(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212534741 U(45)授权公告日 2021.02.12
(21)申请号 202020760565.0(22)申请日 2020.05.09
(73)专利权人 杭州安美久建筑工程有限公司
地址 311200 浙江省杭州市萧山区瓜沥镇
国星路8号(72)发明人 田松旺 (51)Int.Cl.
E04B 5/36(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图4页
(54)实用新型名称
一种钢筋桁架楼承板(57)摘要
本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板，位于混凝土梁的梁模板的侧面并与混凝土梁一同浇筑成型，包括底板以及连接于底板上表面的钢筋桁架，其特征在于：所述钢筋桁架的端部设置有限位件，述限位件包括支撑竖筋，所述支撑竖筋包括依次连接的竖段、连接段以及限位段，所述竖段的顶端与钢筋桁架的上弦钢筋连接，竖段的底端与连接段连接；所述连接段平行钢筋桁架长度方向设置，连接段一端与竖段连接，另一端水平伸入混凝土梁侧面并且竖向连接有限位段，限位段与所在梁模板的内侧壁之间存在间隙。本实用新型具有位移偏位少并且稳定性能高的效果。CN 212534741 UCN 212534741 U
权 利 要 求 书
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1.一种钢筋桁架楼承板，位于混凝土梁(1)的梁模板(2)的侧面并与混凝土梁(1)一同浇筑成型，包括底板(4)以及连接于底板(4)上表面的钢筋桁架(3)，其特征在于：所述钢筋桁架(3)的端部设置有限位件(7)，述限位件(7)包括支撑竖筋(9)，所述支撑竖筋(9)包括依次连接的竖段(10)、连接段(11)以及限位段(12)，所述竖段(10)的顶端与钢筋桁架(3)的上弦钢筋(5)连接，竖段(10)的底端与连接段(11)连接；所述连接段(11)平行钢筋桁架(3)长度方向设置，所述连接段(11)一端与竖段(10)连接，另一端水平伸入混凝土梁(1)侧面并且竖向连接有限位段(12)，限位段(12)与所在梁模板(2)的内侧壁之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述限位件(7)还包括支撑横筋(8)，所述支撑横筋(8)连接于竖段(10)的中部，所述支撑横筋(8)的两端分别与钢筋桁架(3)两侧的下弦钢筋(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述支撑横筋(8)沿混凝土梁(1)全长设置，支撑横筋(8)经过底板(4)上的各钢筋桁架(3)的下弦钢筋(6)，所述支撑横筋(8)与经过的钢筋桁架(3)的下弦钢筋(6)均连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述竖段(10)的顶端连接有平行上弦钢筋(5)的水平段(15)，所述水平段(15)与上弦钢筋(5)的侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述限位段(12)远离连接段(11)的一侧设置有联系筋(13)，所述联系筋(13)平行梁长度放向设置，所述联系筋(13)经过的各限位段(12)并与各限位段(12)连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述联系筋(13)和支撑横筋(8)之间设置有加强筋(14)，所述加强筋(14)一端与联系筋(13)连接，另一端支撑横筋(8)一侧连接，所述加强筋(14)沿联系筋(13)轴向间隔分布有多根。
7.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述限位段(12)上还连接有角码(16)，所述角码(16)的上表面与连接段(11)连接，所述角码(16)的长度方向平行支撑横筋(8)轴向设置，所述角码(16)分别贴合并相抵于梁模板(2)的内侧壁上部以及底板(4)端部的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述角码(16)包括两块呈L形连接的矩形镀锌钢板。
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说 明 书一种钢筋桁架楼承板
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技术领域
[0001]本实用新型涉及钢筋桁架楼承板技术领域，尤其是涉及一种钢筋桁架楼承板。背景技术
[0002]目前，以为上弦钢筋、下弦钢筋及腹杆钢筋分别通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架。钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁楼承板。[0003]现有的授权公告号为CN102425306B的中国专利文件公开了一种钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板包括混凝土和位于混凝土内的多个钢筋桁架。施工方法包括以下步骤：一：组装楼承板单元，每个楼承板单元包括底板和多个钢筋桁架，每个钢筋桁架的下部固定连接多个连接件，每个连接件与位于其下方的底板通过可拆卸的形式连接，并在连接件下方设有用于封闭连接件与底板连接处的护套；二：安装楼承板单元，使每个钢筋桁架的两端分别置于梁或墙上；三：浇筑混凝土，形成钢筋桁架楼承板；四：待混凝土凝固到一定强度，拆除底板。
