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生产经理工作述职报告

2021-11-19 来源:钮旅网
生产经理工作述职报告

一、捍卫和落实企业文化方面

(认真、快、保证完成任务、绝不找借口) 1、生产方面。

在公司领导的帮助和各部门的支持协调下,生产厂的全体员工积极努力,调配各种生产资源,提高生产效率,年加工完成429.330吨,完成年初计划(20年年初计划年完成450吨)的95.4%。

2.准时交货率。

不管天气、设备等客观原因,我们都克服困难,使准时交货率达到98%,很好的保障了公司的及时出货,进一步的提升了客户价值。

3、生产安全与质量安全

20年经过全体员工的努力,在全年的工作中,未发生重大食品安全和质量事故,食品安全和产品质量有了更好的保证,出厂检验合格率达到100%,国家相关职能部门抽检合格率为100%,20年生产安全与食品安全事故为零。

二、主要工作

1、根据生产任务,合理安排生产计划,力求保障产量的完成。

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20年对生产部来讲是紧张有序的一年。所谓紧张是指公司在年初下达了生产指标同时还有其他对公司发展有重要帮助的其他指标。所谓有序是指在任务下达以后,从生产厂现有的资源,如设备、人员等方面入手,对生产厂的年均产能、客户定单情况、进行综合评估,得出最直观的数据,用于指导制定出了《20年生产部工作计划》。工作计划以在保证质量的基础上,进行生产成本的管理与控制,进一步提高生产的效率和产量为指导思想,包含了:

月度产量计划;自动化设备投入计划;设备设施检修、技改计划;销售淡季库存计划等确保产量、质量、的各项管理措施。相对严谨科学的工作计划很好的指导了生产部的主要工作,使生产厂的工作能够正常、有序进行。20年生产模式订单划加为计生产模式。整合订单信息,减少了生产的盲目性,将不同订单的同类产品尽可能一起生产,以减少频繁换产品、清洗等的时间,提高单位时间内的产量。

特别是在年底,由于天气及原料等原因,将部分产品改为计划生产,专线生产,极大地减少了更换品种等无效的工作,提高了生产效率。圆满地完成了公司满足客户发货的任务,并且保证了充足的备货。10月份通过合理的计划库存,将未来几个月销售的生产任务前提,也使整个生产更加有序均衡,员工收入基本平稳,同时引进自动化设备,缓解生产压力,购进1套自动灌装设备,改造输送带,使之快速发挥作用,将调味油包装产能由日均2

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吨增加到10吨。后期随着市场情况,均衡生产配合销售缓解库存压力。

2、组织安全生产 1)现场管理

工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,清洁有序的工作环境才能保证员工作业的高效率。20年,生产车间以“于细微之处着手,塑造味美新形象”为指导思想,加强推行5S管理方法,即将整理、整顿、清扫、清洁和素养融入生产车间的日常管理。以实现创造清洁有序的生产环境,从而提高企业形象;提高生产效率;提高准时交货率;减少故障,保障品质;加强安全,减少安全隐患;养成节约的习惯,降低生产成本;缩短作业周期,保证交期;改善企业精神面貌,形成良好企业文化。

2)强化现场质量管理

20年设立了现场品管岗位,并有专业的品管员在生产过程中,认真实施推进质量管理体系,完善规范了7份生产部的设备操作标准(提升机操作程序、粉碎机操作程序、包装机操作程序、离心机操作程序、喷码机操作程序、胶囊机操作程序、压盖机操作程序)2份管理标准(员工岗位技能考核办法、车间员工绩效考核细则)和3份生产技术标准(冷提工艺产品作业指导书、热提工艺产品作业指导书、油炸工艺产品作业指导书),使生产

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部各环节人员都能做到工作有章可循,有法可依,以保障生产系统的正常有序工作和产品质量的稳定提高。

3)提高设备及人员综合利用率

在生产过程中,组织生产车间推行设备管理点检活动模式,结合方生产厂的实际情况制定并完善了实施方案。该方案以搞好机械设备维护管理,促进机械设备管理制度化、规范化、科学化为方针,通过逐步提高机修工的技能水平和提高机械设备装备水平,最终使机械设备维护管理水平走向良性循环轨道。

