一种预应力张拉支架[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212957678 U(45)授权公告日 2021.04.13

(21)申请号 202021411821.1(22)申请日 2020.07.17

(73)专利权人 林聚宪

地址 274000 山东省菏泽市黄河东路1609

号菏泽市公路管理局工程一处(72)发明人 林聚宪　王志　孔建宾　(74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限

公司 11833

代理人 秦丽(51)Int.Cl.

E04G 21/12(2006.01)E01D 21/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图3页

CN 212957678 U(54)实用新型名称

一种预应力张拉支架(57)摘要

本实用新型公开了一种预应力张拉支架，包括外壳，所述外壳为圆柱型，所述外壳的前后两端均设有滑口，所述滑口上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括滑块，所述滑块安装在滑口上，所述滑块为“工”字型，且滑块与滑口滑动连接，所述滑块上设有螺纹柱，所述螺纹柱的前方设有把手，所述把手通过螺纹杆与螺纹柱连接。本实用新型，通过把手、螺纹柱、螺纹杆、固定孔一、固定孔二和固定管的设计，将钢筋穿过固定孔一和固定孔二然后通过把手转动螺纹杆，使螺纹杆相对螺纹柱转动，使得螺纹杆与固定管产生相对移动，使得固定孔一和固定孔二产生错位，使得螺纹杆和固定管将钢筋进行夹紧，从而使对钢筋的夹紧更加方便快捷更加牢固。

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权　利　要　求　书

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1.一种预应力张拉支架，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)为圆柱型，所述外壳(1)的前后两端均设有滑口(2)，所述滑口(2)上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括滑块(3)，所述滑块(3)安装在滑口(2)上，所述滑块(3)为“工”字型，且滑块(3)与滑口(2)滑动连接，所述滑块(3)上设有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的前方设有把手(5)，所述把手(5)通过螺纹杆(6)与螺纹柱(4)连接，所述螺纹杆(6)的长度大于螺纹柱(4)的长度，所述螺纹杆(6)的前部设有两个固定孔一(60)；

所述外壳(1)的内部底端左右两侧均设有固定块(7)，所述固定块(7)与外壳(1)固定连接，所述固定块(7)之间设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的左右两端均通过轴承(9)与固定块(7)转动连接，所述丝杆(8)的右端靠近固定块(7)设有齿轮一(10)，所述外壳(1)右端的固定块(7)的后端设有电机(11)，所述电机(11)的电机轴上设有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)与齿轮一(10)之间啮合连接，所述丝杆(8)的中部设有滑板(13)，所述滑板(13)通过螺纹与丝杆(8)连接，所述滑板(13)与外壳(1)滑动连接，所述滑板(13)与螺纹柱(4)固定连接，所述滑板(13)的上端设有固定管(14)，所述固定管(14)套设在螺纹杆(6)上，固定管(14)上设有若干固定孔二(15)，所述固定管(14)上的固定孔二(15)与螺纹杆(6)上的固定孔一(60)重合。

2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述滑口(2)的长度小于外壳(1)的长度，且滑口(2)贯穿外壳(1)的壳壁。

3.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述螺纹柱(4)的长度大于滑块(3)的长度，且螺纹柱(4)与滑块(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述螺纹杆(6)的长度小于外壳(1)直径的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述固定孔一(60)的直径小于螺纹杆(6)的直径，且固定孔一(60)贯穿螺纹杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述固定管(14)的长度小于滑板(13)上端的长度，且固定管(14)的内径大于螺纹杆(6)的直径。

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说　明　书一种预应力张拉支架

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技术领域

[0001]本实用新型涉及张拉支架技术领域，具体是一种预应力张拉支架。

背景技术

[0002]张拉支架是一种在需要使用预应力钢筋的公路、铁路和桥梁施工中，对预应力混凝土中的预应力钢筋进行张拉的工具，张拉的具体方法为，在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力，这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现。[0003]目前传统的张拉支架在工作时对钢筋进行夹持时容易产生松动，且张拉支架安装不便操作复杂。[0004]因此，本实用新型提供了一种预应力张拉支架，以解决上述提出的问题。实用新型内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种预应力张拉支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007]一种预应力张拉支架，包括外壳，所述外壳为圆柱型，所述外壳的前后两端均设有滑口，所述滑口上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括滑块，所述滑块安装在滑口上，所述滑块为“工”字型，且滑块与滑口滑动连接，所述滑块上设有螺纹柱，所述螺纹柱的前方设有把手，所述把手通过螺纹杆与螺纹柱连接，所述螺纹杆的长度大于螺纹柱的长度，所述螺纹杆的前部设有两个固定孔一；

[0008]所述外壳的内部底端左右两侧均设有固定块，所述固定块与外壳固定连接，所述固定块之间设有丝杆，所述丝杆的左右两端均通过轴承与固定块转动连接，所述丝杆的右端靠近固定块设有齿轮一，所述外壳右端的固定块的后端设有电机，所述电机的电机轴上设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一之间啮合连接，所述丝杆的中部设有滑板，所述滑板通过螺纹与丝杆连接，所述滑板与外壳滑动连接，所述滑板与螺纹柱固定连接，所述滑板的上端设有固定管，所述固定管套设在螺纹杆上，固定管上设有若干固定孔二，所述固定管上的固定孔二与螺纹杆上的固定孔一重合。

