水晶胶又称假水晶、水晶滴胶,根据所用的原料不同,又分为聚氨酯和环氧树脂两大类,环氧树脂型相对应用广泛,但耐黄变性能与韧性相对要差些,聚氨酯水晶胶有抗紫外线功能,可保证三年不黄变,不会随着时间推移而变硬,具有很好的韧性,适用于车辆标牌等室外较多的高端产品。但因其成本较高而使用较少。普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂及固化剂和其它改质组成,其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹逷透之特点。
环氧水晶胶由由环氧树脂A剂、固化剂B剂组成,水晶胶因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感,同时又因采用胶体滴注而成。以其形像特征,故称为“水晶”滴胶工艺,其商品材料则称为水晶ab胶。
平常大家也都知道怎么样用胶,但是大家能不能在从众多选择中区分水晶胶的好与坏呢?
优质的水晶胶生产的产品有以下优点;
1环氧水晶ab胶为高硬度透明环氧胶水,常温消泡性能好;
2、常温或加温固化,固化速度适中;
3、固化物有良好的耐溶剂性、抗创性、硬度高、耐温性能好、耐黄变、透明性佳、附着力好,高光泽、不起皱、不松脱;
4、使用时可添加色浆或色膏加以调色。
劣质的水晶胶生产的产品有以下缺点;
1、易黄变;受紫外线、水分、氧影响固化物变黄,环氧水晶ab胶配方最难攻克的问题就是不耐黄变;
2、易白化,低温或高湿度环氧下表面易白化、失光;
3、自消泡性能差;需要真空或者人工辅助脱泡;
4、透明度不高、耐候性较差。
水晶胶在使用中的注意事项
1、工作室和使用器具必须保持干净,否则会影响胶水质量的粘接效果,特别是油污,灰尘会影响滴胶的透明度和附着力,室内湿度大不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,
人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,也可在地面洒少量水滴。
2、滴胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,另外,开空调中注意出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污。颗粒状等现像;
3、温度对产品固化影响较大。温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间相对延长,温度过高则不能使用,会人口昆明坏胶水性质,无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤,一般不能高于110度,抗老化测试实验,放在65度左右条件下烤几个小时,观察即可。
4、滴胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去调试。滴胶配比时,搅拌适度不宜过快过猛,要沿器壁慢慢搅拌,充分混合能够使化学反应更充分,流动性也更好,也有利于更好消泡。
5、倒出未用完的胶,严禁倒回原来的大桶包装中,带放的杂质成分会使整桶胶水报废,每次开胶水以100-200克为佳,过多的反应会集中更多能量,可使用时间变短,流动性差。
6、胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定的光线的照射时长。
7、此类胶水一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请从新搅拌均匀后再使用。
8、胶水必须按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥。
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