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铝型材加工流程SOP(CNC及打磨喷砂拉丝阳极等)

2023-03-07 来源:钮旅网
工艺流程图片:1.锯切→2.CNC机加1→3.CNC机加2→4.去毛刺→5.打磨→6.拉丝→7.全检→8.氧化→9.全检2→10.覆膜→11.包装本工序锯切外观A面,需保护好此面图1.锯切头料;图2.锯切尾料.图3.包装产品;图4.摆放方式.注:包装以2PCS对扣起来包裹,每包6PCS.产品锯切好后,按周转POP包装入库外发给供应商加工.NO作业步骤注意事项1.长度在公差内;2.保护好产品表面;1作业员在作业前需戴上手套,按机台操作说明进行开机.2将锯切机的锯切长度限位调试好,进行首件确认,待确认OK后,对产品进行锯切.3将锯切OK的产品栈板上整齐排列好,待周转下一工序.4工艺流程图片:1.锯切→2.CNC机加1→3.CNC机加2→4.去毛刺→5.打磨→6.拉丝→7.全检→8.氧化→9.全检2→10.覆膜→11.包装本工序CNC机加1本制程外发加工,周转严格按POP包装.来料包装材料不可破损,油污等.尺寸按SIP标准检验.产品机加时分左右两款.供应商加工出来后需打标记做为左右区分(在铣缺口位置打R和L标记,R代表右.L代表左)NO1234作业步骤注意事项1.产品拿取时轻拿轻放,不可碰伤产品.2.尺寸来料按SIP进行检验.工艺流程图片:1.锯切→2.CNC机加1→3.CNC机加2→4.去毛刺→5.打磨→6.拉丝→7.全检→8.氧化→9.全检2→10.覆膜→11.包装本工序CNC机加2清此处的尖角钻此面6个直径为2.5的孔NO1234作业步骤注意事项1.产品拿取时轻拿轻放,不可碰伤产品.2.尺寸来料按SIP进行检验.图片:1.去避位边的毛刺2.去两端边的毛刺3.去3.25缺口的毛刺4.去8.0缺口的毛刺包装以2PCS对扣起来包裹,每包6PCS.NO作业步骤注意事项1.表面不可有碰伤,划伤.2.两端不可有碰缺.变形等不良.1作业员在作业前需戴上手套,备好相应的辅助工具;2取上工序的产品对其CNC加工部位的毛刺进行处理;3将毛刺去除OK的产品用珍珠棉包裹起来,放于栈板上待转入下一道工序.4图片:打磨此边A处打磨两个R角其它面做拉丝处理.此处带R字母的包角需将A处的边打塌(具体效果见签样)注: 产品右包角上带有R的字母的产品需处理A处的端边.NO作业步骤注意事项1.两端不可打塌边;2.两端不可有碰缺.变形等不良1作业员在作业前需戴上手套与口罩,按操作说明开机.2确认来料是否OK,取上工序产品对其R角与内侧面进行打磨;3将打磨OK的产品放于栈板上待转入下一工序.4图片:图1.两产品对扣对产品平面进行拉丝图2.拉丝中拉丝区域图4.拉丝后的两产品对扣起来摆放图4.拉丝后整齐放于栈板上排列好.NO作业步骤注意事项1.拉丝后纹路均匀,不可有粗线与乱纹;1作业员在作业前需戴上手套与口罩,按操作说明开机;2两产品对扣起来放于拉丝台面上,对产品进行拉丝;3将拉丝OK的产品放于栈板上整齐排列好周转下一工序42.两端不可有碰缺.变形等不良3.表面不可有砂眼,划伤等(具体参照签样)4.拉丝砂带以80PCS产品为更换周期图片:1.全检端面部位是否有毛刺,缺口等不良.2.全检表面.此处打R或者L字母.全检项目:1.表面不可有粗线,乱纹,砂眼,划伤等不良;2.两端不可有碰缺,变形等不良;3.注意区分左右.打R和L标记,R代表右.L代表左3.全检内侧是否有严重毛刺等不良.NO作业步骤注意事项1.拉丝表面不可有粗线.乱纹等不良;1作业员在作业前需戴上手套与口罩,备好相应的辅助工具;2取拉好丝的产品对其拉丝面进行全检外观(全检项目见上图);3将全检OK的产品放于栈板上待周转下一工序.42.两端不可有拉塌边,变形等不良.3.注意包角左右的区分(具体见上图示)图片:氧化上挂夹此边.一挂挂6PCS产品注:氧化试调颜色之产品每次不可超过2PCS.NO1作业员在作业前需戴上手套,确认来料是否OK;作业步骤注意事项1.上下挂时两端不可碰缺.2.氧化操作过程中轻拿轻放,碰伤产品表面2对上工序产品上挂,按氧化工程SOP流程进行操作(产品氧化灰色);3将氧化OK的产品进行下挂,待下工序全检.43.氧化颜色度需在范围板以内.图片:2.全检表面.1.全检端面部位是否有毛刺,缺口等不良.此处打R或者L字母.附表:全检项目:1.表面不可有粗线,乱纹,砂眼,划伤等不良;2.两端不可有碰缺,变形等不良;3.注意区分左右.打R和L标记,R代表右.L代表左3.全检内侧是否有严重毛刺等不良.NO作业步骤注意事项1.拉丝表面不可有粗线.乱纹,划伤等不良1作业员在作业前需戴上手套与口罩,备好相应的辅助工具;2将氧化好的产品进行下挂,对其表面进行全检(全检项目见上图示);3将全检OK的产品放于流水线上流入下工站.42.两端不可有拉塌边,变形等不良.3.注意包角左右的区分(具体见上图示)图片:覆膜区域,两边可留5-10MM80MM覆膜后两端包裹珍珠棉.NO作业步骤注意事项1.保护膜不可有油污,废屑等不良;1作业员在作业前需戴上手套,备好相应的辅助工具;2将两产品对扣起来放于平台上,对其产品进行覆膜(具体覆膜区域见上图);3覆膜后对产品两端用珍珠棉包裹起来(具体见上图示);4将覆膜OK的产品放于流水线上待流入下一工序.2.两端割平齐,不可有锯齿状;3.注意包角左右的区分(具体见上图示)

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