云浮垃圾渗滤液调试方案

一、工程概况

云浮市城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程是城市垃圾无害化系统工程的配套工程， 广东省环境保护工程研究设计院承担该工程的设计工作，设计采用厌氧滤池+好氧（SBR）+消毒工艺+稳定塘，设计规模100吨/日。 二、调试条件

云浮市城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程现已施工完毕，各池经过试水无渗漏，设备安装就绪，全部工程经当地工程质量监督部门验收合格，废水、电、给水均引到处理场内，废水处理站现已完全具备试车调试的条件。 三、调试程序及时间安排

本工程调试工作主要包括：单机设备试车，系统设备联动试车，工艺调试等方面，根据初步预计，四个月时间内可以完成调试和菌种培养驯化工作，使处理系统正常运转并达到最终出水达标排放的目标。

调试工作按如下程序进行： (1).各单机设备试车（2天）； (2).系统设备联动试车（2天）； (3).厌氧单元启动（3-7天）； (4).厌氧单元调负荷（50-70天）；

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(5).好氧单元启动（2-5天）； (6).好氧单元调负荷（30-40天）； (7).消毒单元调试（10天）。

注：(5)—(6)步骤与(4)步骤同步进行。 四、调试方案 1． 厌氧调试 （1） 接种

外购同类或相近性质废水处理站的成熟厌氧污泥作为接种污泥投入二个厌氧池中，进行厌氧反应器的初级启动，启动阶段的主要目的是使厌氧反应器进入工作状态，使接入的菌种由休眠状态恢复活性并逐步适应垃圾渗滤液废水。接种污泥均匀投入两个厌氧反应器后，再用CODcr为5000mg/l的渗滤液废水将厌氧反应器注满，让接种污泥在废水中浸泡两日，同时每日投入2—4车三级化粪池污水作为营养接种液。 （2） 启动

用CODcr浓度为5000mg/l的渗滤液废水每天均匀投入每个厌氧反应器, 进水量为15m3/d，定期测定进出水的CODcr浓度、氨氮浓度、pH值，首次启动时出水有机酸浓度可能出现提高后下降的现象，待升高又下降至500mg/l以下时，可进入下一环节。 （3）增加负荷

可分为5个负荷阶段提高，分别是从15m3/d到30m3/d，30m3/d至50m3/d，50m3/d到70m3/d，70m3/d到100m3/d。进水量每次变动应

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稳定运行8—10天，待厌氧出水有机酸浓度降至500mg/l以下才可进入下一个负荷阶段。增加负荷阶段总共约需50-70天。 2．好氧池调试 1）接种

在氧化池中投加6车好氧污泥（新鲜好氧脱水污泥亦可），并用CODcr浓度为1000mg/l的废水将氧化池注满，开动曝气系统，在不进水的情况下连续曝气2天（另外，用粪水连续驯化接种7—10日也可）。

2）连续运行

连续运行可配合厌氧负荷提升进行，直接承接厌氧出水，开动曝气系统连续曝气，同时开动污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥，污泥生长到一定程度后，即可减少污泥回流乃至不进行污泥回流。连续运行阶段每天监测出水CODcr、SS及曝气池中DO浓度、悬浮污泥浓度（MLSS）及污泥沉降比SV30等。控制曝气量，保证氧化池中的溶解氧为2~3mg/l。 3．消毒部分调试

消毒部分的调试在接触氧化池调试基本结束时开始进行，此时氧化池中的污泥已趋于成熟，向氧化池出水投加药剂，调节药剂的投加剂量，同时测定沉淀池出水的大肠杆菌等指标，确定药剂的最佳投加量。

五、满负荷运行控制参数 1． 水质监测

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每天监测调节池出水CODcr、SS、pH、水温；厌氧池水温，出水CODcr、SS、pH；曝气池中出水CODcr、SS、pH、水温；。 2．调节当控制参数

控制调节池水量，控制调节池去厌氧池水量，保证水质均匀，水量为≤100m3/d, 水质为CODcr≤5000mg/l, SS≤2000mg/l当上述条件中不满足时，应停止进水，同时启动厌氧出水回流或适当减少水量，使厌氧池有机负荷控制在≤1.25kgCODcr/m3d, 水力负荷控制在≤100m3/d.

3. 厌氧控制参数

有机负荷≤1.25 kgCODcr/m3d。控制厌氧池中悬浮污泥层污泥最低界面在中间取样管进口位置，悬浮污泥浓度约40～60g/l。 4．氧化池控制溶解氧浓度为2～4mg/l。

5．好氧池分池轮换定期排泥到污泥池，再由污泥泵压入压滤机。 6．所有电机、配电设备、检测仪器、管路、管件等应经常巡视，发现问题及时解决，并按说明及时解决，并按说明书和有关规范规程定期维护。 六、安全规程 1．通常情况

(1).在污水处理站内严禁存放易燃、易爆、有毒害物品, 严禁烟火。在厂内如维修动火, 必须有足够的安全措施, 必须有严格的动火手续, 有专人到现场监护,才能动火。

(2).污水处理厂应有专人负责安全生产、监督安全规章制度的实

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施。

2.运行中的安全规范

(1)．所有设备应处于良好的状态, 无超荷及卡死的现象。 (2)．备用设备应能随时投入运转。

(3)．所有电机、配电设备、检测仪器、管路、管件等应经常巡视, 发现问题及时解决, 并按说明书和有关规范规程定期维护。 (4)．操作严格遵守规程、规范和参数要求, 认真准确, 无人为事故。

(5)．每班都必须对设备、水量、水温做好记录。 (6).仪表和自动控制安全操作

①凡与仪表和自控有联系的处理单元, 在运行前必须将仪表和自控系统投入, 并检查测试合格后方能运行。

②如发现仪表失常, 产生不合常规的数据, 并通过实际现象的检查属仪表事故时, 应通知检查人员及时修复, 并采取措施使系统能连续运行。

③不是仪表人员均不得擅自打开自控仪表进行内部操作, 调整修理等。

3．检修安全控制

①．处理厂工作人员安全操作规范（按总公司要求） ②．检修人员进入厌氧池前, 应打开所有检修孔,

用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上。取样测定池内空气中甲烷、硫化氢、二氧化碳和氧气含量合格后方能进池。

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③．发现有事故发生的隐患或已发生事故应积极采取措施并 向上级领导和安全部门及时汇报, 做好原始情况记录。 4.事故处理中的安全控制

①．事故发生后要冷静沉着、积极采取措施, 同时向上级领导和有关部门汇报。

②．发生事故要紧急停止系统运行。 ③．有下列事故之一时, 必须停止: A.调节池内污水液位处于超低液位; B.突然停电;

C.调节池COD浓度超过5000mg/l时;

D.转动设备损坏不能运转, 且备用设备不能及时启动时; E.自控仪器和监测仪表失灵, 且人为措施无法代替和实现工艺要求时

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