目 录
1.概述 ............................................................................................................................................. 2
1.1 编制依据 ......................................................................................................................... 2 1。2工程总体概况 ................................................................................................................. 2 1。3雨水工程概况 ................................................................................................................. 2 1.4污水工程概况 .................................................................................................................... 2 1。5地形地貌 ......................................................................................................................... 2 2.主要工程量 ................................................................................................................................. 3
2.1雨水工程数量 .................................................................................................................... 3 2。2污水工程数量 ................................................................................................................. 3 3。排水工程施工方法 ................................................................................................................... 3
3.1排水管道沟槽明挖工艺流程图 ........................................................................................ 3 3.2沟槽开挖 ............................................................................................................................ 3 3。3管道施工 ......................................................................................................................... 4 3。4检查井施工 ..................................................................................................................... 6 3。5闭水试验 ......................................................................................................................... 7 3.6管道沟槽土方填筑 ............................................................................................................ 7 4。质量措施 ................................................................................................................................... 8 5.安全、文明施工保护措施 ......................................................................................................... 9
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高科三路高架桥工程 排水工程施工方案
1.概述
1.1 编制依据
1、施工图纸.
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-50268-2008。 3、项目人员、机械设备等综合情况。 1.2工程总体概况
高科三路是咸阳高新区的一条南北主向干道，南起滨河大道,经星光大道，科技大道、星火大道、规划路,上跨西宝高速公路，北至永昌路，起点位于K1+930处接已实施的高科三路,终点位于K2+980。685处接永昌路。规划为城市主干道，设计时速40 km/h，道路红线宽40m，采用机非混行,其中：车行道宽24m（0。25m路缘带+4m非机动车道+2×3.75m机动车道+0。5m+2×3.75m机动车道双黄线+4m非机动车道+0。25m路缘带)，绿化隔离带3m×2，两侧人行道宽2.5m×2。 1。3雨水工程概况
设计雨水管道单排布置，雨水管道管位位于主线道路中心线以东13.5 m处。 YN段雨水管道起点从主线桩号K2+465起，由北向南排入高科三路已设计Y46雨水井中,设计管径为D500 m m，设计管长525 m。
YB段雨水管道起点从道路桩号K2+634起，由南向北接入永昌路现状雨水管,管径为D500 m m，设计管长347 m。
管道埋深范围1.8-2.35 m。 1。4污水工程概况
设计污水管道单排布置,污水管道管位位于主线道路中心线以西13.5 m处。 根据污水规划,WN段污水管道起点由主线桩号K2+380起由北向南排入高科三路已设计污水管道中，设计管径为D500 m m，设计管长为448 m。
WB段污水管道由道路桩号K2+616起，由南向北排入永昌路现状污水管道中。设计管径为D500 m m，设计管长为358 m。
管道埋深范围2。11-3.02 m. 1。5地形地貌
场地地形平坦，地区地貌单元属渭河北岸二级阶地，该场地土对混凝土结构及钢筋具微腐蚀性，地下水对混凝土具若腐蚀性,经实测该场地地下水位稳定埋深17.6~18。5 m。
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2。主要工程量
2.1雨水工程数量 序号 1 2 3 4 名称 雨水检查井 双篦偏沟式雨水口 Ⅰ级钢筋混凝土管 Ⅰ级钢筋混凝土管 规格 φ1000 D500 D500 数量 35 44 1127 700 单位 座 座 米 米 备注 含预埋管 雨水口连接管 2。2污水工程数量 序号 1 2 名称 污水检查井 Ⅰ级钢筋混凝土管 规格 φ1000 D500 数量 33 978 单位 座 米 备注 含预埋管 3。排水工程施工方法
3.1排水管道沟槽明挖工艺流程图
排水管道沟槽明挖工艺流程图
沟槽开挖 管道基础处理及基础 测定密实度
密实度检测 土方回填 测定试块强度 管道运输 管道安装 管道安装质量检测 砌筑检查井 闭水试验 浇筑管座及养生 外形检测
3。2沟槽开挖
1、本标段雨水、污水沟槽开挖深度不大，最大深度3。02m,可采用挖掘机一次开挖到
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设计高程。
2、雨污水沟槽开挖长度以整井段长度控制,即一个或数个井段一次性开挖.依据地形，以沟侧开挖或沟端开挖方式。
3、土方开挖方向沿管道纵向从低处向高处开挖,侧向卸土。预留20cm保护层,再由人工进行修坡及开挖到设计高程，边坡控制在1:0.33左右。
4、沟槽最大深度3。02m，根据地质情况及机械性能，可以一次开挖成形,开挖的断面形式采用单式断面，边坡放至1：0。33左右。
单式开挖断面示意图
说明:槽底宽度 = c + 2a + 2b
a-排水沟宽度，25cm;b—工作面宽度，50cm；c-管座基础宽度。
5、开挖至设计高程后由建设单位会同设计、勘察、监理、施工单位共同验槽；若发现土质与勘察报告不符或有其它异常，由建设单位会同上述单位研究处理措施。
6、槽底原状地基土不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，按设计要求进行地基处理。 3.3管道施工
3.3。1原基碾压及灰土垫层
1、沟槽成型后先进行验槽，并将槽底碾压夯实,压实系数满足设计要求.
