偿日ｇ万法与｝ｉｌｉ １５ ■文／青海华鼎重型机床有限责任公司 邢志宏 刘岩 【摘要】：文章针对西门子８０２１）、８０２Ｄｓｌ、８４０Ｄ 三种不同系统的丝杠螺距误差补偿方法进行了阐述， 介绍了不同系统的补偿技 。 １．８０２Ｄ系统 ８０２Ｄ系统一般采用第二种方法，此方法的优点 是修改好一个文件后保存在计算机中，可随时将该文 系统通讯 数 件传人其它需要做丝杠螺距误差补偿的系统中。具体 方法如下 【关键词】：丝杠螺距误差补偿 据侍输 数据管理 西门子系统为丝杠螺距误差补偿提供了两种方 启动通讯软件ＷｉｎＰＣＩＮ，在【ＲＳ２３２ Ｃｏｎｆｌｇ】 法。第一种方法是：利用专用的数据传输软件进入系 中设定通讯参数，同时选择［Ｔｅｘｔ Ｆｏｒｍａｔ］格式， 统的通讯画面，设定相应的通讯参数，找到系统中的 然后按【Ｂａｃｋ】，选择【Ｒｅｃｅｉｖｅ Ｄａｔａ】。进入系统 丝杠螺距误差补偿文件将其传入计算机。然后用激光 的通讯画面，设定通讯参数，然后在【数据】区选择【丝 干涉仪测试每个点的误差，在计算机上编辑并输入补 杠螺距误差补偿】，按【读出】键传送文件到计算机中。 偿值随后再将补偿文件回传到系统中，再按照预定的 最，Ｊ、位置，最大位置和测量间隔移动要进行补偿的坐 标轴。这种方法每次补偿值变化时都要将文件传到计 算机修改完补偿值后再回传到系统中，操作比较繁琐。 第二种方法是：将补偿文件传到计算机上把文件格式 第ｏ７期数控机床市场 ・７３・ 口 编辑补偿文件修改文件头、文件尾，将补偿文件 改为加工程序格式如下 ％—ｌ＿Ｎ—ＢＵＣＨＡＮＧ￣一ＭＰＦ ￥ＰＡＴＨ＝／一Ｎ—ＭＰＦ—ＤＩＲ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ［Ｏ，０，ＡＸ１］＝０ ０ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ［０，１，ＡＸ１］：０．０ ＳＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ［０，２，ＡＸ１］：Ｏ．０ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ［Ｏ，１ ２３，ＡＸ１］＝Ｏ．０ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ［Ｏ，１ ２４，ＡＸ１］＝Ｏ ０ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ—ＳＴＥＰ［０，ＡＸ１］＝Ｏ．０ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ—ＭＩＮ［０，ＡＸ１］＝０．０ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ—ＭＡＸ［０，ＡＸ１】＝Ｏ ０ ￥ＡＡ—ＥＮＣ—ＣＯＭＰ—ＩＳ—ＭＯＤＵＬＯ［０，２，ＡＸ１］＝０ Ｍ０２ 将修改后的文件回传到系统中，这时在加工程序 目录中就能看到名称为【ＢＵＣＨＡＮＧ】的加工程序． ．