电焊工安全技术

第一节 电焊机设备的安全技术

一、焊接电源的安全措施

(一)安装时的安全措施

1．安装焊接电源时，要注意配电系统开关、熔断器等是否合格、齐全；导线绝缘是否完好；电源功率是否够用。

2．焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、引线与引线之间、绕组和引线与外壳之间，其绝缘电阻不得小于1Mrl。绕组或线圈引出线穿过设备外壳时应设绝缘板；穿过设备外壳的铜螺栓接线柱，应加设绝缘套和垫圈，并用防护盖盖好。有插销孔分接头的焊机，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板之内。

3．为了确保安全，不发生触电事故，所有电焊机及其它焊接设备的外壳都必须接地。在电源为三线三相制或单相制系统中，应安设保护接地线。在电网为三相四线制中性点接地系统中，应安设保护接零线。电焊机的接地保护详见图151，接零保护详见图15-2。 4．安装多台焊接变压器时，应分接在三相电网上，尽量使电网中三相负载平衡。

5．空载电压不同的电焊机不能并联使用。因并联时在空载情况下各焊接

变压器间出现不均衡环流。焊接变压器并联时，应将它们的初级绕组接在电网的同一相，次级绕组也必须同相相联，详见图15-3。

6．硅整流焊机通常都有风扇，以便对硅整流元件和内部线圈进行通风冷却。接线时一定要保证风扇转向正确，并且通风窗离墙壁和其它挡物之间不应小于300mm，以使电焊机内部热量顺利排出。

7．在室内焊接时，电焊机应放在通风良好的干燥场所，不允许放在高湿度(相对湿度超过90％)、高温度(周围空气温度超过40℃)以及有腐蚀性气体等不良场所。 8．在户外露天焊接时，必须把电焊机放在避雨、通风的地方并予以防护。如果必须把电焊机放在潮湿处进行工作，则要加强安全措施，并在焊机下部垫上木板或橡胶板，焊接工作结束后，应立即将焊机移放在干燥处。

(二)使用时的安全措施

1．电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得任意长时间超载运行。

2．电焊机的接地装置必须定期进行检查，以保证其可靠性。移动式电焊机在工作前必须接地，并且接地工作必须在接通电源之前做好。接地时应首先将接地导线接到接地干线上，然后再将其接到设备上；拆除地线的顺序则与此相反。

3．凡是在有接地(或接零)线的工件上(如机床上的部件等)进行焊接时，应将焊件上的接地线(或接零线)暂时拆除，焊完后再恢复。其目的是防止一旦焊接回路接触不良，大的焊接工作电流可能会通过接地线或接零线将地线或零线熔断。在焊接与大地紧密相连的工件(如水道管路、房屋立柱等)时，如果焊件本身接地电阻小于4Ω，则应将电焊机二次线圈一端的接地线(或接零线)的接头暂时解开，焊完后再恢复。总之，焊接变压器二次端与焊件不应同时存在接地(或接零)装置。

4．在焊接过程中偶有短路是允许的，但短路时间不可过长，否则会发生焊接电源过热，特别是硅整流式焊接电源易被烧坏。

5．焊接电源在启动以后，必须要有～定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。在调节焊接电流及极性开关时，也要在空载下进行。

6．根据各类焊接电源的特点，在使用中应注意观察易出问题的地方，如旋转式直流弧焊电源电刷打火是否过大、弧焊整流器的空冷风扇转动是否正常等。发现有异常现象时，要立刻切断电源检查。较大的故障应找电工检修。

7．电焊机内部要保持清洁，应定期用压缩空气吹净灰尘。使用新焊机或启用长期停用的焊机时，应仔细观察电焊机有无损坏处。在使用焊机前，必须按照产品说明书或有关技术要求进行检验。初、次级线圈的绝缘电阻达不到要求时，应予以干燥处理，损坏、失效处须修复。

8．焊接作业结束后，及时切断焊机电源。

二、焊钳和焊接电缆的安全要求

(一)焊钳 焊钳是用来夹持焊条和传递电流的，是电焊工的主要工具。焊钳必须符合以下安全要求：

1．焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。能使电焊工不必接触导电体部分即可迅速更换焊条。

2．焊钳必须具有良好的绝缘和隔热能力。由于电阻热，特别是焊接电流较大时，焊把往往发热烫手。因此，手柄的绝热层要求绝热性能良好。

3．焊钳与电缆的连接应简便可靠。橡胶包皮要有一段深入到钳柄内部，使导体不外露，起到屏护作用。

4．焊钳的弹簧失效时，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 5．焊钳应结构轻便，易于操作。焊钳的质量一般在400～700g。