[0009]作为本实用新型进一步的方案，所述滑口的长度小于外壳的长度，且滑口贯穿外壳的壳壁。

[0010]作为本实用新型再进一步的方案，述螺纹柱的长度大于滑块的长度，且螺纹柱与滑块固定连接。

[0011]作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆的长度小于外壳直径的二分之一。[0012]作为本实用新型再进一步的方案，所述固定孔一的直径小于螺纹杆的直径，且固定孔一贯穿螺纹杆。

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作为本实用新型再进一步的方案，所述固定管的长度小于滑板上端的长度，且固

定管的内径大于螺纹杆的直径。[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015]1、本实用新型使用时，通过把手、螺纹柱、螺纹杆、固定孔一、固定孔二和固定管的设计，将钢筋穿过固定孔一和固定孔二然后通过把手转动螺纹杆，使螺纹杆相对螺纹柱转动，使得螺纹杆与固定管产生相对移动，使得固定孔一和固定孔二产生错位，使得螺纹杆和固定管将钢筋进行夹紧，从而使对钢筋的夹紧更加方便快捷更加牢固。[0016]2、本实用新型使用时，通过滑块、滑口、滑板、丝杆、固定块、轴承、齿轮一、齿轮二和电机的设计，打开电机使其带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动丝杆转动，丝杆在轴承的作用下会相对固定块自转，由于滑板通过螺纹与丝杆连接，因此当丝杆自转时滑板会相对外壳产生移动，由于滑板与螺纹柱和固定管固定连接，因此滑板可带动固定管和螺纹柱移动，从而滑板移动可对钢筋进行张拉。[0017]3、本实用新型使用时，安装方便，操作简单、造价便宜。附图说明

[0018]图1为一种预应力张拉支架的结构示意图。

[0019]图2为一种预应力张拉支架中的内部结构示意图。[0020]图3为一种预应力张拉支架中夹紧装置的结构示意图。[0021]图4为一种预应力张拉支架中滑块的结构示意图。[0022]图中：1、外壳；2、滑口；3、滑块；4、螺纹柱；5、把手；6、螺纹杆；60、固定孔一；7、固定块；8、丝杆；9、轴承；10、齿轮一；11、电机；12、齿轮二；13、滑板；14、固定管；15、固定孔二。具体实施方式

[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1‑4，本实用新型实施例中，一种预应力张拉支架，包括外壳1，所述外壳1为圆柱型，所述外壳1的前后两端均设有滑口2，所述滑口2的长度小于外壳1的长度，且滑口2贯穿外壳1的壳壁，所述滑口2上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括滑块3，所述滑块3安装在滑口2上，所述滑块3为“工”字型，且滑块3与滑口2滑动连接，所述滑块3上设有螺纹柱4，所述螺纹柱4的长度大于滑块3的长度，且螺纹柱4与滑块3固定连接，所述螺纹柱4的前方设有把手5，所述把手5通过螺纹杆6与螺纹柱4连接，所述螺纹杆6的长度大于螺纹柱4的长度，所述螺纹杆6的长度小于外壳1直径的二分之一，所述螺纹杆6的前部设有两个固定孔一60，所述固定孔一60的直径小于螺纹杆6的直径，且固定孔一60贯穿螺纹杆6；[0025]所述外壳1的内部底端左右两侧均设有固定块7，所述固定块7与外壳1固定连接，所述固定块7之间设有丝杆8，所述丝杆8的左右两端均通过轴承9与固定块7转动连接，所述丝杆8的右端靠近固定块7设有齿轮一10，所述外壳1右端的固定块7的后端设有电机11，所述电机11的电机轴上设有齿轮二12，所述齿轮二12与齿轮一10之间啮合连接，所述丝杆8的

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中部设有滑板13，所述滑板13通过螺纹与丝杆8连接，所述滑板13与外壳1滑动连接，所述滑板13与螺纹柱4固定连接，所述滑板13的上端设有固定管14，所述固定管14的长度小于滑板13上端的长度，且固定管14的内径大于螺纹杆6的直径，所述固定管14套设在螺纹杆6上，固定管14上设有若干固定孔二15，所述固定管14上的固定孔二15与螺纹杆6上的固定孔一60重合。

[0026]本实用新型的工作原理是：[0027]本实用新型使用时，将钢筋穿过固定孔一60和固定孔二15然后通过把手5转动螺纹杆6，使螺纹杆6相对螺纹柱4转动，使得螺纹杆6与固定管14产生相对移动，从而使得固定孔一60和固定孔二15产生错位，从而使得螺纹杆6和固定管14将钢筋进行夹紧，然后打开电机11使其带动齿轮二12转动，齿轮二12带动齿轮一10转动，齿轮一10带动丝杆8转动，丝杆8在轴承9的作用下会相对固定块7自转，由于滑板13通过螺纹与丝杆8连接，因此当丝杆8自转时滑板13会相对外壳1产生移动，由于滑板13与固定管14和螺纹柱4固定连接，螺纹柱4与滑块3固定连接，滑块3通过滑口2与外壳1滑动连接，因此滑板13移动时会带动螺纹柱4、固定管14、把手5、滑块3和螺纹杆6移动，从而通过滑板13对钢筋进行张拉，张拉结束后通过把手5转动螺纹杆6使得固定孔一60和固定孔二15重新重合，从而将钢筋与装置分离。[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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图1

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图2

图3

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图4

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