[0004]位于连接筋的端部以及钢筋桁架的端部之间通常设置支撑竖筋，支撑竖筋与工字钢结构的梁上表面焊接固定，以提高钢筋桁架以及底板的稳定性能，减弱混凝土浇筑时对楼层板冲击而使楼层板出现位移的概率。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在楼承板与混凝土梁连接时，支撑竖筋无法直接焊接固定于梁的上端，使得楼承板在混凝土浇筑时易出现位移偏位。实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢筋桁架楼承板，具有位移偏位少并且稳定性能高。
[0007]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的一种钢筋桁架楼承板，位于混凝土梁的梁模板的侧面并与混凝土梁一同浇筑成型，包括底板以及连接于底板上表面的钢筋桁架，其特征在于：所述钢筋桁架的端部设置有限位件，述限位件包括支撑竖筋，所述支撑竖筋包括依次连接的竖段、连接段以及限位段，所述竖段的顶端与钢筋桁架的上弦钢筋连接，竖段的底端与连接段连接；所述连接段平行钢筋桁架长度方向设置，连接段一端与竖段连接，另一端水平伸入混凝土梁侧面并且竖向连接有限位段，限位段与所在梁模板的内侧壁之间存在间隙。[0008]通过采用上述技术方案，限位件的支撑竖筋与上弦钢筋连接，支撑竖筋的下端为竖向伸入混凝土梁内并与梁模板的相抵的限位段，使得钢筋桁架的上弦钢筋受到支撑竖筋的约束。而限位段通过连接段以及竖段与上弦钢筋连接。钢筋桁架以及底板能够在混凝土浇筑时受到支撑竖筋的约束，减少位移量，提高楼层板的整体稳定性。[0009]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件还包括支撑横筋，所述支撑横筋连接于竖段的中部，所述支撑横筋的两端分别与钢筋桁架两侧的下弦钢筋连接。
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通过采用上述技术方案，支撑横筋连接支撑竖筋的竖段以及下弦钢筋，能够提高
支撑竖筋与钢筋桁架的连接性能。
[0011]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑横筋沿混凝土梁全长设置，支撑横筋经过底板上的各钢筋桁架的下弦钢筋，所述支撑横筋与经过的钢筋桁架的下弦钢筋均连接。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑横筋分别与各钢筋桁架的下弦钢筋连接，使得各下弦钢筋以及支撑竖筋连接形成整体，从而提高楼承板上各钢筋桁架的整体性，进而提高楼承板的整体性。
[0013]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖段的顶端连接有平行上弦钢筋的水平段，所述水平段与上弦钢筋的侧面连接。[0014]通过采用上述技术方案，竖段端部与上弦钢筋之间还连接有水平段，水平段能够增加竖段与上弦钢筋的接触面积，从而增强支撑竖筋与上弦钢筋的连接性能。[0015]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位段远离连接段的一侧设置有联系筋，所述联系筋平行梁长度放向设置，所述连接筋经过的各限位段并与各限位段连接。
[0016]通过采用上述技术方案，联系筋连接位于混凝土梁同一侧的钢筋桁架上的限位段，使得各限位段连接形成整体，从而提高楼层板的整体稳定性能。[0017]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联系筋和支撑横筋之间设置有加强筋，所述加强筋一端与联系筋连接，另一端支撑横筋一侧连接，所述加强筋沿联系筋轴向间隔分布有多根。
[0018]通过采用上述技术方案，与联系筋以及支撑横筋连接的加强筋，能够在限位段发生横向变形时向联系筋提供横向的约束，提高限位段的稳定性能。[0019]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位段上还连接有角码，所述角码的上表面与连接段连接，所述角码的长度方向平行支撑横筋轴向设置，所述角码分别贴合并相抵于梁模板的内侧壁上部以及底板端部的上表面。[0020]通过采用上述技术方案，混凝土浇筑完成并且拆除梁模板后，由于限位段靠近梁的侧边，使得限位段的混凝土保护厚度薄，易出现限位段处锈蚀，从而使得限位段处混凝土开裂脱离，降低梁的承载能力。由角码替代联系筋以及加强筋，既能提高限位段的稳定性能，还能够在混凝土浇筑完成后隔离与混凝土梁外部，为限位段提供防护。[0021]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述角码包括两块呈L形连接的矩形镀锌钢板。
[0022]通过采用上述技术方案，在限位段与模板之间设置由镀锌钢板至连接形成的角码，加强限位段的抗腐蚀能力。[0023]综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0024]限位件的支撑竖筋与上弦钢筋连接，支撑竖筋的下端为竖向伸入混凝土梁内并与梁侧模板的相抵的限位段，使得钢筋桁架的上弦钢筋受到支撑竖筋的约束。而限位段通过连接段以及竖段与上弦钢筋连接。钢筋桁架以及底板能够在混凝土浇筑时受到支撑竖筋的约束，减少位移量，提高楼层板的整体稳定性；
