最新水利水电工 程监理平行检测表(部分)

表土及土质岸坡清理监理平行检测记录表

表4.2.3 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格合格数 率 树木、草皮、树根、乱石、坟1 表土清理 墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求 主 控 项 目 2 淤泥、腐殖质土、泥炭土全部不良土质 清除；对风化岩石、坡积物、的处理 残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求 构筑物基础区范围内的地质探3 地质坑、 孔、竖井、试坑的处理符合设孔处理 计要求；回填材料质量满足设计要求 观察，查阅施工记录 全数检查 观察，查阅施工记录，取样试验等 满足设计要求。长、宽边线允1 清理范围 许偏差：人工施工0～50cm，一 般 项 目 2 土质岸 边坡度 不陡于设计边坡 机械施工0～100cm 量测 每边线测点不少于5个点，且点间距不大于20m 每10延米量测1处；高边坡需测定断面，每20延米测1个断面 平行检测结论 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 水 利 水 电 工 程

软基或土质岸坡开挖监理平行检测记录表

表4.2.4 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基 构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡 构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水 长或宽不 符合设计要求，允许大于10m 偏差为-10～20cm 长或宽 符合设计要求，允许无结构要求或无配筋 一 项 目 基坑断面尺平整度 有结构要求有配筋预埋件 坑（槽） 符合设计要求，允许底部标高 偏差为-10～20cm 垂直或斜 符合设计要求，允许面平整度 偏差为20cm 大于10m 偏差为-20～30cm 检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点观察、测量、数间距不查阅施工记大于2m，局录 部突出或凹陷部位（面积在0.5㎡以上者）应增设检测点 观察、测量、查阅施工记全数检查 录 工序编号 监理单位 检测日期 检验方法 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格合格数 率 1 主 控 项 2 目 保护层 开挖 建基面 处理 3 渗水处理 般 1 寸及开挖面长或宽不 符合设计要求，允许大于10m 偏差为0～20cm 长或宽 符合设计要求，允许大于10m 偏差为0～30cm 坑（槽） 符合设计要求，允许底部标高 偏差为0～20cm 斜面平 符合设计要求，允许整度 偏差为15cm 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检工序质量等级评定为： 测结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 注：“－”表示欠挖。 水 利 水 电 工 程

土方（结合部）填筑监理平行检测记录表

表7.0.5 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验 方法 检验数量 工序名称、编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 1 土块直径 < 5cm 观察 全数检查 主 控 项 目 2 铺土厚度 15～20cm 量测 每层测1个点 3 土料填筑 符合设计和本标准表压实度 5.0.7中新筑堤的要求 试验 每层至少取样1个 一 般 项 目 1 铺填边线超宽值 人工铺料大于10cm；机械铺料大于30cm 量测 每层测1个点 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 水 利 水 电 工 程

松木桩单元工程监理平行检测记录表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 序号 检验项目 质量标准 检验 方法 检验数量 工序名称、编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 项目 质 量 标 准 松木桩身无折断、表 主 1 控 项 目 2 桩表面质量 面完好，新鲜，无孔洞及虫蚀等缺陷 从桩中心到小头中 桩身顺直度 心的连线要落实到桩身范围内 3 桩径、桩长 单桩、条形桩基符合设计要求 1 沿垂直轴线方向偏差 ＜5cm 2 一 般 项 目 5 4 3 群桩基础边桩的偏差 桩顶高程 桩轴线偏差 垂直度 相邻桩横向 纵向 ＜5cm ±2 ±5 ＜1% 0~+5 -5~0 6 中心距偏差 平行检测结论 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日

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干砌石嵌桩网单元工程监理平行检测记录表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 设计 质量标准 检验 方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 检查（测）记录 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 主 1 控 项 目 石料 符合设计要求 观测 全数检查 1 一 般 项 2 目 嵌石厚度 300 ±15mm 测量 20～50m2检查一点 顶面高程 ±20mm 测量 20～50m2检查一点 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检 测结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

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水泥砂浆砌石体层面处理监理平行检测记录表

表7.3.3 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 1 主 控 项 目 砌体仓面清理 仓面干净，表面湿润均匀。无浮渣，无杂物，无积水，无松动石块 观察、查阅验收记录 全数检查 垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆观察、方格网整个砌筑2 表面处理 法量测 面 表面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积 一 般 项 目 1 已浇垫层混凝土，在抗垫层 压强度未达到设计要求观察、查阅施混凝土 前，不应在其面层上进行上层砌石的准备工作 工记录 全数检查 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日

