浅谈焦炉基础土建工程施工质量控制要点

浅谈焦炉基础土建工程施工质量控制要点

摘要：焦炉是整个焦化项目的核心，而焦炉基础是承载荷载与铁件安装配合紧密的关键部位。焦炉基础施工质量控制尤为重要，本文主要介绍焦炉基础土建工程施工中的一些质量控制要点。 关键词：热回收焦炉土建工程；焦炉基础；质量控制要点 Abstract: The coke oven is the heart of the entire coking project, while the coke oven based on carrying load and iron installation with close key parts. Coke oven foundation construction quality control is particularly important, this paper describes some of the quality control points in the coke oven basic civil engineering construction.

Key words: heat recovery coke oven civil

engineering; coke oven basis; quality control points 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 1. 工程概述 泰国俊安热回收焦炉土建工程位于泰国罗勇府。项目一期土建工程主要包括焦化系统和电厂两部分，土建施工的单体构筑物主要包括焦炉基础、受煤坑、备煤通廊、转运站、破碎机房、煤塔、熄焦塔、晾焦台、烟囱、电厂主厂房、主控楼以及配套的其它建筑物，厂区占地面积25万平方米。 我公司承建该项目焦化系统的土建施工任务，主要包括焦炉基础、轨道基础、备煤系统等构筑物。焦炉是整个焦化项目的核心，而焦炉基础更是承载荷载与铁件安装配合紧密的关键部位，因此，焦炉基础施工质量控制尤为重要，本文主要介绍焦炉基础土建施工质量控制要点。 本项目的焦炉基础设计要求座落在密实粉砂层上，±0.000m标高相对于绝对标高为59.100m。焦炉基础结构主要由基础底板、抵抗墙以及预埋铁件等组成。每座焦炉基础长56.904m，有12个炭化室，基础底板上包括26组横拉条和炉柱支座。每座焦炉基础底板分成两部分浇筑，中间设置有一宽1.0m后浇带，后浇带的施工须在两侧基础底板混凝土浇筑完成后28天后进行。每座焦炉基础两端各有一抵抗墙，抵抗墙包括柱DZ-1（5940mm×500mm×1200mm）5根，梁DL-1（

1200mm×550mm

）

、

DL-2

（

1200mm×500mm

）

、

DL-3

（1200mm×500mm）、DL-4（1200mm×550mm）各1根，柱、梁之间通过墙板连接，墙板厚150mm，墙高5940mm。焦炉基础平面图见下图1。 2．工程特点及质量控制要点 2.1 工程特点 该项目为泰国首个焦化项目，并且施工图纸由国内设计院设计，施工标准采用国内标准，泰国当地建筑习惯及施工工艺方法与国内有差异，实施质量控制方面有一定难度。 2.2质量控制要点 焦炉基础土建施工质量控制要点主要包括以下几个方面：（1）耐热混凝土。（2）基础承载力。（3）纵横轴线控制。

（4）基础底板标高及几何尺寸控制。（5）预埋件位置控制。（6）抵抗墙垂直度控制。 3.质量控制要点实施措施 3.1耐热混凝土 焦炉基础混凝土要求采用耐火混凝土，当温度为300℃ 时，混凝土强度不低于常温下的0.85倍。根据本项目耐热混凝土的指标要求，重点控制好混凝土拌和物的原材料性能指标，水泥选用硅酸盐水泥，粗骨料选用花岗岩石料，细骨料选用河砂。将原材料及混凝土试件送到当地的实验室按照国内耐热混凝土检测程序进行原材料耐热性能检测和混凝土强度耐热性能检测。混凝土耐热性能检测主要包括烘干耐压强度检验、烧后抗压强度、残余抗压强度检验等。 3.2基础承载力 焦炉为焦化项目的生产核心，除焦炉基础本身大体积混凝土的自重荷载外，焦炉炉体砌筑的耐火砖重量、护炉铁件重量、集气管重量以及生产中的煤饼重量均作用在基础上。本项目焦炉设计基础承载力要求为30t/m2，基槽开挖完成后进行基槽验收，基槽验收采用土体静载试验和钎探相结合方式进行，确保焦炉基础承载力满足设计要求。 3.3轴线控制 焦炉基础各部位轴线控制均以纵横中轴线为基准线，并且机焦侧轨道中心线也以焦炉基础中心线为基准。本项目每个焦炉基础有1条纵轴线和13条炉座中心轴线，这14条轴线是焦炉基础控制关键线。每排4座焦炉纵轴线须在一条直线上，轴线偏差超标，将会对后续设备安装及投产后的设备运行产生影响，甚至影响产量。 在施工过程中，需严格精确测量控制好纵横中轴线，所有测量基准线都以中轴线向外一次测量到位，避免出现累计误差。垫层混凝土施工完成后，要将轴线全部放样到垫层混凝土上，作为钢筋绑扎和模板支护的控制线。在底板施工完成后将轴线放样到底板混凝土上，作为抵抗墙和边梁通风孔施工控制线。同时在焦炉基础周边设置控制桩，通过控制桩进行

轴线校核，以确保各构件尺寸符合要求。 3.4焦炉基础底板标高及几何尺寸控制 焦炉基础为炉体耐火材料砌筑的底板，耐火材料在砌筑过程中因考虑后续炉体膨胀及推熄焦车运行要求，对于平整度要求较高。因此，底板混凝土标高要求也非常高，底板标高控制在0～-10mm之间，且每1.0m范围内高差不能超过5mm。在混凝土收面过程中需全程进行测量高程控制，随时调整。因为混凝土收缩等不可控因素，底板标高控制非常的困难，尽可能不出现正误差。 焦炉基础后续需进行炉体砌筑和护炉铁件的安装，因此其施工的几何尺寸要求较高，具体主要有以下几个部位：（1）通风口边梁高程不允许正公差；（2）横拉条基础不允许正公差；（3）两抵抗墙之间距离不允许负公差。（4）边梁到焦炉基础中心线距离宜为负公差。 3.5预埋件位置控制 预埋件精度控制在施工中也是极其重要的一环，它将直接影响设备安装精度。本项目每个焦炉有12个炭化室，焦炉基础下部两侧共有26组横拉条和炉柱支座螺栓，每侧对称各13组。预埋件安装的轴线控制是通过已经确定的焦炉基础中轴线，首先确定整个焦炉基础中心的两组横拉条和炉柱支座中心线，然后通过中轴线往两侧进行测量，测量时为减少累计误差，需用一尺测量，同时在端点部位用仪器校核。高程用水准仪测量控制，考虑混凝土纵向收缩，螺栓标高比设计标高高5～10mm控制。待其位置满足设计要求后，预埋件加固采用附加钢筋焊牢固，在混凝土浇筑过程中专人负责以防止移位。 3.6抵抗墙垂直度控制 焦炉抵抗墙顶标高为6.30m，高度为5.94m，长度为13.70m。抵抗墙垂直度要求为0～-10mm之间，并且不能出现正误差。为保证墙体垂直度要求，首先要保证柱、梁、墙预留插筋和钢筋绑扎的垂直度，另外模板要选用平整度高的模板，并且在拼装过程中要控制好模板的垂直度，同时模板支撑体系必须稳固，避免混凝土浇筑过程中出现涨模、跑模。 4.结语 焦炉基础土建施工需满足后续炉体砌筑及设备安装要求，控制精准度要求高于一般的土建项目，对于土建施工质量控制来说有一定难度。鉴于焦化行业的特殊性，总结上述几点焦炉基础土建施工中的质量控制要点以供借鉴，对于类似的工业建筑施工质量控制也可起到一定的参考作用。 注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。