带动四点顶开压紧的丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（6），拉动托轮（5）来实现阀板（2）与两边阀座的距离，实现阀板（2）的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（10）共同实现阀门密封，完成阀门的启闭。本发明的优点：阀体框架简化，减小重量，降低产品成本。传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。
附图说明
图1 为本发明框架式链轮传动插板阀侧剖视图 图2 为本发明框架式链轮传动插板阀托轮机构放大图
图中， 1阀体， 2阀板， 3横移链轮， 4 横移驱动装置，
5托轮机构， 6拉板， 7顶开压紧驱动装置， 8丝杠， 9链轮， 10辅助密封弹簧。
具体实施方式
如图1所示，框架式链轮传动插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体(1)、阀板（2）、横移驱动装置（4）通过减速机带动横移链轮（3），通过阀板（2）底部链条来实现阀板（2）的横向移动。顶开压紧驱动装置（7）通过链条带动链轮（9），进而带动四点顶开压紧的丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（6），拉动托轮（5）来实现阀板（2）与两边阀座的距离，实现阀板（2）的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（10）共同实现阀门密封，完成阀门的启闭。
本发明阀门是一种应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，理想的气体隔断设备。
图1
图2
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