通 用 规 程
第一条：以下各工种必须遵守此规程的规定。 第二条：工作前班组要在布置安全注意事项。 第三条：工作前必须按要求穿戴好劳动保护用品。
第四条：工作中在做好自身防护工作的同时，要注意周围其他人的安全。 第五条：临时工作必须安排二人以上，指定专人负责安全工作。要做到统
一指挥。
第六条：酒后严禁上岗工作，工作中要精力集中，禁止打闹，玩手机和做
于本职无关的事。
电极生产线：
1、工作前要对设备（机床限位、液压系统、夹具等）进行检查，发现问题时禁止启动。每班生产前要对设备空运转10分钟，如无异常开始生产，在生产中要对车床的润滑进行检修，油窗、油杯是否缺油，缺油及时加油。
2、工作前首先检查钢丝绳、吊具、遥控器是否完整可靠，目察电葫芦无异常情况，确认可靠后方可开始工作。吊运物品时要卡牢，要注意过往行人。
3、换刀时要切断电源，设备运转中不得对产品进行测量。 4、调试车床或是平时操作时，严禁用黑手套或者是金属工具等来按数控系统操作面板。
5 、使用砂轮磨刀时，要注意不可光使用砂轮的一面进行磨刀，这样砂轮寿命使用减少。
6、按照各机床的要求，按时对各部件润滑油进行更换。 7、离开工作岗位前，要切断电源。
8、每天对车床进行20—30分钟的擦拭，保证无灰尘、无油渍。 接头生产线：
1、工作前要对设备进行检查，发现问题时禁止启动。每班生产前要对设备空运转10分钟，如无异常开始生产，在生产中要对车床的润滑进行检修，油窗、油杯是否缺油，缺油及时加油。
2、吊运接头料前首先检查钢丝绳、吊具、遥控器是否完整可靠，目察电葫芦无异常情况，确认可靠后方可开始工作。吊运物品时要卡牢，要注意过往行人。
3、换刀时要切断电源，设备运转中不得对产品进行测量。 4、调试车床或是平时操作时，严禁用黑手套或者是金属工具等来按数控系统操作面板。
5 、使用砂轮磨刀时，要注意不可光使用砂轮的一面进行磨刀，这样砂轮寿命使用减少。
6、按照各机床的要求，按时对各部件润滑油进行更换。 7、离开工作岗位前，要切断电源。
8、每天对车床进行20—30分钟的擦拭，保证无灰尘、无油渍。
吊装工：
1、工作前必须对使用的天车进行检查：检查线位的灵敏、吊钩、钢丝绳是否安全可靠。
2、用吊钩时，一定要检查钢丝夹是否安全，吊钩上胶皮管是否破损。 四、磨床安全技术规程
1、操作人员要熟知机床的性能，结构和用途。
2、冷却乳化液液位要达到高度，并及时清理液内杂物，防止油泵堵塞。
3、操作前戴好防护镜。
4、开车前要仔细检查砂轮是无有裂痕和磨损等异常现象，运转是否灵活，护照和收尘器是否齐全好用。
5、磨削过程中，要避开砂轮旋转方向的对面，禁止无关人员接近砂轮，以防砂轮碎裂伤人。
6、修磨砂轮时，要对砂轮进行外观、轻敲和轴孔检查，不符合要求严禁使用，中盘与砂轮之间要加垫衬，装夹要牢固，并需做静平衡试验，装好应进行十分钟的空运转。
五、通风工安全技术规程 1、接班时要注意下列事项：
1）设备润滑（齿轮轴承、油杯等）是否正常。 2）安全罩是否完全牢固。
3）设备运转是否正常，皮带是否碰安全罩。
4）有无损坏设备之物件，有无漏料漏风处，并测定风压是否正常。 2、上下梯子，要扶好栏杆，脚要踏实立稳，尤其要注意滑倒摔伤。 3、要经常检查料斗情况，要及时放料，防止料满造成设备事故。 4、要经常巡回检查，不得任意脱离工作岗位。 炭块线：
1、工作前要对设备进行检查，发现问题时禁止启动。每班生产前要对设备空运转10分钟，如无异常开始生产，在生产中要对车床的润滑进行检修，油窗、油杯是否缺油，缺油及时加油。
2、吊运焙烧品前首先检查钢丝绳、吊具、遥控器是否完整可靠，目察电葫芦无异常情况，确认可靠后方可开始工作。吊运物品时要卡牢，要注意过往行人。
3、按照各机床的要求，按时对各部件润滑油进行更换。 4、离开工作岗位前，要切断电源。
7、每天对车床进行20—30分钟的擦拭，保证无灰尘、无油渍。 维修工：
1、认真执行日检、周检制度，确保车间设备正常运行。 2、定期对设备润滑、保养，确保设备的完好率。 3、工作结束后要及时清点工具，收拾现场。 4、努力提高业务水平，提高专业技能。
机加设备润滑：
设备名称 润滑点 加油周期 润滑油 奖罚 天车减速机 天车 滚轮 电动机轴承 3个月 3个月 3个月 齿轮油 3#钙基脂 3#钙基脂 减速机 床头箱 车床 轨道润滑 齿轮箱 电动机轴承 3个月 3个月 1周 3个月 6个月 机械油 机械油 机械油 机械油 3#钙基脂 发现一处未标，罚相关责任人5元 电动机轴承 通风系统 卸灰阀 3个月 3个月 机械油 机械油
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