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均苯四甲酸二酐

2024-01-10 来源:钮旅网
苯四甲酸二酐的化学名称为1,2,4,5苯甲酸二酐,简称PMDA,是一种重要的化工原料,用途其广泛。由PMDA和芳香二胺合成的高分子聚合物,称为聚酰亚胺,是一种耐高温,耐深冷,抗冲击和具有优异电性能与机械性能的新型合成材料,并可制成薄膜、纤维、漆包线、浸渍漆、泡沫塑料、铸塑零件和胶粘剂等。

均苯四苯甲酸二酐的用途广泛,主要有以下几个方面:

耐热聚合物:PMDA最大的用途就是用作聚酰亚胺的原料,由PMDA与对二氨基二苯醚等芳香族二胺类化合物反应制得的聚酰亚胺,具有耐高能辐射、优良的耐化学药品性、耐磨性、耐放射性,通常将其薄膜用作电机和电缆的耐热绝缘衬垫或绕包材料或用作柔性电路板基材,还可制成模料作为原子反应堆和宇宙空间站用的电料,以及喷气发动机油管材料。 增塑剂:由PMDA和相应醇反应制得的均苯四酸丁酯,具有良好的电绝缘性和耐热性,可用二生产耐热高压电缆、耐热聚乙烯和高级人造革。

固化剂:环氧树脂进行绕铸和层压制造电机材料,以PMDA作固化剂可制成绝缘性能好的大型铸件;用PMDA作为环氧树脂胶粘剂的固化剂,可快速粘接,从而制得耐瞬时冲击性胶粘剂。

均苯四甲酸二酐的生产方法

均苯四甲酸二酐的生产方法较多,采用的原料不同,选择的工艺路线也不一样,方法各异。目前国内外主要生产工艺一是以偏三甲苯为原料与丙烯进行烷基化反应得PMDA,或与CO进行羰基化反应得PMDA,另一个是以均四甲苯为原料,采用空气氧化法得PMDA。本厂即采用的上述第三种生产方法。此法可连续生产,并能实现自动化控制,产品性能稳定,污染小,生产成本低,是目前我国主要的生产方法。 均苯四甲酸二酐生产工艺

均四甲苯经化料槽熔化后送至汽化器,与经多级换热升温后的空气混合。混合后的气体进入氧化反应器,在380~455℃下进行氧化反应。反应后的气体经冷却后在捕集器中凝固,得到粗均苯四甲酸二酐。废气经吸收塔脱除低级酸后放空。粗均苯四甲酸二酐还需要进一步精制和干燥才可得工业级的均苯四甲酸二酐。

南京紫光精细化工厂于2002年建成了该装置,每小时投料28kg,即每产1tPMDA需消耗2t均四甲苯。经过2个月的试生产,初步达到满负荷,最终产品产出率也达到设计指标要求。

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