2、沟槽经监理验收合格后立即进行灰土垫层的铺填，灰土垫层的宽度和厚度要满足设计图纸要求，压实系数要满足设计要求。
3.3。2平基、管座
管道混凝土基础施工方法大体相同,它主要分为模板和砼两大部分。
1、模板工程施工方法：模板在加工场按图集和图纸配制,经检验合格后运至现场安装。
排水沟25*20
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模板采用厚1.5cm优质竹胶板,板筋采用80*60方木，安装前模板涂刷隔离剂.模板加固采用斜撑支撑于沟槽两侧,斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求,且与水平面夹角不大于40°。模板支设高度应略高于砼的浇筑高度。
2、本工程采用商品砼，宜采用砼垫块施工,管座整体浇筑；当管座分层浇筑时，应先将管座平基做成毛面并冲洗干净,并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满，捣实后，再浇砼。对于平基和管座部位的砼，采用砼泵车直接将砼送到浇筑部位.浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，并按规范规定做好试块及浇筑记录。浇筑后应进行养护，强度低于1。25MPa时不得承受荷载。
3.3.3钢筋混凝土承插管道安装
1、管道准备：管道质量是影响工程质量最主要因素，为保证管材质量，符合规范要求，我们在管材进场时，对管材质量进行仔细检查，凡是不符合要求的管材一律不允许进场使用。沟槽开挖前，必须落实好管道的数量，开挖后将管道运至现场并沿沟槽边沿放置，应按照相应的安装数量对应放置,以便于吊装。
2、运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口需采取措施妥善保护，管材堆码，堆码高度不超过3层。
3、管道安装
⑴管道安装时自下游开始，Φ500的钢筋砼管采用机械吊装，人工配合下管。运装管材过程中应小心轻放，不得抛、摔。管道采用吊车安装，人工配合。
⑵管道安装前进行试吊,吊离地面10cm左右，检查捆绑情况,安全后方可起吊。 ⑶安装时应使管内底高程符合设计规定，逐节调整管节中心及高程时,必须及时垫稳，两侧设支撑，不得发生滚动。安装后应进行复测,合格后方可进行下道工序施工.
⑷吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔1m的安全距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指导人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放,不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内,任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时,不能与槽壁及槽下的管道相互碰撞,不能扰动天然地基。
⑸管道安稳后，应用干净的卵石或碎块石将管体卡牢，避免碰撞移位，应注意检查对口，减少错口现象。
4、管口接口
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采用混凝土承插口管，橡胶圈柔性接口。 3。4检查井施工
1、准备工作
⑴打扫冲洗基础表面,清除杂物。
⑵检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计。 ⑶砖材先浇水湿润。
2、砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，水泥、黄砂应符合有关质量标准，砖应有出厂合格证，并经复试合格和报请监理确认后方可使用.砂浆的配合比由试验确定，并经监理单位验收。施工中严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂不超过2%，砂、石子不超过3%。砂浆用250砂浆拌和机拌和，搅拌时间一般不少于2分钟.
3、砌砖采用座浆法砌筑,应做到墙面平顺，边角整齐,缝宽一致,井体竖直不走样。需收口砌筑时,应按设计要求的位置进行收口,圆井采用逐层砌筑收口，四面收口时每层收口不应大于30mm，偏心收口不应大于50mm。
4、勾缝、粉刷采用1：2水泥砂浆，与砌筑砂浆分开拌制，黄砂应经过筛选。抹面工作应分两层进行，终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷连接接头处渗漏，井室内外的粉刷接缝位置不得在同一截面上，应予错开.
5、流槽应与井壁同时进行砌筑.流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一，两肩略向中间落水.砖砌流槽必须用1：2水泥砂浆抹面。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽。流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
6、井室中踏步的安装和脚窝的设置按标准图集随井室墙体砌筑留设，位置准确,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
7、所有管口一般与井壁平齐。预留支管随砌随安,预留管的管径、方向、标高均符合设计要求。混凝土管外壁与砌筑井壁洞圈间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实.
8、井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈,井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳.
9、安装井盖
⑴盖板必须保持清洁，上下面不得搞错
⑵安装前必须在砖墙顶部先铺1：2水泥砂浆厚25mm，盖板间的接缝用1：2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝。
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⑶井盖按设计要求放置平稳,确保标高准确. 3。5闭水试验
本工程雨、污水管道(包括支管）按设计要求均应做闭水试验。闭水试验是管道施工中的重要工作，是管道安装质量的综合体现.闭水试验前,应做好水源的接引、排水的疏导等方案。
管道及检查井的外观质量及“量测\"检验均已合格后，在管道两端的管堵（砖砌筑），管堵须经核算可以承受相应的水压力,管堵应严密、牢固。下游管堵设置放水管和阀门,现场的水源满足闭水需要，选好排放水的位置。
试验宜从上游往下游分段进行，上游试验完毕后，可倒段试验以节约用水和避免水在施工区内排放。
闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m水头的压力，将水灌至接近上游井口高度.注水过程应检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水，无漏水和严重渗水现象，试验段管道应加水浸泡24小时，使管壁吸饱水。将水灌至规定的水位，开始记录，量出水面至井口的距离,对渗水量的测定时间，不少于30分钟.根据井内水面的下降，求出试验管段30分钟的渗水量Q（m3)。
Q=W/T。L
式中:Q-实测验渗水量(1/min。m） W—补水量（1）
T—实测渗水量观测时间（min）。 L-试验管段的长度（m).
