《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204—2002 《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344—2004 《混凝土结构试验方法标准》 GB50152-2012 《地下铁路工程施工及验收规范》 GB50299-1999 《砌体工程检测技术标准》 GB/T50315—2000 《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106—2014 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2012 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2010 《铁路混凝土强度检验评定标准》 TB10425—1994 《铁路工程结构混凝土强度检测规程》 TB10426—2004
目录
1、工程概况 .................................................. 2 2、材料检测 .................................................. 2 3、混凝土检测 ................................................ 8 4、配合比检测 ............................................... 10 5、现场检测 ................................................. 11 6、对商混站质量控制检测 ..................................... 11 7、湿喷站质量控制检测 ....................................... 11 附表1 ...................................................... 12 附表2 ...................................................... 13 附表3 ...................................................... 14
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附表4 ...................................................... 15 附表5 ...................................................... 16 编制依据 ..................................................... 1
工程试验检测方案
1、工程概况
xxxxxxx
2、材料检测
1、负责进场原材料的取样和外委检测，并填写B.0。6工程材料/设备/构配件报审表 ，通知监理进行见证及按频次平行抽检工作。
2、原材料检验严格执行“三单一证\"制，即试验委托单、试验报告单、不合格材料处置单、出厂合格证.
3、原材料抽检频率及检验项目按青岛市城市轨道交通工程质量安全检查标准执行。
4、认真执行原材料检验程序，材料进场先由物资部门进行定性检验并认真填写《材料进场验收记录表》，再填写委托单通知试验室，试验室接通知后取样做定量检验，并认真审核出厂合格证的质检项目是否齐全，合格证是否有效。及时反馈给物资及相关部门，并建立台帐完善签认手续(当监理见证时报请监理共同见证取样检验并签认齐全）.
5、原材料试验检测，物资、监理要相互配合，物资是保证，监理是关建，试验是根本。物资进场不合格,物资部门负主要责任.
6、认真填写原始记录，提供分项工程、隐蔽工程验收所必需的有关资料。
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7、原材料见证取样检测及报检程序见附表1. 8、原材料检测频率及项目
水泥的检验要求
检 验 批 要 求 检验项目 质量证明文件检查 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 比表面积 凝结时间 安定性 强度 烧失量 游离CaO含量 MgO含量 SO3含量 Cl-含量 碱含量 助磨剂种类及掺量 石膏种类及掺量 混合材种类及掺量 熟料中的C3A含量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 下列情况之一时，检验一次: ①任何新选货源； ②使用同厂家、同品种、同规格的水泥达6个月。 施工单位试验检验；监理单位见证检验. 抽样试验检验 √ √ √ √ 同厂家、同品种、同规格、同生产日期且连续进场的散装水泥达500 t（袋装水泥每200 t)为一批，不足上述数量时按一批计。 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行见证检验，但至少一次。 使用同厂家、同品种、同规格的水泥达3个月或水泥生产日期达3个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验. 掺和料的检验要求
检 验 批 要 求 检验项目 质量证明文件检查 细度 需水量比 烧失量 粉 煤 灰 Cl—含量 含水量 SO3含量 CaO含量 游离CaO含量 密度 磨 细 矿 渣 粉 比表面积 流动度比 烧失量 MgO含量 SO3含量
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查。 每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 抽样试验检验 下列情况之一时，检验一次： ①任何新选货源. ②使用同厂家、同品种、同规格达6个月. 施工单位试验检验；监理单位平行检验。 下列情况之一时，检验一次： ①任何新选货源。 ②使用同厂家、同品种、同规格达6个月。 施工单位试验√ √ √ √ √ √ √ 3
同厂家、同品种、同编号的产品每200t为一批，不足200t按一批计。 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次. 同厂家、同品种、同编号的产品每200t为一批，不足200t按一批计。 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行平行检验，但不少于一次. Cl-含量 含水量 7d活性指数 28d活性指数 烧失量 比表面积 需水量比 硅 灰 28d活性指数 Cl—含量 SiO2含量 含水率 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查. √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 检验；监理单位平行检验。 下列情况之一时，检验一次： ①任何新选货源。 ②使用同厂家、同品种、同规格达6个月。 施工单位试验检验；监理单位平行检验。 √ √ √ √ 同厂家、同品种、同编号的产品每30 t为一批，不足30 t按一批计;施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次. 使用同厂家、同品种达3个月及出厂日期达3个月；施工单位试验检验，监理单位见证检验. 细骨料的检验要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 颗粒级配 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 有机物含量 压碎指标值（人工砂) 石粉含量MB＜1.40 (人工砂） MB≥1.40 吸水率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 Cl—含量 碱活性 检验项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 下列情况之一时,检验一次： ①任何新选料源； ②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。 施工单位试验检验；监理单位平行检验。 检 验 批 要 求 √ √ √ √ √ √ √ √ 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。 施工单位每批抽样试验一次,其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行平行检验，但不少于一次。 粗骨料的检验要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
