银川地区土建工程质量通病及防治

银川地区常见质量通病及防治措施

根据银川地区住宅工程质量实际情况，应对住宅工程存在的以下质量问题进行有效的控制：

 房心、外围回填土下沉  填充墙砌块工程  模板安装工程  砼浇筑工程  楼地面工程  厨、卫间漏水  空间几何尺寸偏差  外墙涂料  外窗渗漏

一、房心、外围回填土下沉  现象：房心回填土局部或大部下沉，造成地坪垫层、面层空鼓开裂甚至塌陷破坏。  原因：1、填土涂料含有有机杂质或大土块；2、未按照要求分层夯实；3、冬期回填

含有冰块。  预防：1、选用土质好的土料回填。2、逐层回填夯实，并注意控制土质含水率。





二、填充墙砌块工程

• 现象：填充墙与砼柱、梁、墙接茬处出现裂缝，严重时受撞击倒塌。 • 原因：1、砼柱、梁、墙未设臵拉结筋，或后植筋松动。2、砌筑填充墙时未将拉结筋植入灰缝中，影响拉接力。3、填充墙与柱、梁、墙之间的缝隙未嵌实。

• 预防：后臵拉结筋必须牢固，调直后砌入填充墙灰缝中，保证砌筑砂浆饱满，并将与墙、梁、柱接茬缝隙填实。

三、模板安装工程 1. 结构变形

 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现鼓凸、翘曲、截面变大或变小。

 原因：模板支撑体系间距过大，或整体性刚度不好，加固不牢固以及对拉螺杆

数量少。

 预防：模板支撑应考虑各种因素，立柱支撑点应密实可靠，并加设垫板。

2、拼缝不严

• 现象：由于模板拼缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现蜂窝、麻面、空洞。

• 原因：1、模板翻样不认真。2、模板周转次数过多，变形未修整。3、梁、柱交接部位，接头尺寸不准或有错误。

• 预防：安排合理支设工序，施工中认真操作，严格检查。

四、砼工程 1、夹渣

• 现象：接茬处砼结合不好，有缝隙、错台、或者有杂物，造成砼结构整体性不良。 • 原因：1、浇筑砼前，未处理好施工缝表面；2、振捣不够。3、浇筑前垃圾未能清理

干净。

• 预防：浇筑前用水冲洗模板，清理干净垃圾，振捣密实，同时注意浇筑时防治其他

杂物调入其中。

2、漏筋

• 现象：钢筋砼内的主筋、副筋或者箍筋裸露在砼表面。

• 原因：1、浇筑砼时，钢筋保护层垫块数量少或者移位；2、漏震；3、模板未湿润，

产生粘结。

• 预防：浇筑前检查砼垫块，不能跳振或者漏震，浇水湿润模板。

3、裂缝

3.1、塑性收缩裂缝

• 现象：在砼浇筑初期（4H）左右，当砼本身与外界温差悬殊，而且气候很干燥的情

况下产生，又叫龟裂。很普遍

• 原因：1、砼浇筑后，表面未及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生

急剧的体积收缩，而这时候砼早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。2、砼水灰比过大，模板过于干燥。

• 预防：1、控制好水灰比，振捣密实，以减少砼收缩量，提高砼抗裂强度。2、浇水

充分湿润模板，砼浇捣完成后及时覆膜，及时养护。

（二）、冻胀裂缝 • 现象：结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般都到主筋，且裂缝周围砼酥松、剥落。 • 原因：冬季施工砼构件未保温，砼早期遭受冻结，将表层砼冻胀，解冻后变形仍不能恢复，从而出现裂缝、剥落。 • 预防：冬季施工时，应加早强抗冻剂，对砼进行蓄热保温、加温养护。

五、楼地面工程 • 地面起砂

• 现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实，表面现有松散的水泥灰，走

动增多后，砂粒逐步松动或有水泥剥落。

• 原因：1、水泥砂浆水灰比过大。2、压光时间太早或太迟。3、养护不到位。4、强

度不到就上人作业。5、冬季施工时容易受冻。

• 预防：控制好水灰比，掌握好压光的时间，养护到位，防治过早上人，冬季施工时

注意保温

六、厨、卫间漏水

• 现象：厨、卫间有积水，顶棚表面经常潮湿，严管道边缘或接头处渗漏积水。 • 原因： 1、管道穿过处混凝土楼面所补浇的混凝土浇灌不密实。2、上、下水管道未

采取防温度膨胀伸缩措施，因管道伸缩在楼面混凝土与管道交接处形成裂 纹，防水材料和防水施工质量不达要求。3、在混凝土楼板与墙体交接处及与管道交接处未作卷边防水处理。4、施工程序不当，有的施工单位是先装卫生洁具，后作防水和 粘贴面砖，这样卫生洁具处不但不能防水，而且该位臵低于四周形成水坑造成渗漏，卫生洁具与排水管联接不牢,接口处渗漏等等 。

