焊工工艺与技能训练教学大纲

一、说 明

1、课程的性质和内容

本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接、钳工基本操作方面的工艺知识，以及相关的技能训练。为了培养学生综合分析和解决问题的能力，本课程还安排了一些复合作业。

2、课程的任务和要求

本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。通过本课程的学习，应达到如下要求：

（1）了解常用焊接设备和切割设备的种类、型号、结构、工作原理和使用规则及维护保养方法。

（2）理解产生电弧的条件、电弧制造、温度分布。掌握电源的极性及应用。（3）了解常用焊接方法的原理、特点及应用范围。

（4）掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择。

（5）掌握坡口选择原则，熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用原则。

（6）了解焊接时的冶金过程和结晶过程，以及热影响区的组合、性能的变化。

（7）掌握钢材焊接性的估算方法。熟悉产生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。

（8）了解焊接前预热、焊后缓冷、后热及焊后热处理的概念和目的。（9）了解焊接应力与变形产生原因，理解一般焊件的焊接顺序及防止或减少焊接应力及变形的基本工艺措施。

（10）了解常用焊接质量的检验方法及使用范围。

（11）掌握低碳钢和普通低合金结构钢构件的平焊、立焊、横焊、仰焊、掌握压力容器的平位、立位、横位的单面焊双面成形操作技术。

（12）掌握低碳钢、普通低合金结构钢不同管径管及管板各种位置的焊接。（13）了解中碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属的焊接操作要领。（14）了解气焊工、钳工、冷作工的基本操作要领。

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二、学时分配表

单元课题内容

绪论

第一单元 手工电弧焊课题一 平敷焊课题二 横角焊课题三 平对接焊课题四 立角焊课题五 立对接焊课题六 横对接焊课题七 仰焊课题八 固定管焊课题九 固定管板焊课题十 复合训练

第二单元 自动、半自动焊接方法课题一 埋弧自动焊课题二 二氧化碳气体保护焊课题三 氩弧焊

课题四 等离子弧焊接与切割课题五 电渣焊及先进焊接方法简介第三单元 常用金属材料的焊接课题一 中碳钢的焊接课题二 16Mn钢的焊接课题三 15CrMo钢的焊接课题四 1Cr18Ni9Ti钢的焊接课题五 铸铁的焊接课题六 铝及铝合金的焊接课题七 铜及铜合金的焊接第四单元 气焊与气割课题一 平敷气焊

166293169总学时2580

理论课学时27010668866668441212104648148486442612

2453535353535353514035

2

技能训练学时5103030603060603090606012530303035

课题二 薄板气焊课题三 钢管气焊课题四 厚板气割第五单元 钳工基本操作课题一 錾削课题二 锯削课题三 锉削课题四 敲渣锤制作第六单元 冷作工基本操作课题一 矫正课题二 展开放样课题三 装配

生产实习机 动总 计

720122240148150

464102224824212220

353535140353535351404060407202020

三、教学要求及内容

绪 论教学要求

1、2、3、教学内容

1、焊接工艺的实质、分类、作用2、焊接技术发展的概况第一单元

1、掌握电弧静特性术语并了解焊接电弧产生的条件、构造、温度分布以及熔滴过渡的作用力和形式。

2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。

3、掌握焊芯和药皮的类型、药皮的作用和焊条的分类、型号及其含义，并理解酸、碱性焊条药皮的特点。

4、掌握手弧焊对电源的要求、焊机型号编制方法、故障处理方法，并了解动圈式和晶闸管整流器及逆变弧焊机的工作原理。

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掌握焊接工艺的实质和分类。了解焊接工艺在工业建设中的作用。了解国内外焊接工艺发展与应用的概况。

