一、施工准备
1． 地下设施及障碍物探查
根据设计图纸及有关资料，会同有关部门探测地下障碍物及各种管线情况。为确保安全施工，沟槽开挖前，对地下管线应采取加固保护措施，经有关部门同意后方可施工。
3、施工前，应将本工程所需的混凝土管、水泥、砂、石等原材料等及各种机械设备组织进场，需做复检的原材料及时送检，合格后方可在本工程中使用。 四、施工方案： (一）开挖段管道施工 1. 施工工艺流程
进场准备工作（含设施保护）—管槽开挖—安管—井室砌筑—管槽回填—原有设施恢复.
2. 管槽开挖
（1)管槽开挖采用机械开挖施工，采取分层开挖，槽底宽度比管道外径宽1.8米。沟槽边坡1：1。5,槽底两侧分别设排水沟排水，水沟宽0。3米，深0。4米，每侧每隔20米设一个集水井，每个集水井内置3寸泥浆泵抽水.（见附图） （2)管槽开挖出的土方采用自卸车存放于施工现场附近，回填时运回.多余土方外弃。
(3)由于该短管槽基底大部分为淤泥，因而开挖适应开挖至原状土层，应进行换填处理，换填采用卵石或快事，再用C15混凝土填充空隙并找平面层，然后砌筑管道基础。
管道基础采用M10水泥砂浆砌片石基础，管道基础高30cm，宽1500cm。
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3、安管
〈1>进场的Φ1500mm混凝土管道、Φ300mm混凝土管道必须有出厂合格证,其质量必须满足设计及施工验收规范的要求要求，外观无露筋,无碰伤,无脱皮现象。局部蜂窝掉角必须用环氧腻子修补完好。检查管槽内是否有杂物，并复核其高程。混凝土管应顺向距管槽边3米排在沟槽不堆土的一侧，管道检验合格后方可下管。 〈2〉 均采用机械下管
下管采用25吨吊车，下管时人机必须密切配合，设专人指挥吊车,必须有专职或兼职安全员在场.指挥员必须熟悉安全操作规程和安全信号。技术人员施工前应进行技术交底，安全员进行安全交底。安管人员严格按操作规程进行工作.吊车沿管槽一侧开行，吊车支煺距槽边不得少于2米，以保证槽壁不塌方。吊装管道或其它一切物品必须两点吊装。起吊和回转要匀速平稳， 下落低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动. 〈3〉接口
管道接口采用胶圈接口. 4、管道回填
〈1〉管槽回填应在管道验收合格后及时进行。
管道回填时应两侧同时回填并分层人工夯实。每层150毫米，不得漏夯.回填时如管道移位应挖开重新安装，接口重做.
〈2〉管道胸腔及管顶以上500毫米范围内人工回填夯实，不得有碎砖，石块及冻块等杂物。管顶上覆土厚度必须大于80厘米。 <3〉井室四周应人工回填夯实。
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〈4〉回填夯实后应及时进行密实度试验，合格后再进行下一层施工。回填密实度要求不低于管道沟槽位于路基范围管顶以上25厘米范围内土表层,机械压实度不应低于87％要求。 5、挡墙施工
在铝业公司人工湖处,需砌筑挡墙，挡墙采用墙身采用M10水泥砂浆砌片
石，砌筑时水泥砂浆必须饱满，灰缝2～4cm；并不准有上下通缝，上下竖缝距离不小于5cm。（内容太少,从施工技术方面再加点）
6、原有设施恢复
对施工中破坏和拆除的原有设施进行恢复. 五、冬季施工措施
由于本工程施工期间正处于冬季，因此应采取以下措施确保工程质量: 1、片石砌块应干净，表面无冰霜附着；砂中不得含有冰块等冻结团块； 2、在砌筑前，要清除砌块表面污物冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块，砌块不应浇水冲洗；
3、采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆；拌合砌筑砂浆时掺用砂浆抗冻剂，抗冻剂的品种和数量根据试验确定； 砂浆稠度要求40~60mm，搅拌的时间适当延长0.5～1倍;砂浆随拌随用，不可存积或二次倒运，并在15min之内用完； 4、砌筑时砂浆温度应高于5℃；
5、要保证砌体的灰缝内砂浆饱满，严格控制灰缝，灰缝不宜过宽； 6、每天砌筑高度不宜超过1。2m，及时在砌体表面用草帘被覆盖保温，砌体表面不得留有砂浆；
7、设置水泥砂浆压顶的应严格控制压顶厚度，经光面抹平后，先铺设一层塑
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料薄膜然后用草帘被苫盖；
8、砌体冬期施工时应进行测温检查，检查室外气温及砂浆温度,每昼夜定时检查不少于3次,并将检查结果记入施工记录；
