现浇箱梁论文施工技术优化论文

摘要：模板接缝密合，就位准确。立模时在相应位置预留预拱度，抵消混凝土施工时支架可能的变形。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。自检、互检合格，监理签认后方可浇筑混凝土。

前言

随着我国科学技术的发展，桥梁设计及施工技术取得了很大的进步，但与先进国家相比还存在着一定的差距。目前，预应力箱梁由于其具有较好的经济与社会效益，越来越受到各国建筑界的青睐，得到了广泛的推广应用。预应力现浇箱梁以其结构整体性好、大跨度，减少桥面伸缩缝个数使行车变得舒适，而在高速公路和城市快速路工程中得到广泛应用。预应力连续箱梁一般按照全预应力结构设计，不允许出现结构上的裂缝等质量问题。一旦出现这些质量问题，其结构性能和使用寿命方面都会受到影响。

1工程设计

横截面呈一个或几个封闭箱形的梁桥简称为箱形梁桥。这种结构除了梁肋和上部翼缘板外，在底部尚有扩展的底板，因此它提供了能承受正、负弯矩的足够的混凝土受压区。箱形梁桥的另一特点是在一定范围的面积下能获得较大的抗弯惯性矩，而且抗扭刚度也特别大，在偏心活荷载作用下各梁肋的受力比较均匀。因此箱形截面能够使用于较大跨径的悬臂和连续梁桥。连续箱梁通常适用于桥基非常良好的场地，否则，任一墩台基础发生不均匀沉陷时，桥跨结构内会产生附

加内应力。

本文以设计为4跨预应力现浇箱梁为例论述。桥跨布置：20+2×25+20m。箱梁横断面为单箱室，全桥为一联，长95.08m，梁高1.35m。于两桥台处采用HXC-60A型浅埋式伸缩装置，采用满堂支架法进行施工。

2施工准备

2.1原材料与机械设备

（1）钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。

（2）混凝土、钢筋、模板、预应力施工的各种设备和材料都应具有质量证明书。

2.2场地准备

为使基础强度满足受力要求，均匀一致，克服不均匀沉降。首先对原地面进行处理，清除表层土后进行碾压、夯实，使地基承载力符合要求。然后用C2O混凝土硬化。

2.3作业条件

（1）全线地层、地质构造、工程地质和水文条件情况等经过勘察、设计。

（2）完成基础放线，地基处理工作。

（3）根据施工规范和设计要求，混凝土配合比试配，校核混凝土配合比。原材料的检验和复试。对各种试验仪器进行校核，检验合格后对各工种进行技术交底。

3现浇连续箱梁施工方法及工序 3.1施工方法

现浇连续箱梁均采用在支架上现浇，支架采用碗口式脚手架组装。支架搭设前先对地基进行整平压实，使其满足施工所需承载力要求。支架上部纵梁采用20#工字钢横梁或15cm×15cm方木搭设，横梁上铺设塑竹胶板底模，外模采用钢模或塑竹胶板，内模采用塑竹胶板自制定型木模。连续箱梁混凝土集中拌和，用混凝土输送车输送，吊车吊运，机械振捣。

3.2施工工序

原地面处理-搭设支架-支护梁底模-支座安装-支架预压-绑轧钢筋-支护两侧模-浇筑底板混凝土-立内模-浇筑腹板混凝土-顶板钢筋绑扎-筑顶板混凝土-养生-拆模-进入下一工段。

4施工技术 4.1支架设计

跨主线留便道侧采用门式支架方案进行过渡。支架设计须经安全验算，根据特点以及以往经验，选用碗口式支架、门式支架较为合理、经济。铺设满堂支架，模板不到位时用方木或木楔来调整。

4.2支架搭设 （1）碗口式支架

地基处理完毕后，进行施工放样、支架搭设。碗口式支架下设可调底座，调整横杆各层标高，上部设可调螺杆以调底模标高。可调螺杆上方设方木（15cm×15cm）分配梁，分配梁上铺设方木（10cm×

10cm）。纵横向设剪力撑，每3～4排设置一道，支架两侧端头高于现浇梁顶面约100cm，设两道横杆做安全防护栏。

（2）门式支架

门式支架高度为5.4m，在纵向工字钢上铺设三至四道工字钢横梁，以形成支架结构受力体系，横梁上铺设（10cm×10cm）方木，方木下做木楔以便调整高度。

4.3支架预压

支架平台搭设完毕后在1/4、1/2墩台侧分左、中、右布设观测点。由于箱梁重量主要集中在箱身9～12.5m之间，在箱身9～12.5m范围内对支架施加相当于90%箱梁自重的沙袋预压，按规定的观测频率观测支架的弹性变形、非弹性变形、地基变形（含方木的变形）。根据各观测点的标高，计算支架的弹性变形和非弹性变形。适当设置预拱度，预拱度设置根据跨中值按二次抛物线进行分配。

4.4支座安装

支座安装在底模支护前进行，先对各墩、台顶精确放线，再安装支座下垫板，根据坐标定出支座上座板位置，先安装上座板（预留偏量e值参照设计图施工），再支主梁模板，然后浇筑混凝土。盆式支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁底面和墩、台顶面的预埋钢筋板上。

4.5模板要求

底模由组合建筑钢模组合而成，为了保证表面美观，在组合钢模上加高强竹胶板。侧模用槽钢、角钢等做成定型骨架与钢板一起加工

成定型钢模，每块钢模用法兰联结。施工中先支底模，待底板浇筑完成且达到一定强度后再支侧模。施工前应详细计算模板刚度、强度和稳定性，保证结构各部分形状、尺寸的准确。模板接缝密合，就位准确。立模时在相应位置预留预拱度，抵消混凝土施工时支架可能的变形。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。自检、互检合格，监理签认后方可浇筑混凝土。