制定全面设备维护计划,确定与本单位实际情况相符的有效执行的措施和准备具体实施办法,主要包括组织员工进行点检培训,成立全面生产维护小组,制定全面生产维护目标和政策,自主维修方案,视具体情况为维修和操作人员提供补充培训,以形成设备的初期管理体制,坚持全面生产维护并对计划加以完善以求持续改进,完善实施工作,提高全面生产维护水平。在整个维护过程中,全程监督检查,并及时整改。

4)设备维护控制方面

为了确保生产和设备的安全、稳定、正常运行,保证订单的按时、按质完成,提高生产车间的综合产能,提升生产车间的整体自动化设备。20年,我组织对生产车间的各项设备的运行状态进行统计,针对运行不良的设备,坚持以预防为主,日常保养和、定期维护、消除隐患、运行良好为主的方针,进行一级、二级维修项目的分类,根据分类状况,制定维修、改造方案。20年,

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根据实际需要对原有的灌装设备进行更换,使我们的产能大大提高的同时效率也大大提高。

5)新设备引进

为了提高生产效率,顺应企业发展的大趋势,同时也为了解放更多的劳动力投入其他重点产品的生产,提高生产效率,保证预期产量的完成,在公司领导的大力支持和带领下,5月份,投入使用1套自动灌装设备;自动化设备的投入使用,大大提高了我方便面车间的生产效率,加快了公司发展的步伐。

同时公司生产厂还新增加2条生产线(感恩礼品生产线和肠健康产品生产线)为公司以“稳中求进”中的进做好了一片拼图。

3、安全管理

20年,在公司领导的大力支持下,在有公司个部门配合支持下,在重点实施安全生产工作的基础上,我结合年初签订的安全生产目标责任书和单位实际,坚持 \"学习、创新\"的管理理念,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实了生产部的安全生产责任制,强化对一线作业人员安全培训,加强安全生产管理,较好地完成了安全生产工作任务,促进了各项工作的顺利开展。

1)总体安排,明确安全生产责任

在全面总结去年安全生产工作的基础上,对20年安全生产工作进行了安排。生产部成立了安全生产领导小组,各个班长签订了安全生产责任书,明确了各班的安全生产责任及安全生产任

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务,把安全生产责任通过责任书的形式予以明确,使安全管理工作落实到每一个在建项目,贯穿到每一项工作的始终。

2)加强安全生产教育培训

根据公司要求,结合生产厂实际情况,对员工分批进行了生产操作技能及安全生产培训,提高了员工的生产操作技能及安全生产意识,并时常进行安全、设备现场管理综合检查,加大安全巡视力度,消灭安全隐患,达到安全生产目的。通过培训提高了职工的安全生产操作技能和遵守安全生产规章制度的自觉性,提高了安全生产管理人员的工作水平。每周二、周五进行安全卫生检查,排除安全隐患,力争把不安全事故和隐患消灭在萌芽状态。通过一年的不懈努力,20年全年安全事故为零。

4、数字化管理

加快精细化管理进程,根据调味油生产工艺流程,在调味油生产的整个周期内从细节上进行成本管控,针对原材料和损耗制定量化标准,制定并逐步完善了更科学有效的管理制度,对成本进行数字化管理。以达到节能降耗的目的。 实行全员成本管理方法。将成本目标分解到个人。形成人人参与,人人有责的成本核算网。

定期开展全面或专题工艺、成本、设备分析会,公布成本数据,搞好生产分析、指标分析、投入产出分析。分析会采用多种形式:按日分析、定期分析、专题分析、综合分析等。总结经验,找出教训,并提出改进的具体措施。每个班组长作为一线的

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成本核算员,要求认真学习业务知识,坚持原则,工作认真负责,对本班发生的各项费用进行审核、考核。