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水泥砂浆砌石体砌筑监理平行检测记录表

表7.3.4-1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 石料表 观质量 质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 1 2 3 逐块观察、测量。根据料石料规格应符合设计要求，表面湿观察、 源情况抽检1～3组，但润、无泥垢、油渍等污物 测量 每一种材料至少抽检1组 观察、 普通砌 铺浆均匀，无裸露石块；灌浆、塞缝翻撬抽检每个单元不少翻撬观石体砌筑 饱满，砌缝密实，无架空等现象 于3块 察 先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌墩、墙砌石 筑填腹石。镶面石的厚度应不小于观察、 体砌筑 30cm。临时间断处的高低差应不大于测量 全数检查 1.0m，并留有平缓台阶 内外搭砌，上下错缝；丁砌石分布均匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积的1/5，每20延米抽查1处，每观察、 毛块石分层卧砌，无处3延米，但每个单元工墩、墙砌 且长度大于60cm；测量 程不应少于3处 筑型式 填心砌法；每砌筑70～120cm高度找平一次；砌缝宽度基本一致 坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑1组；坝高1/3～砌石体 密度、孔隙率应符合设计要求 2/3处，每砌筑15m高挖试质量 试坑法 坑1组；坝高2/3以上，每砌筑20m高挖试坑1组 每砌筑2层高，进行1次钻抗渗 对有抗渗要求的部位，砌体透水率孔压水试验，每100～200㎡ 压水试性能 （吕荣Lu）应符合设计要求 坝面钻孔3个，每次试验不验 少于3孔 每100m³砌体钻孔取芯1 钻孔检次 查 现场抽符合设计要求，允许偏差为±1cm 每班不少于3次 检 饱满且密实 水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合表7.3.4-2规定 见表7.3.4-2 见表7.3.4-3 见表7.3.4-4 见表7.3.4-5 主 控 项 目 5 4 砌6 石坝 7 砌缝饱满度与密实度 水泥砂浆 沉入度 砌缝宽度 1 2 一 般 3 浆砌石坝体的浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差应符外轮廓尺寸 合表7.3.4-3规定 项 浆砌石墩、墙砌浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合目 4 体尺寸、位置 表7.3.4-4规定 浆砌石溢洪道浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸5 溢流面砌筑结偏差应符合表7.3.4-5规定 构尺寸和位置 平行检测结论 工序质量等级评定为： 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 现场监理员 监理工程 年 月 日 水 利 水 电 工 程

水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表

表7.3.5 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 平整、顺直、干燥，主 1 伸缩缝缝面 外露铁件应割除，确控 保伸缩有效 项 目 2 材料质量 符合设计要求 观察 全部 观察、抽查试验 涂刷均匀平整、与1 涂敷沥青料 混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 一 般 2 粘贴沥青油毛铺设厚度均匀平毡 整、牢固、搭接紧密 项 目 铺设预制油缝板 铺设厚度均匀平 装紧密平整无缝 观察 全部 3 毡板或其他闭整、牢固、相邻块安 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测结 论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日

水 利 水 电 工 程 基础面处理监理平行检测记录表

表4.2.1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验 项目 质量标准 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 检验方法 检查（测）记录 合格数 合格率 岩基 符合设计要求 观察、查阅设计图纸或地质报告 全仓 观察、查阅测量断面图及设计图纸 1 基础面 主 控 项 目 地表水2 和地下水 软基 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 妥善引排或封堵 观察 全仓 一 般 项 目 1 岩面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 观察 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。

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混凝土施工缝处理质量监理平行检测记录表

表4.2.2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 施工缝符合设计或有1 主 控 项 目 2 施工缝面凿毛 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 的留置关施工规范规位置 定 观察、 量测 观察 全数 一 般 项 目 1 理 符合设计要缝面清求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 观察 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日