(二)焊接电缆 焊接电缆是连接电焊机和焊钳等的绝缘导线，应符合以下安全要求。 1．焊接电缆应具有良好的导电能办和绝缘外层。一般是用紫铜制成，外包胶皮绝缘套。 2．焊接电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。因此，必须用多股细导线组成。焊机与焊钳连接的焊接电缆的长度，应根据工作时的具体情况，一般以20～30m为宜。太长会增大电压降，太短则操作不方便。

3．焊接电缆的过度超载，是绝缘损坏的重要原因。焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和所需电缆的长度，按规定选用较大的截面积，以防止由于导体过热而烧坏绝缘层。 4．焊接电缆应用整根的，中间不要有接头。如需用短线接长时，则接头部分不应超过两个，接头部分应用铜导体做成，要坚固可靠，如接触不良，则会产生高温。要保证焊接电缆绝缘良好。

5．严格禁止利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属物的搭接来代替焊接电缆使用。 6．不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁，避免高温烧坏绝缘层，同时也要避免碾压和磨损等。

7．电焊机与电力网连接的电源线，由于其电压较高，除了保证具有良好的绝缘外，长度越短越好，一般以不超过2～3m为宜。如确需用较长的导线时，应采取间隔的安全措施，即应离地面2.5m以上沿墙用瓷瓶布设，不得将电源导线拖在工作现场的地面上。

第二节 电焊工操作安全技术

一、焊接安全用电

电焊工在操作时接触电的机会比较多。一般焊接设备所用的电源电压为220V或380V，电焊机的空载电压一般都在60V以上，而40V的电压就会对人身造成危险。因而焊接安全用电是电焊工操作安全技术的首要内容。

(一)常见的焊接触电事故 焊接触电事故，常在以下情况发生：

1．手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电。

2．在更换焊条时，手或身体某部接触焊钳带电部分，而脚和其它部位对地面或金属结构之间绝缘不好。如在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构潮湿的地方焊接时，最容易发生触电事故。

3．焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时，手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。

4．电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。

5．由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电事故。

6．防护用品有缺陷或违反安全操作规程发生触电事故。

7．在危险环境中作业。电焊工作业的危险环境一般指：潮湿；有导电粉尘；被焊件直接与泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其它导电材料铺设的地面接触；炎热、高温；焊工身体能够同时在一方面接触接地导体，另一方面接触电器设备的金属外壳。 通过人体的电流超过0．05A时，就有生命危险；如果有0．1A的电流流过人体只要1s就会发生触电死亡事故。在焊接作业中，对于预防触电，要随时随地引起高度警惕。 (二)焊接触电的防护措施 电焊工在操作时应按照以下安全用电规程操作： 1．焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否安全，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。

2．改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换保险丝以及焊机发生故障需检修时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手

套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。

3．更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，焊工应用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上，以防止触电。

4．在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采取专门防护措施。必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。要有良好的通风和照明。不允许采用无绝缘外壳的简易焊钳。须有两人轮换工作，互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。

5．在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明行灯电压不超过36V。在潮湿、金属容器等危险环境，照明行灯电压不得超过12V。

6．加强电焊工的个人防护。个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。绝缘手套不得短于300mm，应用较柔软的皮革或帆布制作，经常保持完好和干燥。焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋，因布鞋极易受潮导电。在金属容器内操作时，焊工必须穿绝缘套鞋。电焊工的工作服必须符合规定，穿着完好，一般焊条电弧焊穿帆布工作服，氩弧焊等穿毛料或皮工作服。

7．焊接设备的安装、检查和修理必须由电工来完成。设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理。

8．遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源。焊工应掌握对触电人的急救方法。

二、电焊工高处作业安全措施

1．在高处作业时，电焊工首先要系上带弹簧钩的安全带，并把自身系在构架上。为了保护下面的人不致被落下的熔融金属滴和熔渣烧伤，或被偶然掉下来的金属物等砸伤，要在工作处的下方搭设平台，平台上应铺盖铁皮或石棉板。高出地面1．5m以上的脚手架和吊空平台的铺板须用不低于1m高的栅栏围住。

2．在上层施工时，下面必须装上护栅以防火花、工具和零件及焊条等落下伤人。在施焊现场5m范围内的刨花、麻絮及其它可燃材料必须清除干净。

3．在高处作业的电焊工必须配用完好的焊钳、附带全套备用镜片的盔式面罩、锋利的錾子和手锤，不得用盾式面罩代替盔式面罩。焊接电缆要紧绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上工作。

