一、 目的
明确各员工的工作目标，以责任结果为导向，努力提升客户满意度，增强公司核心竞争力。
二、 适用范围
本方案适用于所有转正后的质检员的绩效考核，并作为其主管的考核参考依据。
三、 工资结构
1. 员工的基本工资为1500/月
2. 业绩工资
1——4台机 200元
5——6台机 500元
7——8台机 800元
八台机以上 1200元
四、 岗位职责
a.毛坯检验员 1. 做好每个台机首件检验（包括白班和中班），每个机台的末件（夜班的）检验并认真填写《巡回检验记录》；若产品出现缺陷，填写《首、末件检验报告》（一式两份）反馈压铸车间。检验员要对其结果的正确性负责。
2. 抽检、全检管理规定
2.1 对产品每个班次每批产品进行10%抽检，并认真填写报告，对其正确性负责。
2.2 变形每班抽检5件。
2.3 朝柴4102试加工，除首末件，每班另抽检1件。
2.4 滤座产品（要求气密性产品），除首末件，每班另抽检2件进行敲砸试验；抽取2件进行垂直度检测。
2.5 质检每天全检每班次至少1种产品（1——3台机至少2种），并核对数目，做每日《压铸产品质量报表》，对其结果的正确性负责。
2.6 对检验过的产品，合格率低于95%的产品报部门主管，报压铸主管。
2.7 全检产品，检验完把核对数目报统计员。
2.8 清理不得私自从未检产品中取产品，若发现，清理质检员有权拒绝在清理工资报表上签字，视为不合格产品。
注：如有急需发货产品，清理班长必须提前一天通知毛坯检验员，毛坯检验员必须在上午9点前完成急需产品的检验。
3. 送样管理规定：首末件压铸车间班长必须准时送样，如未送样或送样不及时，造成首末件无法检测，出现质量问题，质检不负责任。
4. 产品流转单必须跟随超龄并且摆放位置正确，如无或摆放位置不正确造成核对和检验数据错误，压铸自负责任。
5. 对于产品试加工，机加工车间应予配合，对于延误试加工所造成产品质量事故，质检不负责任。
6. 业绩考核
对于以上规定不认真、消极或不执行的，每次罚款20~50元
b.清理质检员 1．记录需完整、真实、准确
2 业绩考核
2.1清理毛刺不到位造成出厂返修或拒收退回的，每次罚款20~50元
2.2由清理毛刺不到位造成油道不通而退回的，罚款50元/个
对于以上要求不认真、消极或不执行的，每次罚款20~50元
c.机加工质检员 1. 记录需完整、真实、准确
2.岗位职责
2.1机加工质检员首先做好每段工序的首件检验，并认真填写《首件检验报告》，对结果的正确性负责。
2.2首件做完后，进行巡查抽检，认真填写《机加巡回检验记录》，对该工序产品进行20%抽检，若发现不合格产品，对该工序所有产品，由操作者100%检测，在操作者检测完后，由检验员复检直至合格为止。
2.3对机加工装箱发货的产品，以20%进行抽检，如果发现有1件尺寸超差，该批产品判定不合格，不得发货返回车间进行100%检测。
2.4出现判定不能明确的，按照《出厂质量异常处理》流程执行。
2.5对机加工每个工序生产的产品填写《机加废品日报表》
3.业绩考核
3.1由于检验不到位而造成批退的每次罚款50元
3.2白班由于检验不到位造成批废的每次罚款50元
3.3夜班加工出现批废，而质检员没有发现的每次罚款50元
对于以上规定不认真、消极或不执行的，每次罚款20~50元
自2011年9月1日开始执行
潍坊东广机械有限公司
品质部
2011-8-25
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