土钉(锚杆)专项施工方案-secret

基坑挖土及边坡土钉（锚杆）

专 项 施 工 方 案

编制人： 审核人： 湖南星沙建筑有限公司 娄底大同芙蓉工程项目部 编制日期：2008年6月

土钉（锚杆）专项施工方案

第一节：工程概况

娄底市大同芙蓉商住楼工程位于娄底市南贸东街（原娄底八一橡胶厂

厂址），南临乐坪东街，西临芙蓉路，东临三星龙园小区。本工程占地面积为1430.6平方米。地下一层为设备用房及地下车库，地上30层，主体建筑高度为98.5米，总建筑面积为38226.46平方米。

本工程地下室底板标高-3.9米，该工程基础采用人工挖孔桩与部分独立扩大基础，

本工程地下室东侧紧临原有建筑物（7层）且水平距离很近，垂直高差相对较高，边坡土稳定性差。需要进行高边坡防护。

第二节、场内地质条件

因没有具体的地质勘察资料可供查阅，略。现场土质以硬塑性红粘土及微风化独立灰岩为主。

第三节：局部基坑支护

1、土钉（锚杆）墙施工

本工程基坑支护局部采用土钉墙加钢筋锚杆支护，土钉（锚杆）长度4～5m，倾角15度，插入土钉（锚杆）后，绑扎φ6.5@200钢筋网片，喷射100mm C20砼。

①、施工工艺

土钉（锚杆）墙施工与基坑开挖同时进行，土钉孔（锚杆）采用洛阳铲或锚杆钻机成孔，清水洗孔，插入锚杆和注浆管后，由砂浆泵灌注水泥浆，然后挂钢筋网片，喷射砼成墙。

②、土方开挖

a、土方必须分层分段开挖，严格做到开挖一段（层），支护一段（层）。 b、按设计的分层开挖深度挖土，本工程分三层开挖，第一层深0.8m，第二层深1.20m，第三层深1.00m，在基坑局部需要支护带分段开挖，等土钉墙完成后，再将基坑土继续下挖。直到挖至地下室设计位臵. c、修整边坡

机械开挖后，应及时对壁面进行人工修整。

③、钻进锚杆孔

根据设计要求，定出孔位，打入定位桩。土层采用洛阳铲造孔，风化灰岩采用空压机驱动潜孔冲击器钻进成孔。 a、清孔

终孔后，用压缩空气将孔内岩粉和积水清除干净。 b、插入锚杆和注浆管

插入锚杆前钢筋应平直，除锈去油污。按设计要求焊接锚杆钢筋和支架。将注浆管和锚杆一起放入锚孔，注浆管头部距孔底距离控制在5-10 cm之间，锚杆体放入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%。 c、注浆

按设计要求拌制水灰比0.4～0.45的纯水泥浆，过筛后倒入集斗中。 接好注浆管，开启注浆泵，将水泥浆注入孔底，随着水泥浆的注入，逐步将注浆管外拔，以排除孔内空气和水，直到水泥浆溢出孔口，关泵，将注浆管拔出。

④、铺设钢筋网片

按设计要求在坡面上分层分段铺设钢筋网片，钢筋网片钢筋的搭接可采用焊接或绑扎，其搭接长度要符合规范要求。

钢筋网片宜随着壁面铺设，钢筋网片距岩土面距离不小于30mm。`

采用锁紧钢筋锚杆和钢筋网片焊接成一体。

⑤、喷射混凝土

本工程采用干法喷射混凝土 （a）喷射混凝土配合比

喷射混凝土配合比根据设计要求确定，一般情况，水泥：砂：石=1：2：2.5。速凝剂掺量通过试验确定，用水量以下水泥灰不飞贱、喷射混凝土不流淌为准。

喷射混凝土经验配合比如下：

强度等级C20

配合比：水泥：砂：石=1：2：2.5

每拌混凝土所需材料用量：水泥100Kg，水适量，砂200Kg，细石子250Kg，掺“8640”型速凝剂1.5Kg。

所用材料：水泥：425#普硅水泥；砂：河砂、细砂；石子最大粒径10mm碎石。

(b)拌制混合料

按设计要求配比拌制混合料,混合料应搅拌均匀,颜色一致,宜随拌随用。 (c)喷射作业

喷射前用高压风、水冲洗受喷面。在受喷面上埋设控制喷射混凝土厚度的标志,然后分段分片喷射混凝土成墙。

喷射时喷头与受喷面尽量垂直,并保持0.8～1.0m距离,喷射应自下而

上进行,喷头运动按螺旋式轨迹一圈压半圈地均匀缓慢地移动。喷头处的工作风压宜保持在0.1～0.12Mpa之间。 (d)保养

喷射混凝土终凝2小时后应浇水养护,养护时间不少于7昼夜。

⑥、质量要求

a、土钉墙按CECS22:90、国标GBJ86-85和YBJ226-91施工。

ｂ、铆孔水平方向孔距误差不大于50mm,垂直方向孔距误差不大于100mm,锚孔深度应大于锚杆设计长度5～10cm。 ｃ、安放锚杆前,应将孔内岩粉清洗干净。 ｄ、孔锚杆应做防腐处理。