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模板制作及安装监理平行检测记录表

表4.3.2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 检验项目 质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 稳定性、 满足混凝土施工荷载要求，并对照模板设计文件全部 刚度和强度 符合模板设计要求 及图纸检查 承重模板 2 允许偏差0～+5mm 仪器测量 底面高程 结构断 允许偏差±10mm 钢尺测量 面尺寸 排架、 轴线位主 3 梁板、允许偏差±10mm 仪器测量 模板面积在100置 控 柱、墙 2m靠尺量测、或㎡以内，不少于垂直度 允许偏差±5mm 10个点；每增加项 仪器测量 100㎡，检查点数内模板：允许偏差目 增加不少于10个外露表面 -10mm～0；外模板：结构物边线 4 钢尺测量 点 允许偏差0～+10mm 与设计边线 隐蔽内面 允许偏差15mm 孔、洞 预留孔、洞尺 尺寸 5 寸及位置 孔洞位置 允许偏差-10mm 允许偏差±10mm 测量、查看图纸 钢模：允许偏差2mm； 模板面积在100㎡以外露表面 模板平整度、相木模：允许偏差3mm 2m靠尺量测或内，不少于10个点；1 邻两板面错台 拉线检查 每增加100㎡，检查点隐蔽内面 允许偏差5mm 数增加不少于10个点 钢模：允许偏差3mm； 模板面积在100㎡以外露表面 按水平线（或垂木模：允许偏差5mm 上，不少于20个点。2 局部平整度 直线）布置检测每增加100㎡，检查点2m靠尺量测 一 隐蔽内面 允许偏差10mm 点，数增加不少于10个点 般 钢模：允许偏差1mm； 100㎡以上，检查3～5外露表面 木模：允许偏差2mm 项 3 板面缝隙 量测 个点。100㎡以内，检目 结构物水平断面4 内部尺寸 5 6 脱模剂涂刷 模板外观 隐蔽内面 允许偏差2mm 允许偏差±20mm 测量 查1～3个点 100㎡以上，不少于10个点；100㎡以内，不少于5个点 全面 产品质量符合标准要求，涂刷均查阅产品质检匀，无明显色差 证明，观察 表面光洁、无污物 观察 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 不集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。 水 利 水 电 工 程

钢筋连接施工质量监理平行检测记录表

表4.4.2-2

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 序号 检验项目 帮条对焊接头中心 点焊机电弧焊 质量要求 纵向偏移差不大于0.5d 工序编号 监理单位 检测日期 检验方法 检验数量 观察、 量测 焊缝 高度 表面气孔夹渣 Ø25～40mm钢筋 Ø40～70mm钢筋 允许偏差-0.5d 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm ≤0.15d ≤0.10d 观察、 量测 每项观察、 量测 观察 量测 观察并量测 观察、 量测 不少于10个点 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 接头处钢筋轴线的曲折 ≤4° 长度 允许偏差-0.5d 1 2 对焊及熔槽焊 焊接接头根部未焊透深度 接头处钢筋中心线的位移 0.10d且不大于2mm 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、≤1.5d 非金属杂质 缺扣、松扣 弯钩朝向正确 搭接长度 压痕处套筒外形尺寸 挤压道次 接头弯折 裂缝检查 丝头外观质量 不大于20%且不集中 符合设计图纸 允许偏差-0.05设计值 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍 符合型式检验结果 ≤4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 3 绑扎连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 4 机械连接 头外观质量 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 直（锥）套螺纹连外露丝扣 无1扣以上完整丝扣外露 接接头 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接螺纹匹配 要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 平行检测 结论 中分布。 工序质量等级评定为： 观察、 量测 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集现场监理员 监理工程 年 月 日 水 利 水 电 工 程

钢筋制作及安装施工质量监理平行检测记录表

表4.4.2-1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 1 钢筋的数量、规格符合质量标准和设计的要尺寸、安装位置 求 对照设计文件检查 全数 2 主 控 项 目 3 焊接200个对照仓号接头检查1钢筋接头的 符合规范要求和国家及行在结构上取组，机械连接力学性能 业有关规定 样测试 500个接头检验1组 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊接接头和 焊点，表面平顺，没有明显焊缝外观 的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 钢筋连接 观察并 记录 不少于10个点 4 5 1 钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2 观察、 不少于10个量测 点 钢筋间距、 符合规范和设计要求 保护层 钢筋长度方向 局部偏差±1/2净保护层厚 一 般 项 目 同一排排架、允许偏差±0.5d 2 受力钢柱、梁 筋间距 板、墙 允许偏差±0.1倍间距 双排钢筋，其排与允许偏差±0.1倍排距 排间距 梁与柱中箍筋间4 允许偏差±0.1倍箍筋间距 距 3 5 保护层厚度 局部偏差±1/4净保护层厚 不少于5个点 观察、 量测 不少于10个点 不少于5个点 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集平行检测 中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 水 利 水 电 工 程