[0025]联系筋连接位于混凝土梁同一侧的钢筋桁架上的限位段，使得各限位段连接形成
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整体，从而提高楼层板的整体稳定性能；[0026]凝土浇筑完成并且拆除梁模板后，由于限位段靠近梁的侧边，使得限位段的混凝土保护厚度薄，易出现限位段处锈蚀，从而使得限位段处混凝土开裂脱离，降低梁的承载能力。由角码替代联系筋以及加强筋，既能提高限位段的稳定性能，还能够在混凝土浇筑完成后隔离与混凝土梁外部，为限位段提供防护。附图说明
[0027]图1是实施例一的整体结构示意图；[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0029]图3是实施例二的联系筋以及加强筋结构示意图；[0030]图4是实施例三的角码结构示图。[0031]附图标记：1、混凝土梁；2、梁模板；3、钢筋桁架；4、底板；5、上弦钢筋；6、下弦钢筋；7、限位件；8、支撑横筋；9、支撑竖筋；10、竖段；11、连接段；12、限位段；13、联系筋；14、加强筋；15、水平段；16、角码。具体实施方式
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0033]实施例一：[0034]如图1所示，一种钢筋桁架楼承板，支撑于混凝土梁1宽度方向的两侧梁模板2上，包括钢筋桁架3以及底板4，钢筋桁架3沿混凝土梁1长度方向间隔分布。钢筋桁架3包括上弦钢筋5、下弦钢筋6以及腹杆，钢筋桁架3的端部设置有限位件7，限位件7自钢筋桁架3端部伸入混凝土梁1内并与混凝土梁1侧面的梁模板2相抵。楼承板与混凝土梁1一同浇筑混凝土以形成整体，在浇筑时限位件7能够约束钢筋桁架3的移动，从而减少楼承板在浇筑时的位移量，提高楼层板的稳定性能。梁模板可以为组合钢模。[0035]如图1、2所示，限位件7包括支撑竖筋9以及支撑横筋8。[0036]支撑竖筋9包括竖段10、连接段11以及限位段12，竖段10、连接段11以及限位段12可以为一根钢筋经过两次弯折后形成。竖段10轴向平行混凝土梁1高设置，竖段10的顶端与上弦钢筋5靠近混凝土梁1的一端侧面固定连接，竖段10的底端垂直连接有连接段11。[0037]连接段11轴向平行钢筋桁架3长度方向设置，连接段11的下表面与底板4上表面之间存在间隙。连接段11一端与竖段10固定连接，另一端伸入混凝土梁1内并与限位段12固定连接。
[0038]限位段12平行竖段10，限位段12的一侧与梁模板2上部的内侧壁之间存在间隙。在混凝土浇筑并且楼承板发生水平位移时，限位段12将与梁模板2上部侧壁相抵，从而约束并减少楼承板的位移量。
[0039]支撑横筋8固定连接于竖段10的中部，并且与下弦钢筋6固定连接。支撑横筋8平行混凝土梁1设置并且沿混凝土梁1全长设置，其中支撑横筋8能够经过多个钢筋桁架3，并且分别与各钢筋桁架3的下弦钢筋6连接，使得各下弦钢筋6以及支撑竖筋9连接形成整体。从而提高钢筋桁架3的整体性以及楼承板的整体性。[0040]本实施例的实施原理为：限位件7的支撑竖筋9与上弦钢筋5连接，支撑竖筋9的下
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端为竖向伸入混凝土梁1内并与梁模板2的内侧壁相抵的限位段12，使得钢筋桁架3的上弦钢筋5受到支撑竖筋9的约束。而限位段12通过连接段11以及竖段10与上弦钢筋5连接。钢筋桁架3以及底板4能够在混凝土浇筑时受到支撑竖筋9的约束，减少位移量。[0041]同时，支撑横筋8连接支撑竖筋9的竖段10以及下弦钢筋6，同时，支撑横筋8沿混凝土梁1全长设置使得位于底板4上各钢筋桁架3的下弦钢筋6端部连接形成整体，能够提高各支撑竖筋9的整体性以及各钢筋桁架3的整体性，从而提高楼承板的整体稳定性能。[0042]实施例二：
[0043]实施例二与实施例一的区别在于如图3所示，竖段10的顶端固定连接有水平段15，水平段15平行上弦钢筋5设置并且与上弦钢筋5相贴合固定连接。水平段15能够增加支撑竖筋9与上弦钢筋5的连接性能，从而增加上弦钢筋5与钢筋桁架3的连接性能。[0044]限位段12远离所在梁模板2的一侧固定连接有联系筋13，联系筋13平行混凝土梁1并且沿混凝土梁1全长设置。联系筋13能够加强各限位段12的连接性能，使得相邻限位段12通过联系筋13相互约束，从而向限位段12提供横向约束，增强限位段12的稳定性能。[0045]在联系筋13和支撑横筋8之间固定连接有加强筋14，加强筋14沿联系筋13长度方向间隔分布有多根。
[0046]与联系筋13以及支撑横筋8连接的加强筋14，能够在限位段12发生横向变形时向联系筋13提供横向的约束，提高限位段12的稳定性能。提高限位段12横向约束性能，提高楼承板的整体稳定能。[0047]实施例三：
[0048]实施例三与实施例二的区别在于如图4所示，限位段12与连接段11之前连接有角码16，角码16沿混凝土梁1全长设置，角码16有两块镀锌钢筋呈L形拼接形成，并且其中一块与连接段11下表面固定连接，另一块位于限位段12与梁模板2的内侧壁之间并与限位段12固定连接。
[0049]由两块镀锌钢板拼接形成的角码16替代联系筋13以及加强筋14，既能提高限位段12的稳定性能并且使相邻连接段11连接形成整体，还能够在混凝土浇筑完成后，遮蔽并隔离限位段12与混凝土梁1外部，为限位段12提供防护以及防腐效果。[0050]本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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