青海科技 ２０１ １年第２期 以科技创新促企业发展 一全省科技工作会议发言材料 （实业）有限公司 青海物通集团今天召开的全省科技大会是全省科技行业的一次 盛会，必将促进我省“科技兴省，科技强省”战略的 实施，增强我省科技创新能力，并以此带动全省科技 工作持续、健康、协调、稳定发展。 “十一五”是青海物通集团实现跨越式发展的五 年。五年来，在省、市领导的关心支持下、在各有关 部门的大力帮助下，企业始终秉承“科技创新、节能 降耗、低碳环保”的经营理念，取得了多项实质性成 果，公司整体实力得到快速增强。今天，借此机会， 向多年来一直关心帮助、大力支持我们青海物通集团 发展的各级领导、各部门、各兄弟单位表示衷心的感 谢！ 铁合金生产多年来一直为粗放型发展模式，在国 家倡导节能减排、低碳环保的大背景下，对铁合金企 业的发展提 了更高的要求。青海物通集团公司决心 改变社会对铁合金企业的旧观念。在多年的铁合金生 产经营中我们认识到，粗放型的经济增长方式无法实 现可持续发展，只有循环经济模式才能助推企业不断 发展。 公司始终坚持以科技创新促企业发展，通过多年 的不懈努力，取得了多项具有国内领先水平的科技成 果。青海物通集团下属的百通公司“２０万ｔ硅铁冶炼 烟气余热发电项目”是这些成果当中最具代表性的一 项。 当今社会，经济快速发展，同时也面临着严重的 资源和环境问题，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖 锐，亟待加快调整经济结构、转变增长方式。只有按 照科学发展观的要求，坚持节约发展、清洁发展、安 全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气 体排放引起伞球气候变暖，备受 际社会关注。进一 步加强节能减排 作，是应对全球气候变化的迫切需 要，也是我们应该承担的责任。 铁合金生产过程中余热资源丰富，特别是高温冶 炼烟气中的余热量巨大。此前，全国铁合金行业尚无 成功利用这些高温余热烟气发电的先例，大量的热能 白白浪费。青海物通集团百通公司凭借多年来在节能 环保方面的探索，自主研发，实现了对这部分余热资 源的循环利用，开创了铁合金企业利用高温烟气余热 发电的先河。 ２００８年６月，我们成立“硅系铁合金冶炼用矿热 炉烟气余热利用研究”攻关小组，开展了大量基础Ｔ 作，在有关院所和专家的指导帮助下，克服人员不 足、高原特殊环境制约等困难，突破了发达国家对烟 气余热利用项目的技术封锁，攻克了锅炉清灰困难和 锅炉产蒸汽不稳定等关键性技术难题，申报了与项目 建设相关的两项国家技术专利。２００９年１０月，成功 实施了全国首例硅铁冶炼烟气余热发电一期项目。一 期工程包括７ｔ余热锅炉３台、３０００ｋＷ发电机１台， 白投运以来，设备运行情况良好。 该项目的核心技术是要解决好烟气余热锅炉的清 灰难题。硅铁冶炼产生的高温余热烟气，含有大量二 氧化硅微粉，高温下的二氧化硅微粉具有黏性强、附 着力强的物理特性。当烟气通过余热锅炉时大量粉尘 粘附在热交换器上，轻则降低热交换器的效率，重则 会造成输炯管堵塞，严重影响余热锅炉的正常使用。 针对这一核心问题，我们成立了攻关技术组，通过大 量的科学试验最终突破了这一技术瓶颈，使项日取得 成功。目前全国许多企业烟气余热发电技术难以实施 都是受制于这个技术瓶颈的制约。 该项目的成功实施填补了我国硅铁冶炼烟气余热 发电技术的空白，为铁合金企业推进“资源节约型、 环境友好型”社会建设树立了典范。 今年，我公司余热发电二期项目也将顺利投产， 该项目是１６台１４０００ｋＶＡ硅铁矿热炉冶炼炯气余热 发电 Ｌ 程，项目总投资１．７１亿元，装机容量 ２４０００ｋＷ，年发电量１．９２亿ｋＷ・ｈ。项目的投运可使 硅铁冶炼降低电耗８００ｋＷ・ｈ／ｔ，节约标煤６．