ｅ、水泥采用425#普硅水泥,注浆材料:水灰比0.4 ～0.45的纯水泥浆,注浆压力0.6～1.2Mpa,注浆量:锚杆和孔壁纸浆均需注满浆液。 ｆ、喷射混凝土强度C20,喷射厚度120mm。

⑦、土钉墙质量保证措施

(a)钻孔就位时,应填实找平,开钻前检查立轴倾角,桩位,确认无误后才允许开钻。

(b) 钻孔深度应比设计锚孔深度深0.05-0.1m。 (c) 做好成孔后的清孔工作。

(d) 锚杆钢筋进场后应做力学试验和焊接试验,合格后才能启用。 (e)锚杆钢筋组装前必须除锈去油污:锚杆入前应检查长度、焊接质量,对中支架等,确保锚杆组装质量满足设计要求。

(f)注浆和喷射混凝土用水泥、砂、碎石、外掺剂等原材料必须有质保单。 (g)浆液和混合料应计量投料,计量的允许偏差:水泥、外掺剂±2%,砂、石子±3%。

(h)注浆浆液和混合料应搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完,混合料

存放时间不应超过20分钟。

(i)喷射混凝土时,喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

２、监测

基坑开挖深度为13m，而且2倍于基坑开挖深度范围内有建筑物及地下管线，在基坑开挖及地下室施工期间,为保证地下室施工的正常进行及相邻建筑物、道路、地下管线的安全,必须进行监测。要制定监测计划和制度,落实监测责任制。通过监测数据的及时整理和反馈,真正起到指导施工,保证围护结构和相邻建筑物、道路、地下管线安全的作用。

监测主要包括以下方面的内容:

(1)坑外土体水平位移监测:在基坑周边设臵测斜空,观测围护桩后土体沿深度的侧向位移,特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况。

(2)坑内、外地下水位监测:在基坑内、外分别埋设水位观测孔。 (3)周边环境监测:包括周围建筑物、道路及地下管线设施的沉降和位移、有无裂缝产生及其发展情况。

土方开挖前,先对周围环境作一次全面调查,进一步探明周边各类管线的位臵和走向,通过摄像或拍照记录相邻建筑的现状,特别是现有裂缝情况。

土方开挖及地下室施工中,一般情况下每天监测一次。当监测数据出现异常,如遇位移、沉降或轴力及其变化速率变化较大,达到设计制定的警戒指标时,应加密观测次数。

监测结果及时通知设计、监理和建设单位,便于共同迅速制定相应措施,

必要时应调整施工部署。

专业性较强的监测必须由有经验的专业单位实施。现场做好配合工作的同时,负责对周边环境的监测、以及对围护桩及支撑有无出现裂缝等进行目测检查。现场配备经纬仪、水准仪,专人负责,每天做好记录。

3、应急措施

对地下室施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的估计,并做好思想上、组织上、物资上和劳动上的充分准备。项目管理班子成员昼夜有人值班:现场准备足够的材料,如钢管、型钢快速水泥、草包等:现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备:电工、机工、电焊工分批轮班。当出现险情时,根据”先处理,后施工”的原则,采取有效措施进行处理。

(1)土钉墙阻水失效

这是土方开挖及地下室施工中最可能出现的问题。当漏点不大时,则可通过塑料管引流,或用木楔塞紧后,用块硬水泥封堵。并视具体情况，支模后用混凝土从内侧捣实间隙。当渗漏水范围较大时，则须重新进行压密注浆。

(2)水平位移过大或地面出现裂缝

暂停土方的进一步开挖,必要时可向坑内回土。通过卸土、沿基坑边浇捣钢筋混凝土挡墙、压密注浆加强被动土等手段进行加固。

(3)相邻建筑物、道路沉降及开裂

基坑出现较大水平位移及土体通过基底涌入基坑,是造成相邻建筑物、道路沉降或开裂的重要原因。在建筑物的裂缝处做石膏塌饼并加强沉降观测，对围护结构的漏水涌土要迅速进行修复；通过压密注浆加固；采取各种有效措施加强围护结构的强度和整体刚度。