检验项目 颗粒级配 压碎指标值 针片状颗粒总含量 含泥量 泥块含量 岩石抗压强度 吸水率 紧密空隙率 坚固性 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 下列情况之一时,检验一次： ①任何新选料源; ②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年. 施工单位试验检验;监理单位平行检验。 检 验 批 要 求 √ √ √ √ √ √ 4
连续进场的同料源、同品种、3同规格的粗骨料每400m（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计. 施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。 10 11 12 13 硫化物及硫酸盐含量 Cl—含量 有机物含量（卵石） 碱活性 √ √ √ √ 减水剂的检验要求
检 验 批 要 求 检验项目 质量证明文件检查 减水率 含气量 常压泌水率比 压力泌水率比(用于配制泵送混凝土时） 抗压强度比 高效减水剂 60min坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时） 凝结时间差 硫酸钠含量（按折固含量计) Cl—含量（按折固含量计） 碱含量（按折固含量计) 收缩率比 减水率 含气量 常压泌水率比 压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时） 抗压强度比 聚羧酸系减水剂 60min坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时） 凝结时间差 甲醛含量(按折固含量计） 硫酸钠含量(按折固含量计) Cl-含量（按折固含量计) 碱含量（按折固含量计) 收缩率比 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。 每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件.施工单位、监理单位均全部检查。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 下列情况之一时，检验一次： ①任何新选货源； ②使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品. 施工单位试验检验；监理单位平行检验。 下列情况之一时，检验一次: ①任何新选货源； ②使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。 施工单位试验检验；监理单位平行检验。 抽样试验检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 同厂家、同品种、同编号的产品每50 t为一批，不足50 t按一批计。 施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10％进行平行检验，但不少于一次。 同厂家、同品种、同编号的产品每50 t为一批,不足50 t按一批计. 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行平行检验，但不少于一次。 水的检验要求
序号 1 2 3
pH值 不溶物含量 可溶物含量 检验项目 √ √ √ 检 验 批 要 求 下列情况之一时，检验一次： ① 新水源； √ √ √ 同一水源的涨水季节检验一次. 施工单位试验检验;监理单位按施工单位抽检次数的10％进行见证检验，但至少一次。 5
4 5 6 7 8 氯化物含量 硫酸盐含量 碱含量 抗压强度比(28d） 凝结时间差 √ √ √ √ √ ②同一水源的水使用达一年。 施工单位试验检验;监理单位见证检验 √ √ √ 8.1钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查,按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》（GB1499）等的规定。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次.
检验方法：施工单位全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验;监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。
8。2钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须分别符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）和《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》的规定和设计要求。
检验数量：钢筋接头外观质量施工单位、监理单位全部检查.焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每300个接头为一批，不足300个也按一批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计.施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行见证检验，但至少一次。
检验方法：钢筋接头外观检验,施工单位、监理单位观察和尺量。施工单位对焊接接头和机械连接接头做拉伸试验，对闪光对焊接头增做冷弯试验;监理单位检查试验报告并进行见证检验。 8.3速凝剂
检验项目:氯离子含量、总碱量、密度（细度)、凝结时间、抗压强度；
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对同一生产厂家生产的同一品种的速凝剂，每20t为一检验批，不足亦算一批;按《喷射混凝土用速凝剂》GB23439-2009检测。 8。4钢绞线
检验项目：拉伸、弹性模量、1000h松弛率；钢绞线应以统一牌号、同规格、同一生产工艺控制每批质量不大于60t。以《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003、《金属应力松弛试验方法》GB/T10120-1996检测。 8。5锚具（连接器）
检验项目:硬度、探伤;同种材料且在同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一验收批；连接器应以不超过500套为一验收批. 8。6土工布
检测项目:外观、单位面积质量测定、幅度、厚度测定、断裂强力、断裂伸长率、顶破强力、撕破强力、垂直渗透系数;以同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000平米为一批，不足10000平米也按一批计，施工单位每批抽样检验1组；按《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98、《土工布极其有关产品》GB/T15788-2005、《土工合成材料 长丝机织土工布》GB/T17640—2008检测。 8.7高聚物改性沥青类防水卷材
检验项目:可溶物含量、拉伸性能、低温柔性、热老化低温柔性、不透水性；以同一类型、同一规格10000平米为一批；以《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008、《自粘橡胶沥青防水卷材》JC840—1999、《自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材》GB23441—2009为检测依据. 8.8碳素结构钢（工字钢、角钢、钢管、钢板等）
检测项目：化学分析、拉伸、冷弯、冲击;钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批重量应不大于60t。
公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，同一冶炼、浇注和脱
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氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢，允许组成混合批，但每批各炉号含碳量只差不得大于0.02％,含锰量只差不得大于0.15％.以《碳素结构钢》GB/T700—2006为检测依据。
原材料检测频率及批次见附表2 8、不合格材料控制程序
发现不合格检测结果后,试验检测人员要在第一时间上报，由质量负责人组织相关人员进行内部分析处理，首先查找内部试验检测原因，如对检测过程有疑问，可以采取重新检测、模拟分析、加倍试验等方法进行确认，确认结果仍为不合格时，要报告主任，由主任签发不合格检测结果通知单。
质量负责人对不合格检测结果提出处理意见.