5、理解焊接应力与变形产生原理，掌握预防措施及矫正变形方法。6、掌握氧、氮、氢的来源及危害，低碳钢焊接接头的组织及性能，并了解焊缝结晶的特点、过程及偏析现象。

7、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。

8、掌握板件对接、角接焊缝的平、立、横、仰位置的操作技能及平、立、横位的单面焊双面成形技术。

9、掌握管、管板水平、垂直位置的单面焊双面成形操作技能及综合技能的运用技巧。教学内容

课题一 平敷焊

一、焊接电弧的概念二、焊接电弧的构造及静特性三、电弧焊的熔滴过渡四、手弧焊操作预备知识五、引弧

六、平敷焊技能训练课题二 横角焊

一、焊接接头形式和焊缝形式二、焊缝符号三、焊接方法代号四、标注方法五、横角焊技能训练课题三 平对接焊

一、焊接工艺参数二、平对接焊技能训练课题四 立角焊

一、手工电弧焊对电源的要求二、弧焊电源的型号及主要技术特性三、常用守护含电源四、立角焊技能训练课题五 立对接焊

一、焊条的组成及应用

二、焊条药皮的类型及焊条的分类三、立对接焊技能训练

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课题六 横对接焊

一、焊接应力与变形二、焊接残余变形三、焊接残余应力四、横对接焊技能训练课题七 仰焊

一、防止和减小焊接残余变形与应力的措施二、焊接残余变形的矫正及残余应力的消除三、仰焊技能训练课题八 固定管焊

一、焊接冶金过程二、固定管焊技能训练课题九 固定管板焊

一、焊缝结晶过程二、固定管板焊技能训练课题十 复合训练

一、焊接检验二、复合训练

第二单元 自动、半自动焊接方法教学要求

1、理解等、变速送丝式电弧自动调节原理，并掌握焊剂作用及焊剂牌号、型号的编制方法。

2、了解气体保护焊的种类及二氧化碳气和氩气的性质对焊接质量的影响。3、掌握二氧化碳气体保护焊和氩弧焊的特点、设备组成、焊接工艺及工艺参数的选择。

4、了解等离子弧的形成、类型及电渣焊的热过程特点。5、掌握等离子弧焊接与切割、电渣焊的原理。6、了解焊接新技术及应用。

7、能进行埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊接与切割的基本操作。教学内容

课题一 埋弧自动焊

一、埋弧自动焊概述

5

二、等速送丝式埋弧自动焊机三、变速送丝式埋弧自动焊机四、埋弧焊的焊接材料五、埋弧自动焊的焊接工艺六、埋弧自动焊的基本操作课题二 二氧化碳气体保护焊

一、气体保护电弧焊概述二、二氧化碳气体保护焊

三、二氧化碳气体保护焊的焊接材料四、二氧化碳气体保护焊的设备五、二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数六、二氧化碳气体保护焊的基本操作课题三 氩弧焊

