基础模板制作安装施工交底记录

建设工程名称 单位工程名称 交 底 人 参 加 单 位 交 底 时 间 记 录 人 年 月 日 接受交底班组 单 位 代 表 交底内容： 基 础 模 板 制 作 安 装 一、工程概况 本工程采用独立基础，共 个，截面最大尺寸为 m； 基础柱截面最大 ，最小为 。 基础梁截面最大 ，基础梁顶标高为 m。 二、材料设备要求 1. 材料：采用18mm厚胶合板、50×100楞木等。 2．主要机具：板手、钳子、锤子、电锯、电刨等。 三、作业条件 垫层模板应在基槽验收合格后进行。 独立基础模板应在混凝土垫层已浇捣完毕，独立基础钢筋、柱插筋等已验收后进行。 基础梁模板应在基础梁钢筋、构造柱筋等已验收后进行。 四、施工工艺 1．安装模板前先复查地基垫层、标高及轴线位置，弹出边线。模板面标高应符合设计要求。 模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。 2．支撑土壁时，必须将松土修平清除，加设垫板，安装支撑时，注意防止两侧排水沟堵塞。 3．为防止移位，在两对应模板间加设临时木条，浇筑砼时拆除。 4．使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，杉木支柱的尾径应≥80mm，接头应按规范规定，

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纵横间距应≤1000mm。 5、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。 6、安装在基土上的模板支柱，基土必须分层夯实，并有排水措施，保证支柱底座具有足够的支承面积和强度，防止在浇筑砼时发生沉陷变形，支柱下须垫通长垫板（木垫板截面尺寸不小于50mm×200mm）。 7、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。 9．现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 10．支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 拆模时间控制： 11．独立基础部份的模板均为非承重，因此，拆模时应保证不能缺棱掉角。模板不粘附砼。 12．基础梁模板侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 13．结构跨度小于8m的基础梁底模板拆除时，应保证砼强度达到其标准值的75%，一般情况下，夏季大于10d， 14．拆模时应遵循后支先拆，先支后拆的原则。 五、质量目标：合格。 六、质量标准及保证措施 （一）质量标准 A 主控项目 1．模板及其承重结构的材料、质量应符合规范规定和设计要求。 2．模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。 3．特别应注意本工程为独立锥形基础，如斜坡较陡，斜面部份应支模，或随浇捣砼随安装模板，并应注意防止模板上浮。斜坡较平时，可不支模。 4．模板的内侧面要平整、拼缝严密，不得漏浆。 B 基本项目 1．模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超 过1.5mm。 2．模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。

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C 允许偏差项目 项次 允许偏差（mm） 项目 单层、多层 轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 ±10 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 1 2 3 4 5 （二）保证措施 1．模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规程，独立基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。 2． 模板应加固件靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。 3．在砼浇捣过程中，应至少安排2人木工护模。 七、安全要求与产品保护 1．木模班组人员要熟悉本工种的安全技术操作规程。 2．施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。 3．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。 4．坑槽施工，应经常边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要及时采取加固措施。 5．在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。 6．模板支撑不得使用腐朽，扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。 7．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 8．支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 9．必须搭设牢固的路架，以便斗车行走。承载的斗车，不得集中停留在某一位置，以免模板荷载超过承载力。卸砼时不得撒把，避免冲击过大或斗车撞击模板。 10．拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 11．工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。防止铁钉扎伤。 福建省建设工程质量监督总站监制 厦门市建设工程质量安全监督站印

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