７２万ｔ， 减排二氧化碳１９．３４万１，新增产值６１４４万元，实现 利税３９２７．０４万元。项目的实施不仅给企业带来广阔 的利润空间和发展前景，而且将对全国同行业乃至其他 行业走节能减排、循环发展道路产生积极的示范作 用。２０１０年９月，国务院副总理张德江到我公司视察 §Ｔ １ ９ ２０１１年第２期 青海斟技 开拓创新稳步发展 不断提高科技型企业创新能力 ——全省科技工作会议发言材料 青海省化工设计研究院有限公司 我公司２０００年１２月改制为科技型企业，２００５年 在青海盐湖百万吨钾肥生产装置上连续使用取得显著 效果，使生产能力提高２０％，产品氯化钾品位均在 ９６％以上。 １２月转制为股份制科技型企业。转制后的新公司按照 现代化企业制度，建立了股东会、董事会、监事会、 经营管理层的公司法人治理结构。公司在建设与发展 针对青海中信国安科技发展有限公司“国安”牌 硫酸钾镁肥产品结块问题，科研人员经过１年的努 力，成功研制出防结块药剂，该产品使用方便，用量 少，防结块效果明显，经企业生产实际应用性能优于 国内同类产品，提升了硫酸钾镁肥产品品质，对提高 中，面向本省资源综合利用和循环经济研发新产品、 新技术，发挥自身科研、设计、技术服务的优势，为 我省化工业、盐化工业的发展做出了贡献，同时在加 强企业自主创新能力建设方面，也实现了健康、稳定 和持续发展。在“十一五”期间，公司注册资本由 ２００６年初的２６４万元增长至２０１０底的１０００万元，主 硫酸钾镁肥产品和市场竞争力具有重要意义。 针对青海盐湖集团综合利用二期项目ＰＶＣ生产中 乙炔净化产生的废硫酸处理装置项目，我公司科研及 工程设计人员通过对国内同类技术调研，对引进的工 营业务收入由６００万元增长至２０００余万元，利税由 ３０万元增长至６６０万元，已初步发展成为管理规范、 专业设置齐全、技术成果转化迅速的综合性科技型企 业。 一艺技术消化吸收和改进，采用高温裂解法工艺技术处 理废硫酸，产出的硫酸可重新返回系统循环使用，该 、加强科研设计基础研发，提高企业创 项目的工艺设计已完成，可从根本上解决困扰青海盐 湖集团废硫酸污染的问题。 我公司通过科研开发、工程设计、现场技术服 新能力 自主创新能力是国家竞争力的核心，也是企业生 存和发展的关键。我公司以科研、设计研发为基础， 务、工程与质量检测、专业工程和产品开发等多种形 式完成了科研成果向生产力的转化，取得了较好的经 济效益和社会效益。 以市场为导向，以青海资源开发利用为方向，以省内 各化工企业为服务着力点，根据我公司特点及实际情 况，加强自主创新能力建设。从加快科研成果应用于 生产实际人手，面向市场，自主经营，自我发展，积 极为行业服务，在“十一五”期间，成功研发出用于 二、充分发挥技术优势，面向市场拓展业 务 “十一五”期间，随着西部大开发战略的深入实 盐湖钾肥产量、质量、防结块的ＱＨＳ系列浮选药剂、 防结块剂、冬季生产药剂和制药企业生产药品的中间 体等科研项目９项。 施，化工产品开发、设计市场竞争日益激烈，我公司 深刻分析经济发展工作的新形势，调整和完善经营战 略，提高设计、技术咨询资质和安全评价资格等级， 努力促进公司经济增长。 “十一五”期间，在工程技术咨询方面，为省、 市、州政府、西宁市经济技术开发区、格尔木开发 针对低温环境下钾肥生产中产品质量波动、产量 下降、回收率下降的问题，我公司科技人员经过２年 的努力成功研制出了适合冬季生产的低温浮选药剂， 时，对我公司在节能减排和循环发展方面做出的突出 贡献给与了高度评价。 念和技术推广到整个铁合金行业。目前我国铁合金年 产量突破２０００万ｔ，如果对全部冶炼烟气进行余热发 电，发电量将超过１００亿ｋＷ・ｈ。 目前我公司立足现有的余热发电技术，成立了面 向全行业的对外节能技术服务公司，要把节能环保理 ２０ Ｔ