当Q小于或等于允许渗水量时，即认为试验合格并将试验结果报监理工程师认可. 3。6管道沟槽土方填筑
1、当管道安装质量经验收合格，即可以回填沟槽土方。回填前,管座砼和接口砂浆强度应不小于5MPa，其它管道和检查井砂浆、砼强度应达到设计要求.
2、回填土料选自沟槽开挖的粘土,下部由于工作面较窄,采用打夯机进行夯实.管顶50cm以上采用压路机碾压.如果因场地狭小，压路机无法进入沟槽工作面,就用打夯机夯实。对于管顶50cm以下部分及检查井周围采用打夯机，必要时采用平夯及木榔头人工夯实方法。
3、沟槽两侧及检查井周围回填应对称进行,不得漏夯，两侧高差不得超过30cm. 4、回填沟槽土方时，如果沟槽内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排
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除，并清除表面被水浸泡过的软弱土层.
5、填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验,测定相关压实参数，作为施工质量控制的依据。填筑过程中由专业人员按试验参数对回填土进行控制,并及时取样试验检测，确保回填质量。
6、回填土的含水量，按土类和采用的压实机具控制在最佳含水率±2％范围内。如果回填用的土料含水量过大，在报请监理同意后，在土料中加入适当的生石灰以改善土料的质量。
7、管道胸腔两侧填土保持均衡上升，严禁出现较大高差.
8、严格控制铺土厚度，不得超厚.人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料.
4.质量措施
1、土方开挖
施工测量:开挖测量依据施工图和业主提供的平面控制网和高程点进行，并认真复核，确保精度。在开挖过程中，测量人员依据设计断面不断跟踪复核，防止欠挖,严禁超挖.
质量控制：开挖前先清除地表耕植土.沟槽开挖土料中不含杂物且含水量适中的土方用于填筑.耕植土及不能用于填筑的土料，运到指定的弃土区堆弃。
2、基础处理
沟槽开挖至槽底后，如果出现了软弱土层，要及时与业主、设计、监理等部门研究，采取3：7灰土或砂石回填等技术措施，确保工程质量.
软弱土层换土处理的方法是：对于软弱土层比较大的部位采取挖掘机挖掘、自卸车运输的方法，对于软弱土层较小的部位,采取人工开挖、人工填筑的方法.填筑的混合料要拌和均匀，分层摊铺,分层压实。
3、土方填筑
按水平层由低处开始逐层填筑。施工的工作面长度不宜过短，以减少接头。 对于填筑土方段纵向的接头部位，采用交错搭接填筑碾压，搭接长度不小于1.5m，不能同步填筑时，接茬应呈台阶形，后填筑土方时将原预留的斜坡处的松土、干土清除，重新铺填碾压。控制接头两侧土块直径小于8㎝，并加强碾压,严禁出现界沟。如填土出现“弹簧”土、层间中空、松土层或剪切破坏现象时，根据情况认真处理，并经监理工程师
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验收合格后，方可进行下一道工序施工。
土方填筑前，清除填筑面杂物，排除填筑面积水。只有基层经监理工程师确认合格后才能进行土方分层填筑工程。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置要错开.
槽底至管顶以上50㎝范围内，用土回填部分土中不得含有有机物以及大于5㎝的砖、石等硬块。
4、管道安装
管道安管前应复核基础表面标高和中心线，安管时应控制管内底标高和中心线，管座混凝土浇筑前后或护管中砂填筑前后应复核标高和中心线，以确保标高和中心线符合设计要求。管道插口不得插到承口底部,应留出不小于10 mm伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后,承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。
5、检查井
踏步安装后在砌筑砂浆未规定抗压强度前不得踩踏. 6、确保闭水试验验收合格的措施 ⑴承插口环形间隙应均匀。
⑵井壁抹面必须光滑直顺，不能有砂眼出现。 ⑶管道接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。
5。安全、文明施工保护措施
1、安全措施
⑴对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中包括机械安全交底。
⑵作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。 2、土方工程安全保护
⑴在距槽边1。5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯.
⑵每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）. ⑶上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠的扶手。 ⑷在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。
⑸若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时,现场施工员要
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及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
3、临时用电安全防护
⑴临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线.
⑵配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。
⑶开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。
⑷项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气,增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。
4、施工机械安全防护
⑴挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。
⑵机械挖土,启动前应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业。 ⑶汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。 ⑷机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
⑸机械应停在坚实的地基上,如基础过差，应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。
⑹向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 ⑺车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。 ⑻施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。 5、现场文明施工保护措施
⑴施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通;生活、生产垃圾及时清理。
⑵施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。
⑶施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定，埋设牢固。
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