实施并完善生产车间各种物料工艺使用。通过制定合理的生产计划和物料需求计划,加强物料控制,改变以前不合理的领料方式,提高生产效率,持续降低生产成本,在投原料相同的情况下 ,生产周期相较20年用时更短,足以说明生产效率得到了提升,生产成本有一定程度的下降。

配合采购部提高物料的及时配套率,加强高质量物料的采购率。通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施,外购物料的及时到货率均有较大的提高。从而使生产厂能更合理地安排生产,减少因为原料和辅料不合适、质量不好造成的损耗,有效的控制了生产成本。

5、帮助员工成长方面 1)培训

为了团队的绩效提升,制定年度培训计划,针对车间一线员工;从理论知识、实际技能、工作态度三个方面进行质量、安全、卫生的培训,每天晨会安排生产任务的同时做简单的培训,每周组织一到两次业务学习教育,通过讲授和现场实操演练,相互交流,研究和学习改进业务技能;及时对培训效果进行评估。共计集中培训39次,受训人员达到 720人次,使员工掌握了各项规章制度、岗位职责、工作要领,改善了工作态度,提高了员工

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的工作热情,培养了团队精神,提高了员工的素质,提升了员工履行工作职责的能力,改善了工作绩效。

2)激励

一个企业的发展只靠优良的设备是远远不够的,只有激发员工的内在动力,使员工的个人发展与企业的可持续发展得到最佳结合,才能在激烈的竞争中立于不败之地。20年,同人力资源部密切合作,针对不同工作岗位制定相应的绩效考核方案。将产量、质量、卫生、安全等因素都加入考核项目,实行绩效工资。同时设立安全奖、学习成长标兵、操作标兵等制定考评细则,对员工进行物质和精神激励。营造了积极向上,锐意进取的工作氛围,极大的调动了员工的积极性,增强了工作动力和责任感,努力投入工作,使各项工作绩效得到提高。

3)团队建设

20年,针对生产厂团队人员的岗位有针对性的进行个人学习辅导,通过一定的规章制度、举行竞争上岗、技能培训、打造一支业务精、人品好管理队伍,确保调味油生产及质量持续稳定。

三、工作中存在的不足及改进 不足:

1.随着企业的发展,在工作中管理水平还不够,特别是在团队建设方面感到自己需要不断充实自己,

2.在接受新的管理理念的时候还不够积极主动,

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3.不能很好的控制自己的冲动脾气,人说冲动是魔鬼,这一点我需要马上纠正。

改进:

工作将从以下几个方面去努力:

1.在生产安全方面和质量安全方面:采取相应的措施,保证在20年生产安全事故、质量安全事故为零(已经对整个生产厂区进行区域划分,每个区域有责任负责人,对每个区域的安全等级进行划分,准备与公司商量对每个等级有相应的奖励与处罚措施,区域负责人有权对违反操作规范的人员进行教育处罚)

2.努力学习,勇于实践,理论结合实际,提高综合素质和业务能力,为创造客户价值和增加客户价值做出自己最大的贡献和努力。

3. 强化安全意识,加强安全管理:做到人员落实,制度落实,机构落实,责任落实,以确保现场安全生产管理。

4.团结团队成员,形成既有分工又有合作、坦诚相待、合作共事、齐心协力干事业的良好氛围,做到目标一致、职责互补、各事项都能事前沟通,会前通气,充分听取意见,集思广益,发挥整体合力,改进工作,促进发展我有信心和班子成员一道,广泛采纳大家好的建议,融入到我们企业改革的各项管理办法中去,完善经营战略,求真务实、开拓创新、奋发进取。一、 人:

人是企业的核心,是企业生产经营活动的本源,首先要管理好团队、员工,因为每件事都是由人去完成的。我入职半月以

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来,注重与部门内部的管理干部、其他部门的各级领导建立以顺利组织生产活动为宗旨的沟通工作。

凡是涉及到注塑部的人员、质量、生产等事项的,我都会认真对待,积极配合相关单位去解决相关问题,正确对待各方面提出的问题,并致力于建设顺畅沟通、懂执行、懂管理、负责任的管理班子。