止水片（带）施工质监理平行检测记录表

表4.5.4-1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 检验项目 质量标准 表面平整，无浮皮、1 片（带）外观 锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 主 控 项 目 4 沥青井（柱） 3 2 基座 片（带） 插入深度 符合设计要求（按基础面要求验收合格） 符合设计要求 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 宽 1 片（带） 偏差 高 长 金属止 水片 一 般 项 2 目 搭接 长度 橡胶、PVC止水带 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 片（带）中心线与3 接缝中心线安装偏差 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 不集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 允许偏差±5mm 量测 检查1～2个点 ≥350mm（螺栓栓接法） 量测 每个连接带 符合工艺要求 允许偏差±5mm 允许偏差±2mm 允许偏差±20mm ≥20mm，双面焊接 ≥100mm 量测 量测 每个焊接处 每个连接处 量测 检查3～5个点 检查 全数 观察 检查3～5个点 观察 检查、 量测 观察 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 所有外露 止水片（带） 不少于5个点 不少于1个点 水 利 水 电 工 程

伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表

表4.5.4-2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 项次 主 控 项 目 1 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 检查（测）记录 平整、顺直、干燥，伸缩缝缝面 外露铁件应割除，确保伸缩有效 观察 涂刷均匀平整、与1 涂敷沥青料 混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 全部 一 般 项 目 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 观察 观察 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 观察 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集平行检测 结论 中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 水 利 水 电 工 程

混凝土浇筑施工质量监理平行检测记录表

表4.6.2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 检验项目 质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 不少于入仓总次数的50% 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 1 2 主 控 项 目 4 3 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 无不合格料入仓。如有入仓混凝少量不合格料入仓，应土料 及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均平仓分层 匀，分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层混凝土振5cm，有次序，间距、捣 留振时间合理，无漏振、无超振 铺筑间歇符合要求，无初凝现象 时间 浇筑温度（指有温满足设计要求 控要求的混凝土） 表面保持湿润；连续养混凝土养护时间基本满足设计护 要求 厚度宜为2～3cm，均匀砂浆铺筑 平整，无漏铺 积水和泌无外部水流入，泌水排水 除及时 插筋、管路等埋设件保护好，符合设计要求 以及模板的保护 混凝土表 保护时间、保温材料质面保护 量符合设计要求 脱模 脱模时间符合施工技术规范或设计要求 观察 观察、量测 在混凝土浇筑过程中全部检查 在混凝土浇筑过程中全部检查 温度计测量 全部 观察 观察 观察 观察、量测 观察 不少于脱观察或查阅施工记模总次数录 的30% 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 结论 不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 水 利 水 电 工 程

外观质量监理平行检测记录表

表4.7.3 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 主 控 项 目 1 表面平整度 符合设计要求 100㎡以上的表使用2m靠面检查6～10个尺或专用点；100㎡以下工具检查 的表面检查3～5个点 抽查15% 2 形体尺寸 符合设计要求或允许偏钢尺测量 差±20mm 3 重要部位缺不允许，应修复使其符观察、仪器损 合设计要求 检测 观察 麻面、蜂窝累计面积不1 麻面、蜂窝 超过0.5%。经处理符合设计要求 一 般 项 目 3 2 孔洞 单个面积不超过0.01㎡，且深度不超过骨料观察、量测 最大粒径。经处理符合设计要求 全部 错台、 经处理符合设计要求 观察、量测 跑模、掉角 短小、深度不大于钢筋表面裂缝 保护层厚度的表面裂缝观察、量测 经处理符合设计要求 4 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 结论 不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日