８０２Ｄ系统螺补时有严格的步骤要求，第一：将 所要补偿轴的ＭＤ３２７００改为０。第二：将补偿值写 入加工程序格式的补偿文件中。第三：在自动方式下 执行名称为［ＢＵＣＨＡＮＧ］的加工程序。第四：将所 要补偿轴的ＭＤ３２７００改为１ 第五步：返参考点。 补偿时应严格按照上述步骤，否则补偿值不生效。 ２．８０２Ｄｓｌ系统 ８０２Ｄｓｌ系统除使用上述两种方法外还可以用以 下两种方法进行丝杠螺距误差补偿。 １）．利用系统提供的补偿ＮＣ程序，方法如下： 选择［ＰＲＯＧＲＡＭ ＭＡＮＡＧＥＲ】一【ＣＭＡ机床 制造商循环】一【ＥＥＣ５ＸＡ．ＭＰＦ】 打开该文件输入 对应的补偿值后执行该文件。此方法简便易行，而且 不需要用计算机反复传输补偿文件，既节省了时间又 避免了修改和传输文件时出错的可能。 ２）．利用其开放的ＣＦ卡插槽进行补偿文件的传 输，具体方法如下； ・７４・ 第Ｏ７期数控机床市场 ］ 榄 、ｃ黼ⅥｘｓＥＥｃ． Ｆ ｌ 耒诜择ｌ寰 髯 磷群 器 《 ●； ……………………………… ｓｌ哺■－ ｚＫ ＢＢ２Ｄ蚰ｌｕｔｉｏｎｌｉｒ １ “０ ｌ｛ 选中 ： Ｌ睡Ｆ０Ｒ Ｉｍ＿ｒＥ １ ｊ ： ＵＦ．．ＡＤＳＣ￣ＩＳＶ日 １０Ｒ Ｃ∞ｐ日 Ｔ１０Ｈ■ ： （ｆ０ｒ Ｓ＾ａｃｈｉｎｅ ａｘｅ，，＿ 复制 ：●●●■■●●●■●●■■●●●■■●■●■■■■●●●●●●●●●●＇ ：Ｈａｃｈｉｎ０ ｄ ｉｓ １Ｉ Ｓｎｎ Ｅ，．ｃ ｃＤＨＰ【Ｂ．０．ｆ ｌｈ旧 粘黏 Ｓ帕Ｄ Ｃ０ＨＰ【８．１． １ Ｊｌ。 Ｓ—日Ｅ Ｃ０－ｐｆ日．Ｚ．ＲＸＩ】ｌＢ ｝ 呐Ｅ Ｃ０咿【日．３． ｌｈ时ｆ 删除 ５柏眦Ｃ０●Ｐ【日．４．ＡＸ１】＿日ｆ ｊ 』：０●Ｉｐ【０．５．Ｒｘｌ】－日ｌ Ｓ帅＃曲￡廿￡ Ｃ ＣＤ．Ｃ０忡【０．６．ＲＸｌ】１日＇ ＩＰ【０。７．似１ｈ旧＇ 搜索 蝴』 ｃ＿＿Ｊ ｊ）硎ＤＨｐ【ｐｆＢ，９ 街‘Ｂ，８，Ｒｘｌｌ１】ｌ８■ ｌ０＇ 鬻 ￥∞ＤＣ Ｃ０Ｍｐ【Ｂ．１８．Ｒｘｌ】１日ｌ 重编号 ｝ ￡Ｈ亡Ｃ０咿【日．１１．ＡＸ１】蚰＇ Ｓ∞—日Ｈｃ—Ｃ０ 【０，１２． ｌ】－０Ｉ 囊板 。 重赡谭 启动数控系统进入系统画面，选择【调试文件】 一【数据】一【丝杠螺距误差补偿】一【复制】一【用 户ＣＦ卡】一【粘贴】将文件拷贝到ＣＦ卡中，同样 编辑修改补偿文件，将补偿文件改为加工程序格式。 然后将ＣＦ卡中的文件拷贝到系统中，选择一【用户 ＣＦ卡】一【ｃｏｒｎｐｌｅｔｅ—ｅｅｃ．ｉｎｉ】一【复制】一【ＰＲＯＧＲＡＭ ＭＡＮＡＧＥＲ】一【ＭＰＦ】一【粘贴】。同样在加工程 序目录中能看到名称为【ＢＵＣＨＡＮＧ】的加工程序。 螺补时的方法和步骤同８０２Ｄ系统。 ８０２Ｄ系统和８０２Ｄｓｌ系统每个轴最多能补偿 １ ２５个点，且所有轴的补偿点数都在同一个文件中， 补偿时须注意不同轴的补偿点的位置，为此当某轴在 补偿时须将其它轴的参数３２７００该为０，否则该轴的 补偿值无法生效，待所有轴的补偿都完成时再将每个 轴的参数３２７００改为１，此时所有轴补偿值生效。 