一、氩弧焊概述

二、钨极氩弧焊的电弧特性

三、引弧和稳弧措施及直流分量的消除四、钨极氩弧焊的焊接材料五、钨极氩弧焊的设备六、钨极氩弧焊的焊接工艺参数七、钨极氩弧焊的基本操作课题四 等离子弧焊接与切割

一、等离子弧焊的形成及类型二、等离子弧焊接三、等离子弧切割

四、等离子弧焊接的基本操作五、等离子弧切割的基本操作课题五 电渣焊及先进焊接方法简介

一、电渣焊

二、先进焊接方法简介

第三单元 常用金属材料的焊接教学要求

1、了解预热和后热的作用、焊后热处理的目的，以及手工堆焊和焊补的用途及方法。

2、掌握焊条的选用原则、钢材焊接工艺性的估算及评定。

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3、掌握热、冷裂纹、气孔产生的原因及预防措施。

4、掌握低中碳钢、普通低合金结构钢、耐热钢、奥氏体不锈钢的焊接工艺性及工艺措施。

5、掌握灰铸铁、铝及其合金、铜及其合金的焊接性。6、掌握低、中碳钢及16Mn钢的焊接操作技能，并且了解

15CrMo，1Cr18Ni9Ti钢、灰铸铁、铝合金及紫铜金属材料的焊接操作技能。教学内容

课题一 中碳钢的焊接

一、常用金属材料焊接的基础知识二、钢的焊接性三、碳素钢的焊接四、中碳钢焊接技能训练课题二 16Mn钢的焊接

一、普通低合金结构钢简介二、普通低合金结构钢的焊接性三、几种常用普低钢的焊接工艺要点四、16Mn钢焊接技能训练课题三 15CrMo钢的焊接

一、珠光体耐热钢的特性二、珠光体耐热钢的焊接性三、珠光体耐热钢的的焊接四、15CrMo钢焊接技能训练课题四 1Cr18Ni9Ti钢的焊接

一、不锈钢简介二、奥氏体不锈钢的焊接三、不锈复合钢板的焊接四、1Cr18Ni9Ti钢焊接技能训练课题五 铸铁的焊接

一、铸铁简介二、灰铸铁的焊接性三、灰铸铁的焊补四、球墨铸铁的焊接五、

灰铸铁焊补技能训练

课题六 铝及铝合金的焊接

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一、铝及铝合金简介二、铝及铝合金的焊接性三、铝及铝合金的焊接四、铸造铝合金的焊补五、铝合金焊接技能训练课题七 铜及铜合金的焊接

一、铜及铜合金简介二、铜及铜合金的焊接性三、紫铜的焊接四、黄铜的焊接五、青铜的焊接六、紫铜焊接技能训练

第四单元 气焊与气割教学要求

1、掌握气焊、气割设备及工具的使用方法，掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火原因。

2、掌握氧、乙炔的性质和氧——乙炔焰的分类及适用范围。了解液化石油气的性质，以及焊丝与气焊熔剂的牌号和适用范围。

3、理解单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理，并能正确选用焊炬和焊嘴。

4、理解气焊、气割安全操作技术。5、掌握气焊、气割安全操作技术。

6、了解常用机械气割机的型号和 先进气割技术。7、能进行薄板、钢管的气焊及厚板的气割。教学内容

课题一 平敷气焊

一、气焊设备及工具的使用方法二、氧——乙炔焰的性质及适用范围三、气焊工艺参数

四、气焊火焰的点燃、调节和熄灭五、平敷气焊技能训练课题二 薄板气焊

一、二、

气焊与气割所用材料薄板气焊技能训练

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课题三 钢管气焊

一、二、三、一、二、三、四、五、

教学要求

1、了解錾子、锉刀的材料、种类和用途，以及简单工件的划线方法。2、掌握工件夹紧方法，能正确安装锯条，使用锉削工具。3、掌握錾削、锯割、锉削的姿势和操作方法以及安全操作技术。4、通过制作敲渣锤对工件各形成面的加工步骤、使用的工具及有关基准、测量方法，有一定的了解。教学内容

课题一 錾削

一、二、三、课题二 锯削

一、二、

课题三 锉削

一、二、一、二、

教学要求

1、掌握薄板、厚板及型钢矫正的基本方法。

锉削的基本方法锉削技能训练游标卡尺的读数制作敲渣锤锯削的基本方法锯削技能训练简单划线方法錾削的基本方法錾削技能训练

单级反作用式减压器的工作原理低压焊炬的工作原理钢管气焊技能训练气割原理气割工艺参数气割设备及工具厚板气割技能训练

机械化气割与气割新技术简介

课题四 厚板气割

第五单元 钳工基本操作

课题四 敲渣锤制作

第六单元 冷作工基本操作

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2、了解构件展开的常用方法、原理，以及展开放样的基本要领。3、了解构件装配的基本要求、定位原理、测量方法及装配基本要领。教学内容

课题一 矫正

一、板材的手工矫正二、型钢的手工矫正三、构件的火焰矫正四、

角钢变形的矫正技能训练

课题二 展开放样

一、展开放样的基本方法二、简单形体展开示例三、圆锥筒放样技能训练

课题三 装配

一、装配工艺基本方法二、

简单桁架的装配技能训练

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