9、砌体冬期施工时,砂浆强度应以在标准条件下养护28d 的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数.应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况. ．六、质量保证措施
（1）建立、健全质量保证体系，严格按有关规范标准和我公司ISO9002质量体系文件组织施工。
（2）认真贯彻公司“质量第一,信誉至上”的质量方针,强化质量管理，实行“三检”制度，把工程质量放在首位。
(3)对全体员工进行“百年大计，质量第一”的教育。使其充分认识到质量责任重于泰山。
（4)对于关键工序、特殊过程和重点部位，技术负责人要组织编制详尽的施工方案，并严格执行。
（5）每道工序开工前,技术员必须进行技术交底和质量交底，明确施工规范和验评标准。
（6）定期（每周）组织质量检查、评比，将工资与质量挂钩,奖优罚劣，以提高各级管理人员和操作人员的质量意识。
（7)履行进货验证、复检等工作程序.严格把住原材料和机械设备的进场关，发现对工程质量构成威胁的坚决清退出场。
(8）认真做好技术资料的收集与汇总工作，实现工程质量的可追溯性。
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（9）做好现场计量工作，严格按照配合比要求搅拌砂浆.
(10）同建设单位、监理单位、设计单位等密切配合，认真接受检查、指导,共同把好质量关。 七、文明施工保证措施
（1） 由安保科负责文明施工的管理工作，争创文明工地。 （2） 按施工平面布置图搭设临建,职工食宿统一安排，规划整齐。 （3） 办公室内各种规章制度上墙，摆放整齐，并在施工现场设“七牌两图
\".
（4） 施工现场整洁,达到“三清六好”的标准，施工料具分类存放整齐. （5） 本着“便民、安民、不扰民\"的原则，防止废水、废渣、粉尘和噪音
的污染。
八、 安全生产保证措施
（1）建立以项目经理为首的安全保证体系,由安保科长具体负责安全生产工作。
（2）每周组织召开一次安全教育，针对现场的不安全因素学习有关的安全管理规定，将安全隐患消灭在萌芽状态。
（3)每项工序开工前，由安全员进行安全交底，并执行每天上下班的安全检查制度.
(4）机械工、电工、电气焊工、起重工等特殊工种作业人员，必须持证上岗，严禁非岗人员操作.
（5）施工现场人员，根据工种需要穿戴必要的防护用品。 （6)道路及村庄附近，设立必要的警示标志。
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（7）严格执行《施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）》的有关规定。 （8）吊车、挖掘机等作业要统一指挥信号,与架空线路保持安全距离，其回转半径和臂下严禁站人。
（9）注意防火、防爆、防煤气中毒，施工现场设置足够的灭火器具。
主 要 施 工 机 械 表
序号 设备名称 数量 使用时间 备注 1 履带式挖掘机 1 2010。11。15—2011.1.15 2010.11。15—2011.1。2 自卸汽车 5 15 2010.11.15—2011。1。3 装载机 1 15 4 砼搅拌机 2 2010。11.15—2011。1.15 2010。11。15—2011.1。5 机动翻斗车 2 15 6 钢筋切断机 1 2010.11.15-2011。1。15 2010。11。15-2011。1。7 钢筋弯曲机 1 15 8 泥浆泵 6 2010.11。15-2011.1.15 2010。11。15—2011.1。9 平板振动器 2 15 10 插入式振动器 4 2010.11.15—2011。1.15
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2010.11.15—2011。1。11 蛙式打夯机 3 15 12 电焊机 1 2010.11.15-2011。1。15 劳 动 力 计 划
序 人数工 种 时 间 备 注 号 （个） 1 瓦 工 30 2010.11.15-2011。1.15 2 木 工 10 2010.11.15-2011.1。15 2010.11。15-2011。1。3 铁 工 6 15 2010。11。15—2011.1。4 电 工 1 15 2010。11.15-2011.1。5 电焊工 1 15 2010.11.15—2011.1。6 机 修 1 15 2010。11。15-2011。7 混合工 30 1.15 2010.11.15—2011。1。8 架子工 6 15 7
施工现场平面示意图 人工湖 新建管道 砂 搅拌石 机 堆 放 闸 场 水泥存储区 临 建 办 公 室 8
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