1、公司《危险识别和风险评估程序》(QEO-A版第0修改) 2、公司《职业健康安全程序》、《应急准备和响应控制程序》(QEO-A版第0修改)
3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《中华人民共和国建筑法》
5、《建筑施工安全检验标准》JGJ59—99
6、《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 7、《龙门和井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92 8、《关于预防建筑工程坍塌事故的若干规定》 9、《建筑工程高处坠落事故预防的几点规定》 10、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80--91 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 12、《工程机械使用安全技术规范》JGJ33--2001 13、《塔式起重机安全规程》GB5144—94 14、《起重机械安全规程》GB6067—85 15、《施工升降机安全规则》GB10055—96
16、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000 17、《安全帽》GB2811—89 18、《安全带》GB6095—85
19、《安全网》GB5725—97 20、《安全标志》GB2894—96 21、《中华人民共和国劳动法》
22、《劳动防护用品配备标准》（国经贸安全[2000]189） 23、适用法律、法规和其他要求 二、职业健康安全管理程序
各部门及项目部开工前确定、选择识别范围，结合自身特点识别危险源，按经验判定风险级别，填写《危险源调查表》，报安全管理部。安全管理部组织有经验的专业人员组成风险团队，按评价准则进行评价、归纳，整理成《危险源评价表》，最后形成《重大危险源清单》。
《危险源调查表》、《危险源评价表》、《重大危险源清单》，由安全管理部编制，公司重大危险源管理方案，部门审核后送公司主管领导审批；各部门、项目部的危险源管理方案由各部门、经项目部技术负责人审核后，报主管领导或项目经理批准，并根据重大环境因素和重大危险源，编制应急和响应预案。
各部门及项目部要随时对作业现场的职业健康安全运行控制情况进行检查，在安全日记中予以记录，对检查发现的问题要及时纠正。安全管理部每月对各部门、项目部的职业健康安全运行控制情况进行一次检查。作业班组在每天上班前对操作工人进行安全交底，组织作业人员进入作业点时做好自检、自查工作，发现重大隐患及时向上级汇报，以便及时采取措施，防止事故的发生，当发生事故，应对危险源进行重新识别、评价。
各部门及项目部对在有粉尘、强噪音、光、放射、震动等特殊条件下作业的人员，应严格按有关规定发放和使用劳保用品，从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。
三、危险识别
详见各部门、项目部危险源调查表。 四、危险源评价
详见各部门、项目部危险源评价表。 五、重大危险源清单 重大危险源清单见附件。 六、重大危险源管理办法 (一)、安全管理
1、目标、指标：落实各级安全责任制、制度落实 2、主要措施
1）公司各层次贯彻执行《安全生产法》第二章第十七条有关规定，建立健全安全生产责任制，落实到人。
2）公司制定各级安全生产管理制度，并逐级严格管理。 3）公司制定各级安全生产考核制度，逐级考核 4）建立安全生产一票否决制，并认真执行。
3、启动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间 4、责任单位及责任人：
执行部门：公司各部门、项目管理部 负责人：公司各级部门经理、项目经理 主管部门：安全管理部 主管领导：公司副总经理
5、费用：根据各项目部的特点 (二)防止翻车事故的管理
1、目标、指标：杜绝大型机械拆装、脚手架搭拆倾覆事故 2、主要措施
1）制定大型机械（塔机、人货电梯）拆装专项安全技术方案，并报公司技术负责人批准后实施。
2）对机械拆装全过程进行安全技术交底。
3）大型机械应由有资质的团队进行拆卸，拆装人员应该经培训，考核合格，持证上岗。
4）应指定专人监督拆卸和组装的全过程。
5）拆卸和组装人员应按照操作说明中的拆卸和组装程序进行拆卸和组装，严禁违规操作。
6）大型机械组装结束后，应先进行自检查，试运行结束后，请当地主管部门进行检查，挂牌运行。
7）根据工程情况和选择的脚手架类型，编制脚手架专项施工方案，并经公司技术负责人批准。
8）根据各种脚手架的安装规范，安装并验收各种类型的脚手架。 9）在脚手架搭设过程中，应注重架体与建筑结构的拉结，杆件间距与剪力撑的设置，脚手架与防护栏杆，悬挑梁及架体稳定，脚手架荷载，制作组装，安全装置、验收和交底等，保证脚手架安全可靠。
10）各种脚手架搭设后，项目部应组织技术、安全部门验收。 11）暴风雨，防汛期间，组织脚手架专项检查，发现隐患，应及时整改，做好排水工作。
4、起动时间：每次组装和拆卸之前和期间；完成时间：拆除完成 5、责任单位及责任人： 执行单位：设备部、项目管理部 负责人：设备部经理、项目经理 主管部门：安全管理部、设备部 主管领导：公司副总经理 5、费用：根据各项目部的特点 (三)、预防坍塌事故的管理
1、目标、指标：防止模板安装和拆除、基坑坍塌事故 2、主要措施
1）模板、大模板施工前应进行结构设计，保证模板能承受各类荷载。
2）模板、大模板施工前应编制专项施工组织方案，并经公司技术负责人批准。
3）施工中，应对各类模板、大模板吊运、安装、砼振捣过程，模板支撑系统，模板存放、模板验收、对作业环境和模板拆除进行安全技术交底。
4）安装和拆除大模板，起重机驾驶员和安装人员应始终检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。
5）施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、地面或屋顶上机具或其他材料的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。
6）各种模板支撑，必须符合模板支撑设计方案的要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼施工时坍塌。
7）在各类模板、大模板拆除时，按《拆模安全技术规定》执行，不得成片撬落或拉倒。
8）根据土质和周围条件制定深基础围护技术措施。
9）根据区域基础施工状况，制定专项安全技术措施，经公司技术负责人批准，专家论证。
10）深基坑支护措施安全技术交底。
11）基坑、应随时检查基坑的坡度和支撑系统，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。 12）注重坑边荷载，基坑四周不得堆放积土、积土应及时清运，材料和大型机械不得堆放在周围。
13）土方开挖按方案要求分层进行，不应一次开挖过深，并做好排水措施。
3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间 4、责任单位及责任人： 执行单位：项目管理部 负责人：项目经理 主管部门：安全管理部 主管领导：公司副总经理 5、费用：根据各项目部的特点 (四)、防止物体打击事故的管理
1、目标、指标：防止物体打击事故的发生 2、主要措施
1）严格执行高处作业安全技术规定。 2）高处作业时严禁向下扔物体。
3）室内清洁后的固体废物应袋装运下，严禁抛洒。
4）凡吊装物体（钢材、砖、钢模、钢管等）应捆绑牢固，有专人管理、指挥。
5）大型机械拆装作业的配件、工具等应放在工具袋内，以防落物。 6）凡拆除的脚手架钢管、井架角钢等运至地面，脚手架、模板上的工具、机具、材料应放置稳妥，防止落下。
7）加强施工过程检查，防止落物伤人。
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