•

七、空间几何尺寸偏差

• 现象：室内净空尺寸不够或室内不方正。

• 原因： 1、现浇楼层楼板结构的板底标高控制的准确性、可靠性存在过大偏差，影

响模板工程板底模板标高不统一、不一致，水平度不水平、不达标，甚至出现不同程度倾斜现象。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：表面平整度允许偏差5毫米，用2米靠尺和塞尺检查；对跨度大于4米的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000，用水准仪或拉线、钢尺检查；底模上表面标高允许偏差±5毫米，用水准仪或拉线、钢尺检查。

2.现浇楼板截面尺寸即厚度偏差过大(规范允许偏差为+8毫米，-5毫米，用钢尺检查)，形成楼板板面高低不平，表面平整度差(规范允许偏差为8毫米，用2米靠尺和塞尺检查)。

3.一般抹灰的墙面，由于立面垂直度、平整度、阴阳角的控制存在过大偏差，出现不同程度的开间、进深尺寸不符合设计和规范要求，出现一头大一头小现象。 预控措施：

1.现浇楼层楼板结构的模板采购应选用质量好、刚度好的材料，使用周转过程中加强维护和保养，不合格的模板及时淘汰。

2.加强模板安装技术复核，严格按照审批通过的方案进行排架搭设。 3.楼面施工前后认真进行轴线复核，控制好放线精度，做好砌体施工前的弹线工作。 4.砌体施工时严格按照皮数杆标志组织施工，严格控制垂直度和平整度，及时做好复核工作。

5.砖混结构工程，在制作皮数杆时，要准确考虑砌体灰缝砂浆的沉降量，即对楼面标高在支模时，做适量提高，以保证不出现由于砌体灰缝压缩沉降，而引起标高尺寸不足现象。

八、外墙涂料 • 现象：1．保温层缺陷。采用浆体类保温材料的外墙外保温系统易出现空鼓、裂纹、脱落；采用聚苯保温板的外墙外保温系统易出现虚贴、脱落；采用聚氨酯现场发泡的外墙外保温系统易出现收缩或空鼓、裂纹。 • 2．表观质量缺陷。采用涂料饰面的外墙外保温系统易出现龟裂和严重裂纹；采用外饰面砖的外墙外保温系统易出现局部脱落甚至大面积脱落。 • 原因：人为因素影响。涂胶施工时不负责的“花粘”现象；低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使黏结层浸水或受冻，改变黏结层材料的性能形成隐患。 • 其他施工影响因素。保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻。其他装修施工时的人为撞击等。

• •

九、外窗渗漏

 现象：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处出现渗水。

 原因：窗台未作斜坡，无鹰嘴或滴水线，窗密封胶不严密，窗框泄水孔无或不通畅

或窗框与玻璃间未打密封胶，外墙有裂缝渗水。

 预防：安装窗框不得用砖块，固定门窗框的木楔在粉刷前要全部取出。 严格控制

外墙窗洞口粉刷层厚度，上口做好鹰嘴或滴水槽严禁倒泛水。 窗框与墙体间缝填塞为防水发泡剂，室外框四周与外粉缝隙须留5mm厚的槽口，用密封胶填嵌。 门窗框与墙体固定须用射钉或者膨胀螺栓固定于砼预制块或实心砖上，严禁直接固定于砌块墙体上，以防止砌块墙体打裂而引起渗水，塑窗固定方式为自宫钉+塑料胀塞。 塑钢窗框下槛应开设泄水孔，其位臵和数量应保证雨天下框排水畅通不积水。 塑钢门窗框周边不准随意钻孔。空洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在空洞处用密封胶密封。塑钢门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。 塑钢门窗安装好后，应该规范及合同要求全面喷淋试验，不得有渗漏现象。