对不合格检测结果，由试验室提议,项目部领导牵头组织，试验室会同物资、施技、工程、质检、工区及拌合站等相关部门,进行评审,根据评审结果采取相应的措施。
不合格检测结果通知单及不合格品处理结果回复单见附件3、4
3、混凝土检测
3。1抗压强度试件 3.1。1灌注桩
同一配合比、每班组、泥浆护壁成孔的灌注桩每50m3不少于1组标准养护试件；小于50m3的工程桩，每根桩至少有1组抗压试件。
3.1.2喷射混凝土
同配合比，每20m拱或墙各取1组抗压强度试件，车站内各取2组;抗渗压力试件每40m取1组,车站内取2组。
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3.1。3地下连续墙
同一配合比、同一施工单位、每一单元槽段混凝土每50m3制作1组标准养护抗压强度试件，且不得少于1组;每5个槽段混凝土每500m3应不少于制作抗渗压力试件1组。
3.1.4主体结构及附属
（1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次.
（2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次。
（3）当一次连续浇筑超过1000 m3 时，同配合比的混凝土每200 m3 取样不得少于一次。
(4）防水混凝土连续浇筑每500m3应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定. 3.2实体检测 3。2。1同条件试块
同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于5组，且不应少于2组。同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,由监理(建设)、施工等各方共同选定。同条件养护试件拆模后，应放置在钢筋笼子中,间距100mm，挂于所代表的混凝土母体处，与母体混凝土结构采取相同的养护方法.
同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验.等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则
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确定。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃。d时对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。 3.2。2混凝土回弹法
每一结构或构建測区数不应少于10个，测区的面积不宜大于0。04 m2。对某一方向尺寸小于4.5m且另一放向尺寸小于0.3m的构建，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；按批量进行检测的构建，应随机抽取构建，检验数量不宜少于同批构建总数的30%且构建数量不宜少于十件。按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011、《混凝土强度检验评定标准》GB20107-2010标准规定执行。 3。2。3钢筋保护层厚度
对重要部位进行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损或局部破损的方法检验。 3.2。4钻孔取芯检测
隧道二衬每100m进行钻孔取芯检测。当对混凝土结构实体强度有疑问时，采取钻孔取芯的办法.高度和直径均为100mm或150mm芯样试件的抗压强度测试值,可直接作为混凝土的强度换算值。
为保证试验检测工作正常进行，特配置仪器设备，见附表5
4、配合比检测
商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，提供配合比。我方在监理见证下取样送检测公司复试,混凝土复试结果经我施工方确认后报监理单位审批，审批后方可用于生产。
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5、现场检测
（1）旋喷桩:不定期抽查水泥浆液比重,对不满足要求的,立即进行调查，保证水泥浆液达到1：1比例。待旋喷桩达期龄后,对其完整性进行取芯检测。频率为2％，且不少于5根.
(2)钻孔桩：在每根钻孔桩浇筑前进行塌落度检测、并制作试件一组，塌落度不满足要求的，要求其退场。施工冠梁前对钻孔灌注桩进行小应变检测。检测频率为20％。
（3）地基承载力：对龙门吊、水泥罐及大棚基础均进行承载力检测； （4)锚杆拉拔试验：同一批每100根锚杆至少随机抽取1组3根，设计变更或材料变更时另取一组，每组三根试件中分别位于隧道顶部、腰拱处和边墙,抗拉试件宜为总数量的3％,且不少于3根；
（5）锚索拉拔力：同一分部工程、同一直径、同一等级为一批。
6、对商混站质量控制检测
1。详细记录混凝土的开盘和结束时间。
2。详细记录所浇筑的混凝土结构部位的名称，强度，方量，坍落度等的相关信息.