4．焊接用的工作平台，应保证焊工能灵活方便地焊接各种空间位置的焊缝。安装焊接设备时，其安装地应使焊接设备发挥作用的半径越大越好。使用活动的电焊机在高处进行焊条电弧焊时，必须采用外套胶皮软管的电源线；活动式电焊机要放置平稳，并有完好的接地装置。

5．在高处焊接作业时，不得使用高频引弧器，以防万一麻电、失足坠落。高处作业时应有监护人，密切注意焊工安全动态，电源开关应设在监护人近旁，遇到紧急情况立即切断电源。高处作业的焊工，当进行安装和拆卸工作时，一定要戴安全帽。 6．遇到雨、雾、雪、阴冷天气和干冷时，应遵照特种规范进行焊接工作。电焊工工作地点应加以防护，免受不良天气影响。

7．电焊工除掌握一般操作安全技术外，高处作业的焊工一定要经过专门的身体检查，经过有关高处作业安全技术规则考试才能上岗。

三、焊接作业的防火防爆措施

1．在焊接现场要有必要的防火设备和器材，诸如消火栓、砂箱、灭火器。电气设备失火，应立即切断电源，应采用干粉灭火。

2．禁止在储有易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接。在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于5m。

3．严禁焊接有可燃性液体和可燃性气体及具有压力的容器和带电的设备。 4．对于存有残余油脂、可燃液体、可燃气体的容器，应先用蒸汽吹洗或用热碱水冲洗，然后开盖检查，确已冲洗干净时方能进行焊接。对密封容器不准进行焊接。 5．在周围空气中含有可燃气体和可燃粉尘的环境严禁焊接作业。

第三节 电焊工劳动保护

电焊工在焊接作业中会不可避免地产生各种有害因素，这些有害因素大体上有电弧辐射、高频电磁场、金属和非金属粉尘、有毒气体、金属飞溅、射线和噪声等，焊接方法、焊接规范、焊接母材和焊接材料以及操作者的熟练程度不同时，上述的有害因素表现的形式及其差别很大。对有害因素的防护措施即劳动保护。 一、电焊弧光防护

(一)电焊弧光对人体的危害 电焊弧光辐射主要包括红外线、紫外线和可见光线。弧光辐射作用到人体上，被体内组织吸收，引起组织的热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。

皮肤受电焊弧光强烈紫外线作用时，可引起皮炎，呈弥漫性红斑，有时出现小水泡、渗出液和浮肿，有烧灼感、发痒。电焊弧光紫外线作用严重时，还伴有头晕、疲劳、发烧、失眠等症状。

因电焊弧光紫外线过度照射引起眼睛的急性角膜炎、结膜炎，称为电光性眼炎。 焊接电弧的可见光线的光度，比肉眼通常能承受的光度约大一万倍。被照射后眼睛疼痛，看不清东西，通常叫电焊“晃眼”。不带防护面罩禁止观看电焊弧光。

(二)电焊弧光的防护措施 必须保护焊工的眼睛和皮肤免受弧光的辐射作用。防护措施如下：

1．电焊工进行焊接作业时，应按照劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品、穿戴符合要求的作业服、鞋帽、手套、鞋盖等，以防电弧辐射和飞溅烫伤。

2．电焊工进行焊接作业时，必须使用镶有吸收式滤光镜片的面罩。滤光镜片应根据焊接电流强度，按照表15-1选择。使用的手持式或头盔式保护面罩应轻便、不易燃、不导电、不导热、不漏光。

表15-1 国产护目用玻璃的牌号及用途

玻璃牌号 12 11 10

颜色深浅 最暗 中等 最浅 用途 供电电流大于350A的焊接用 供电电流100～350A的焊接用 供电电流小于100A的焊接用 3．为保护焊接工地其它工作人员的眼睛，一般在小件焊接的固定场所应安装防护屏，防护屏应采用石棉板、玻璃纤维板和铁板等不易燃烧的板面，并涂上灰色或黑色。屏高约1.8m，屏底距地面留250～300mm的间隙，以供流通空气。在工地焊接时，电焊工在引弧时应提请周围人员注意避开弧光，以免弧光伤眼。

