双螺杆挤出机的操作步骤_1_

Cte---20双螺杆挤出机操作规程

一、开机操作

1、 合上电源总闸。

2、 在操作面板上打开电源：按住电源按钮顺时针旋转到一圈然后松开。

3、 设定各温区的温度：例如一区温度根据工艺要求设定相应的温度，按一下set按钮，再调节上下箭头到所需温度，按set按钮。

4、 设定喂料速率：根据工艺要求可将喂料速率在0~10之间进行设定。

5、 主机转速设定：根据工艺要求将主机转速在0~30之间进行设定。

6、 在冷却槽中加入冷却水

7、 在开动风机：在操作面板上按下操作按钮。

8、 需要开动真空泵的操作的时候，可以启动真空泵。

9、 打开切粒机开关。

二、停机

1、双螺杆挤出机正常停车顺序：停止喂料机；关闭真空管路阀门，打开真空室

上盖；逐渐降低主螺杆转速；关停切粒机等辅助设备；关电机，各外接进水管阀。

2、双螺杆挤出机紧急停车：（1）遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮，并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次校正常开车顺序重新开车。（2）遇到设备自动保护跳闸停机：需要把各种参数旋钮设定归零，然后重新设定参数，按下复位键，再次开机。

注意事项

1、正常生产开首班车时，一定要首先检查机筒、料斗内封口是否为原封闭样，如有变动或破坏，应检查料斗内、机筒内有无异物。

2、注意螺杆要低速启动，空运转时间不能超过3min。

3、一定要注意检查每批料的纯洁度，不允许有任何杂质混入料中。

4、开车加料时要注意先少量、均匀加料，同时注意观察电流表（扭矩表）指针变化。对于粒料，要采用计量加料。初开始投料生产时，一定要注意挤出机生产工作出现超载现象。待成型模具唇口出料后，再酌情逐渐提高螺杆转速。

5、经常检查电机碳刷工作状况，出现异常现象要及时更换或调整。

6、螺杆的清理工作不许用钢质刀具刮料，应用铜质刷、铲清理。

7、当怀疑工艺温度在仪表上显示有问题时，要用水银温度、计实测机筒和成型模具温度。参照水银温度实测温度，调整校准仪表显示温度。