3.每浇筑1000方混凝土，对商混站进行原材料料源及原材料储存等进行检查；每浇筑2000方混凝土时,对商混站原材料进行见证取样检测。
7、喷射混凝土拌合站质量控制检测
每次开盘前,试验人员根据砂石料含水率调整施工配合比，下发混凝土配料单，不定期检测配料秤计量情况,并进行记录;加强拌合机操作人员岗前培
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训,并对其操作过程进行监督，严格按照施工配合比施工.施工过程中严格按照规范规定制取混凝土试件，待其到达龄期后送检测中心检测.
附表1
原材取样检测及报检程序：
材料进场物资填写内部委托单并注明使用部位
试验室收到委托单通知现场监理查看原材进场情况，
并填写材料进场记录，现场监理签认
登记员材料进场台帐
协带已签认材料进场记录表，请试验监理见证取样
同时填写见证取样送检委托单，并签认
填写见证取样和送检记录表、
留样 取样人和见证人同时送样到检测中心
取回试验报告
登记员材料试验台帐
填写工程材料报审表一套，报试验监理工程师签认
内部委托单、1份试验报告归档复印2份报现场和试验监理，原件归档
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附表2
本工程材料见证取样送检计划表
预计检验 序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
试验项目 水泥 矿粉 粉煤灰 减水剂 速凝剂 拌和用水 河砂 碎石 钢筋 钢筋连接 钢筋网片 锚杆 土工布 防水板 止水带 混凝土配合比 砂浆配合比 砂浆强度 混凝土强度 钢管 见证检测机构检验批次 570 70 70 22 76 3 334 418 400 1000 40 22 179 359 97 10 3 500 7000 15 监督检测机构检验批次 171 21 21 7 23 1 100 126 120 300 12 7 54 108 30 150 2100 5 总批次 570 70 70 22 76 3 334 418 400 1000 40 22 179 359 97 10 3 500 7000 15 预计实施时间 2014.10-2016.8 2014。10-2016。8 2014。10-2016.8 2014.10-2016。8 2014。10-2016.8 2014.10—2016.8 2014.10-2016.8 2014.10—2016.8 2014。10—2016。8 2014.10-2016。8 2014。10-2016.8 2014。10—2016。8 2014.10-2016。8 2014。10—2016。8 2014。10—2016。8 2014.10-2016。8 2014。10-2016.8 2014。10-2016。8 2014。10-2016.8 2014。10-2016.8 备注 13
21 型钢 66 66 20 2014.10—2016.8 22 波纹管 10 10 3 2014.10—2016。8 附表3
不合格检测结果通知单
材料名称 规格型号 进场日期 代表数量 进场地点 材料负责人 试 验 员 检验日期 不合格 检测项目 处理意见 签 发 人 签发日期 接收人 备注:该通知单1式2份，材料负责人及试验室各一份。
不合格检测结果通知单
材料名称 规格型号 进场日期 代表数量 进场地点 材料负责人 试 验 员 检验日期 不合格 检测项目 处理意见 签 发 人 签发日期 接收人 14
备注：该通知单1式2份，材料负责人及试验室各一份。
附表4
不合格品处理结果回复单
材料名称 规格型号 进场日期 代表数量 进场地点 材料负责人 试 验 员 检验日期 不合格 检测项目 处理结果 回复人 签发日期 接收人 备注：该通知单1式2份,材料负责人及试验室各一份. 不合格品处理结果回复单
材料名称 规格型号 进场日期 代表数量 进场地点 材料负责人 试 验 员 检验日期 不合格 检测项目 处理结果 回复人 签发日期 接收人 备注：该通知单1式2份，材料负责人及试验室各一份.
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附表5
仪器设备配置如下：
序号 设备名称 生产厂家 规格 数量 备注 1 恒温恒湿自动控制仪 上海米可郎仪器装备有限公司 BYS—150型 1台 2 塑料试模 上海东方建筑仪器有限公司 150×150×150mm 25组 3 塑料试模 上海东方建筑仪器有限公司 100×100×100mm 10组 4 塑料试模 上海东方建筑仪器有限公司 70.7×70.7×70。7mm 10组 5 塑料试模 上海东方建筑仪器有限公司 A175×185×150mm 3组 备注：根据工程施工进度适时购入检测设备 16
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