4．在夜间工作时，焊接现场应有良好的照明，否则由于光线亮度反复剧烈变化，容易引起电焊工眼睛疲劳。

5．一旦发生电光性眼炎，可到医院就医，也可用以下方法治疗：奶汁滴治法，用人奶或牛奶每隔1～2min向眼内滴一次，连续4～5次就可止泪；凉物敷盖法，用黄瓜片或土豆片盖在眼上，闭目休息20min即可减轻症状；凉水浸敷法，眼睛浸入凉水内，睁开几次，再用凉水浸湿毛巾，敷在眼睛上，8～1Omin换一次，在短时间内可治愈。 二、高频电磁场的防护

非熔化极氩弧焊，为迅速引燃电弧，一般采用高频振荡器来激发引弧，因而在引弧瞬间(2～3s)有高频电磁场存在。电焊振荡器所产生的高频磁场，对人体有一定影响，虽危害不大，但长期接触场强较大的高频电磁场，会引起头晕、头痛、疲乏无力、记忆力减退、心悸、胸闷和消瘦等症状。此外，在不停电更换焊条时，高频电会使焊工产生一定的麻电感觉，这在高处作业是很危险的。

为了减少焊接时高频电磁场对焊工的有害影响，使用的焊接电缆应采用屏蔽线。即在焊枪的焊接电缆外面套上用软铜丝编织成的软管进行屏蔽，将铜丝软管一端接在焊枪上，另一端接地，并在外面再用绝缘布包上。同时在操作台的地面上垫上绝缘橡胶板。目前，已广泛采用接触引弧或晶体管脉冲引弧来取代高频引弧。

三、焊接烟尘和有毒气体的防护

(一)来源及其危害 焊接操作中的金属烟尘包括烟和粉尘。焊条和母材金属熔融时所产生的蒸气在空中迅速冷凝及氧化形成的烟，其固体微粒直径往往小于0.1μm。直径0.1～10μm的微粒称为粉尘。飘浮于空气中的粉尘和烟等微粒，统称气溶胶。焊条电弧焊的金属烟尘还来源于焊条药皮的蒸发和氧化。

金属烟尘是电弧焊的一种主要有害因素，尤其是焊条电弧焊。焊接烟尘的成分复杂，但主要成分是铁、硅、锰等，其中主要毒物是锰。焊接烟尘是造成焊工尘肺的直接原因，焊工尘肺多在接触焊接烟尘10年，有的长达15～20年以上发病，其症状为气短、咳嗽、咯痰、胸闷和胸痛等，可通过X线透视诊断。

锰中毒也由焊接烟尘引起，锰的化合物和锰尘通过呼吸道和消化道侵入身体。电焊工的锰中毒发生在使用高锰焊条以及高锰钢的焊接中，发病多在接触3～5年以后，甚至可长达20年才逐渐发病。锰及其化合物主要作用于末梢神经系统和中枢神经系统，轻微中毒可引起头晕、失眠，舌、眼睑和手指细微震颤。中毒进一步发展，表现出转弯、跨越、下蹲困难，甚至走路左右摇摆或前冲后倒，书写时震颤不停等。

此外，焊接烟尘还引起焊工金属热，主要症状是工作后发烧、寒战、口内金属味、恶心、食欲不振等。翌晨经发汗后症状减轻。一般在密闭罐、船舱内使用碱性焊条焊接，易得此症。

在焊接电弧的高温和强烈的紫外线作用下，在弧区周围形成多种有毒气体，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。

(二)防护措施 焊接烟尘和有毒气体的主要防护措施为排除烟尘和有毒气体，采取通风技术措施。必要时电焊工在操作时应戴静电口罩或氯化布口罩。一般要求如下： 1．采用车间整体通风或焊接工位局部通风，排除焊接中产生的金属烟尘和有毒气体等。 2．在容器内焊接时，要备有抽风机随时更换容器内的空气。 3．焊接有色金属时，要注意采用高效率的局部排除烟尘设备。

四、射线的防护

氩弧焊使用的钍钨棒电极中的钍，是天然的放射性元素，应采取有效的防护措施，以防钍的放射性烟尘进入体内。射线的防护措施有： 1．采用高效率的排烟系统和净化装置，将焊接烟尘排到室外。

2．钍钨棒贮存地点要固定在地下封闭箱内。大量存放时应藏于铁箱里，并安装排气管。 3．应备有专用砂轮来磨钍钨棒，砂轮机要安装除尘设备，如图15-4。砂轮机所处地面上的磨屑要经常作湿式扫除，并集中深埋处理。磨尖钍钨棒时应戴除尘口罩。

4．手工焊接操作时，必须戴送风防护头盔或采取其它有效措施。采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体。

5．接触钍钨棒后以流动水和肥皂洗手，并经常清洗工作服及手套等。 6．尽量选用铈钨极，从根本上解决放射性的问题。