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技术说明

2020-01-21 来源:钮旅网


10t×16.5m 葫芦双梁桥式起重机

技术说明书

山东永力起重机械有限公司

2010年10月

一、设计制造执行的主要标准

GB3811-2008 《起重机设计规范》

JB/T3695-2008 《电动葫芦桥式起重机》 GB6067-85 《起重机安全规程》 JB4315 《起重机电控设备》 二、主要技术参数

1. 起重量 10t 2. 跨度 16.5m 3. 最大起升高度 9m 4. 工作级别

起重机 A3 起升机构 M3

运行机构 小车 M3 大车 M3 5. 工作速度

起升机构 7 m/min 运行机构 小车 26m/min 大车 54m/min 6. 电动机

起升机构 电动葫芦 CD110-9A2

运行机构 小车 YSE802-4 2×0.8KW 大车 YSE 2×2.2KW 7. 起重机自重 10.328t 8. 起重机最大轮压 83KN 9. 小车轨距 1600mm 10. 大车轮距 3200mm

11. 钢轨型号 小车 P18 大车 P30 12. 电源种类 三相交流 50HZ 380V 13. 环境温度 -10℃~+40℃ 三、机构部分 1 起升机构

采用CD1型电动葫芦, 起升速度7m/min。 2 运行机构

①大小车运行机构采用软驱动电机。 ②车轮的材质为ZG340---640铸钢。 四、结构部分

1 小车架是支承起升机构和小车运行机构的重要构件, 是由钢板工字梁和箱形梁组焊而成的。

2 桥架是由主梁、端梁、走台、栏杆、导电支架等构件组成。 ①主梁采用正轨箱形梁。

②端梁为箱形结构,其两端固定大车运行车轮。

③走台焊接在传动侧主梁外铡,用花纹板铺设。传动侧走台除作为通道外,还用来支承大车运行机构和放置电器。

④栏杆用圆管焊接而成,具有坚固美观、重量轻的优点。

⑤导电支架是支承小车导电系统的构件。用螺栓将其固定在导电侧走台的支承槽钢上。

五、电气控制部分 1 供电

起重机供电电源为三相交流380V, 50HZ。 2 配电保护

① 起重机配电主回路由总电源自动空气开关,总接触器,等保护元件组成。 ② 短路保护

总电源回路设置的自动空气开关,作为起重机的短路保护,控制回路设置熔器或小容量自动空气开关作为短路保护。 ③ 失压保护

在配电保护箱中,一般用线路接触器作为失压保护装置。 ④ 起升限位保护

起升机构设有上升限位开关,可保证吊钩到极限位置时,能够自动切断上升回路电源。

⑤ 行程限位保护

起重机的大、小车运行机构,一般在两端设有行程限位开关,作为行程限位保护。

⑥ 栏杆门安全开关

进入起重机的栏杆门上均设有安全开关,当其中任意一个门安全开关断开时接触器即自动断开,使吊车各机构停止工作,避免人身事故发生。

⑦起重机控制回路设置相序保护器,防止外部电源相序接错导致限位失灵,操纵错误而发生事故。 3 传动系统控制方案

整车采用地面按钮盒或遥控器与控制箱配合,通过控制接触器的吸合与释放来实现各机构电机的起、制动。 4 操纵形式

采用空操+遥控操纵。 5 小车导电形式

小车导电采用工字钢悬挂扁电缆导电。 6 起重机的接地

起重机的金属结构及所有电器设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮及变压器低压侧均应有可靠接地。 六、制造工艺

1 所用板材和型材在施焊前均经抛丸处理,处理等级达到GB8923 中规定的Sa2.5级,并立即涂环氧富锌底漆。

2 经处理后的钢板根据长度要求采用埋弧自动焊进行拼接, 并对其接焊缝进行超声波或X光探伤,达到JB1152中Ⅰ级或GB3323中Ⅱ级焊缝的要求。

3 主梁盖板、腹板采用数控自动切割下料,精度高、变形小。 4 主梁、端梁的四角焊缝采用CO2气体保护自动焊接, 而一般焊缝采用手工CO2焊接。

5 车轮采用工频淬火,踏面硬度达到HB300~380,淬硬层深度20mm处不低于HB260。制动轮进行中频淬火, 表面硬度HRC45~55。

6 车轮轴与车轮的装配采用油压机压入,轴承与轴的装配采用轴承加热器加热后安装。装配后在厂内进行空载运转试验。 七、质量措施

1 原材料及配套件的质量把关

①起重机所用的各种钢材(板材、型材),全部按国家有关标准验收。无质保书的材料不准入库、不准投产。

②对起重机各种配套件,实行择优定点,通过对配套厂家制造能力、质量保证手段和生产业绩的考察,进行择优定点,并实行动态管理。无入库检验手续和检验不合格的配套件不予装配。 2 生产过程质量检验

①主梁的盖板和腹板的对接焊缝采用X射线或超声波无损探伤检查。 ②车轮的表面热处理硬度采用里氏硬度计检查。 ③用水平偏斜仪控制起重机车轮的水平偏斜。 ④各机构的传动噪声,用精密声级计进行测量。

⑤用兆欧表测量各回路的绝缘电阻,电机的电流用钳形表进行测量。 ⑥起重机主梁的上拱度及水平弯曲采用经纬仪测量。 ⑦专用涂层测厚仪对每层漆膜的厚度进行测量和控制。 八、附起重机总图一张

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