补偿文件的构成及含义如下表： ￥ＡＡＥＮＣ ＣＯＭＰ［０，０，ＡＸ１］＝０．０ 对 于第一轴最小位置Ｊ 的误筹值 ￥ＡＡ ＥＮＣ ＣＯＭＰ［０，ｌ，ＡＸ１］－０．０ ￥ＡＡＥＮＣ ＣＯＭＰ［０，２，ＡＸＩ］＝０．０ 对应于第一轴最小位 ＋１个问隔位置 佝误差值 对应于第一轴最小位置＋２个问隔位置【：的误差值 ￥ＡＡ ＥＮＣ ＣＯＭＰ［０，１２３，ＡＸ１］＝０．０ ￥ＡＡＥＮＣＣＯＭＰ［０，１２４，ＡＸ１］＝０．０ 对应于第一轴最小位置＋１２３个间隔位置上的误差值 对应于第一轴最小位置＋１２４个间隔位置上的误差值 第一轴测量间隔（ｍｍ） 第一轴最小位置（绝对） 第一轴最大位置（绝对） 对应于第二轴最小位置上的误差值 对应于第二轴最小位置＋１个间隔位置上的误差值 对应于第二轴最小位置＋２个间隔位置上的误差值 ￥ＡＡＥＮＣＣＯＭＰＳＴＥＰ［０，ＡＸ１］＝０．０ ￥ＡＡＥＮＣＣＯＭＰＭＩＮ［０，ＡＸＩ］＝０．０ ￥ＡＡＥＮＣＣＯＭＰＭＡＸ［０，ＡＸ １］＝０．０ ＳＡＡ ＥＮＣＣＯＭＰＩＳＭＯＤＵＬＯ［０，２，ＡＸ１］＝０ 第一轴（用于旋转轴） ０，０，ＡＸ２］＝０．０ ￥ＡＡＥＮＣ ＣＯＭＰ［￥ＡＡ ＥＮＣＣＯＭＰ［０，１，ＡＸ２］＝Ｏ．０ ￥ＡＡＥＮＣＣＯＭＰ［０，２，ＡＸ２］＝０．０ ￥ＡＡＥＮＣＣＯｂ￣Ｐ［０，１ ２３，ＡＸ２］＝０．０ 对应于第二轴最小位置＋１２３个间隔位置上的误差值 对应于第二轴最小位置＋１２４个间隔位置上的误差值 第二轴测量问隔（ａｒｍ） 第二轴最小位置（绝对） ￥ＡＡ ＥＮＣＣＯＭＰ［０，１ ２４，ＡＸ２］＝０．０ ￥ＡＡ ＥＮＣＣＯＭＰＳＴＥＰ［０，ＡＸ２］＝０．０ ＳＡＡＬＥＮＣ ＣＯＭＰ ＭＩＮ［０，ＡＸ２］＝０．０ ￥ＡＡ ＥＮＣＣＯＭＰＭＡＸ［０，ＡＸ２］＝０．０ 第二轴最大位置（绝对） ＳＡＡ￣ＥＮＣ，ＣＯＭＰ—ＩＳ＿ＭＯＤＵＬＯ［Ｏ，２， ＡＸ２］：Ｏ 第二轴（用于旋转轴） ●－● ３．８４０Ｄ系统 ８４０Ｄ系统除西门子提供的两种方法外，还有一种更加简便快捷的方法生成螺补文件。首先必须设定轴参 数３８０００（最大补偿点数），系统才能按照参数设定的数值生成螺补文件。由于每个轴的补偿点数不尽相同， 所以每个轴生成一个文件。具体方法如下： 启动数控系统设定每个轴的参数３８０００，进入系统画面，选择［ＭＥＮＵＩ一【服务】一在【数据选择】 中选择【ＮＣ－生效一数据】、【ＮＣ－数据一存储】和【数据管理】，随后选择【数据管理】在【数据管理】中 新建一个文件夹，将【ＮＣ一生效一数据】中的螺补文件【测量系统误差补偿】复制到【数据管理】中新建的 文件夹中，系统就生成了螺补文件。 补偿时将机床数据３２７００改为Ｏ一在【数据管理】中打开新建的螺补文件改写补偿数据一【保存文件】一【关 为１一返参考点，补偿文件在系统中生效。 用户可以根据自己的实际情况来选择适合于自己的 第０７期数控机床市场 ・７５・