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干砌石护坡单元工程监理平行检测记录表

表10.0.6 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 厚度小于50cm，允许偏差1 护坡厚度 为±5cm；厚度大于50cm，允许偏差为±10% 2 坡面平整度 允许偏差为±8cm 量测 每50～100㎡检测1处 量测 每50～100㎡测1次 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录或 备查资料名称 合格数 合格率 主 控 项 目 3 石料块重 除腹石和嵌缝石外，面石用料符合设计要求 量测 沿护坡长度方向每20m检查1㎡ 沿护坡长度方向每20m检查1处 一 般 项 目 1 砌石坡度 不陡于设计坡度 量测 石块稳固、无松动，无宽2 砌筑质量 度在1.5cm以上、长度在50cm以上的连续缝 检查 沿护坡长度方向每20m检查1处 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 a:1级、2级、3级堤防石料块重的合格率分别不应小于90%、85%、80%。

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水泥砂浆勾缝单元工程监理平行检测记录表

表7.5.4 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 清缝宽度不小于砌缝宽度，水平缝清缝深度不小于4cm，竖缝清缝深度不小于5cm；缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 或备查资料名称 检验方法 检验数量 每10㎡砌体表面抽检不少于5处，每处缝长不少于1m 合格数 合格率 1 清缝 观察、 测量 主 控 项 目 2 勾缝 砂浆初凝前通勾缝型式符合设计要求，过压触对比抽每100㎡砌体表分次向缝内填充、压实，密检勾缝的密实面至少抽检10处，实度达到要求，砂浆初凝后度。抽检压触不应扰动 深度不应大于每处缝长不少于1m 0.5cm 有效及时，一般砌体养护28d；对有防渗要求的砌体观察、检查施养护时间应满足设计要求。工记录 养护期内表面保持湿润，无时干时湿现象 符合设计要求，允许偏差 3 养护 全数检查 一 般 项 目 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 水泥砂 1 浆沉入度 为±1cm 现场抽检 每班不少于3次

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混凝土预制块护坡单元工程监理平行检测记录表

表10.0.8 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录或 备查资料名称 混凝土符合设计要求，允许偏主 控 项 目 2 坡面平整度 允许偏差为±1cm 量测 1 预制块外差为±5mm，表面平整，观察、量测 观及尺寸 无掉角、断裂 每50～100块检测1块 每50～100㎡检测1处 一 般 项 目 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 1 混凝土块应平整、稳固、缝线规铺筑 则 检查 全数检查

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浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表

表10.0.7 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验 方法 量测 检验数量 每50～100㎡ 检测1处 每50～100㎡ 检测1处 每10孔 检查1孔 每层每10m至少检查1处 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 1 护坡厚度 允许偏差为±5cm 主 控 项 2 坡面平整度 允许偏差为±5cm 量测 目 3 排水孔反滤 符合设计要求 检查 4 座浆饱满度 大于80% 连续贯通，孔径、孔检查 1 排水孔设置 距允许偏差为±5%一 般 项 2 目 3 勾缝 应按平缝勾填，无开裂、脱皮现象 变形缝结构与填充质量 设计值 量测 每10孔检查1孔 符合设计要求 检查 全面检查 检查 全面检查 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检工序质量等级评定为： 测结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 水 利 水 电 工 程

浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表

表10.0.7 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 工序编号 监理单位 检测日期 检验方法 检验数量 每50～100㎡检测1处 每50～100㎡检测1处 每10孔检查1孔 每层每10m至少检查1处 每10孔检查1孔 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 1 护坡厚度 允许偏差为±5cm 量测 主 控 项 目 2 坡面平整度 允许偏差为±5cm 量测 3 排水孔反滤 符合设计要求 检查 4 座浆饱满度 大于80% 连续贯通，孔径、孔距检查 1 一 般 项 目 3 排水孔设置 允许偏差为±5%设计值 变形缝结量测 2 构与填充质量 符合设计要求 检查 全面检查 勾缝 应按平缝勾填，无开裂、脱皮现象 检查 全面检查 经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点 平行检测结论 的合格率 %。 单元工程质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 水 利 水 电 工 程

砂（石）垫层单元工程施工监理平行检测记录表

表10.0.2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录或 备查资料名称 主 控 项 目 1 砂、石级配 符合设计要求 土工试验 每单元工程取样1个 2 砂、石垫 允许偏差为±15%设计层厚度 厚度 量测 每20㎡检测1个点 一 般 项 目 1 垫层基面表面平整度 符合设计要求 量测 每20㎡检测1处 2 垫层基 面坡度 符合设计要求 坡度尺量测 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。