只有优秀的团队,没有优秀的个人。在工作中,我个人发挥的作用,更多是沟通、配合与协调的作用,大家分工合作、取长补短、相互支持。

二、机:

俗话说:“工欲善其事,必先利其器”。设备是生产活动的基石。入职公司以来,在车间开早会时不断强调,加强设备管理,加强三级保养,杜绝:“跑、冒、滴、漏、松、脏、缺、锈”等现象的发生,维修保养要做到“三清退场”。

设备点检、作业指导书、维修保养记录等,在前几天卡舒验厂时已经完善起来,后续坚持做好。良好的设备状态,是生产工作正常进行的保障。近几天早会时已经与设备管理的周工陆续提到,比如:关于批锋批缺的事宜,昨天与杨部长沟通过,会同周工看是否能在刀具上作些改进,以控制批缺现象。

三、料:

注塑部的产品质量是注塑部的生命线。配料房使用的原料、辅料、再生料质量、色粉配比等,是影响产品质量和颜色的重要

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因素,如果材料有问题,会导致产品出现诸如:黑点、杂质、料花、色差等问题,生产出不合格产品,导致材料、工时、设备、人力、能源的浪费。

按照精益生产要求,配料房根据每天的《注塑机生产安排表》及时准确地备料,破碎班根据《注塑机生产安排表》安排破碎机生产顺序,配合生产排程组织材料配备、配合生产工作。

四、法:

就是规章制度。就生产车间现场而言,主要包括:《工艺指导书》、《设备操作规程》、《首件确认表》、《产品检验标准》等。只有正确的方法加正确的过程,才能保证正确的结果。按照作业指导书执行生产过程,出现问题及时分析原因,制订纠正预防措施,避免同类问题重复发生。

另外,法,还包含公司的程序文件、规章制度,再好的制度,不落实等于零。所以,在工作中,要严格执行,长期跟踪,注重实效。用于部门内部管理的制度性文件,注重简单、直接、有效。

五、环

指现场环境。现场看得见摸得着的,比如:现场卫生、设备、人的精神风貌等,车间现场创造清爽有序的环境,有利于提升产品质量,提高员工士气,提高目视化管理水平,提高工作效率,减少各种浪费,节约成本,目前注塑部逐步开展6S现场管理

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活动,每天早班、晚班交接时包含设备卫生、现场卫生、工具等交接内容。

六、测

就是生产现场所用的检测产品的标准。首先要站在终端消费的角度看产品,然后再看订货客户对产品质量要求的标准。开早会时已经多次强调产品质量,主要通过:

1、领班、员工在生产时,要主动、及时与跟班质检及时沟通,发现质量问题及时解决;

2、领班加强责任心,加强过程检验的频率;

3、培训新员工,学会生产过程中对产品质量自检,发现问题,及时与跟班质检或领班沟通。

七、士气

有句话说:“不怕狼一样的对手,就怕羊一样的队友”。一个团队,如果没有士气,那将是一个乌七八糟的团队,没有凝聚力,更没有执行力。作为部门的管理者,要深刻理解:“厚德才能聚人,量宽才能得人,律已才能服人,身先才能率人”的道理。领导干部要言行一致,以身作则。

不能搞个人英雄主义,要带领一个团队,必须做到公平、公正、公开、合情、合理、合法。必须多听取团队成员的意见与建议,集思广益,博采众智,让每个人感觉到自己在这个团队中都有自己相应的责任。布置好的工作,有指导、有跟踪、有检查、

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有落实。形成积极、正念、健康、向上的团队文化,从而提高员工士气。

缺点与不足

一、数据分析做的不到位

主要是对生产报表、质量数据、成本控制等数据分析不到位。后续在这些方面需要加强。

二、对生产、设备熟悉速度比较慢

对于公司的产品、生产、设备产能不够熟悉,只能从生产日报表中得到一些信息,后续这些方面需要加强。

以上是我的述职报告,在以后的工作中,请公司领导、同事多多批评、指导。谢谢。

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