定型机主要组成部份及其机械结构说明介绍

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定型机的主要构成部份及机械结构简介

进出布架及打卷装置

一、入布张紧装置

功能： 张紧装置能够依据需要随意调整角度，所以经过对织物的磨擦，能够在织物上获取需要的径向张力。

操作 : 增添织物的径向张力：转着手轮

4，进而织物的包角增添。

降低织物的径向张力：转着手轮

4，进而织物的包角减小。

维修养护：

辊轴、手柄调整装置、传动齿轮

进行目视检查——检查牵引辊

轴承：

润滑油——轴承

2 为免润滑轴承。

转动——轴承一定转动灵巧，有问题的需要实时改换。

1 能否有显然的破坏，磨损及轴承座能否完满。

洁净——用适合的洁净设施洁净牵引辊，不可以使用比较尖利或坚硬的工具洁净辊表面。

二、制动辊筒〔刹车〕

功能： 不制动时，制动辊筒被织物驱动，鼓舞气动制动闸，使辊筒运行放慢，进而增添织物张力。

操作： 增添织物的径向张力：经过压力还原阀

1，增添制动辊的压力，织物张力增添。

降低织物的径：经过压力还原阀 1，降低制动辊的压力，织物张力降低。

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三、拖布辊

功能 :

在设施选型和配置时，一般在入布处会配置一条牵引辊。该装置是由马达带变速箱传动，在出布处也有一条牵引辊。功能：牵引织物运行。

四、压辊

功能 : 为了提高牵引辊导向作用， 织物是在压辊和牵引辊之间的， 压辊靠自己的重量随和缸的压力压在牵引辊上。

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五、积布机构

功能：在进出布都有积布机构，它对湿布和干布都合用。积布机构是由一个储藏箱构成，依据布匹的重量，

能够寄存 300M—500M。

维修养护：

积布箱：目视检查—检查积布箱 1 有无明显故障，各个局部能否正常。积布箱的表面搁置织物的地方，不可以有尖利破坏。

六、旋转张力器

功能：旋转张力器用来给织物施加纵向张力。能够经过气缸调理旋转张力器，其原理是与杆产生摩擦力进而在织物上产生相应的纵向张力。

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七、冷却驱动辊

功能：冷却辊是控制织物的温度。冷却水经过电磁阀控制从冷却辊进水管进入辊筒内部，把辊筒筒表面

温度降低，热水溢流出辊筒，从溢流水管排走。

维修养护：

1、目视检查——检查冷却辊能否有显然的故障，表面能否有划伤等。

2、目视检查——检查采集箱

11 有无显然的故障，有无冷却水泄漏。

3、轴承：润滑——冷却辊轴承

2 是免润滑轴承；运行——检查轴承一定转动灵巧，有问题一定改换。 3 能否有显然故障，要注意对地绝缘；

洁净——冷却电扇及散热槽要洁净干

4、马达：目视检查——马达

净保持乏味。

5、齿轮箱：运行时能否有异响；齿轮箱内润滑油要按期检查，必需时改换。

八、横走辊筒

功能：横走辊筒用于移置和睁开布边到布卷上。布边能够移置大至

25mm，靠那个移置的尺寸能够变化。

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维修养护：

轴承：润滑——辊筒轴承

2 是免润滑轴承；运行——检查轴承一定转动灵巧，有问题一定改换。 1 能否有显然破坏；粗拙胶磨损能否过大；齿轮箱 4 挪动地点来抵达。

3 润滑一定保持优秀。横走辊的

横移装置齿轮：检查辊轴

左右挪动量由调理螺丝

4

九、打卷装置驱动辊

功能：驱动辊筒是固定在长臂上，长臂是靠两个气缸连结，供给压力压在打卷支架上。

维修养护：

1、轴承：润滑辊筒轴承

2 是免润滑轴承；运行——检查轴承一定转动灵巧，有问题一定改换。

2、齿轮箱：运行时能否有异响；齿轮箱内润滑油要按期检查，必需时改换。

3、链条：检查链条 6 安装能否适合，检查张紧度，检查链节磨损程度；用适合的工具洁净链条后加油。

4、气缸：检查气缸 7 能否正常，检查气管连结有无问题；安全行程开关：检查行程开关

8 有无显然的故

障。固定地点有无松动。

5、功能检查：维修养护工作达成后要进行功能检查，主假如行程开关能否起作用，

各个局部动作能否正

确。

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十、出布架

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1、连结摆架杆：检查连结杆

11 有无显然的故障。为了出布时张力稳固，在出布辊安装压辊，压辊压力能够

依据不同的织物来调理。

2、链轮：检查链轮 5 能否有显然的故障；用适合的工具洁净后加油。

3、链条：检查链条 6 安装能否适合，检查张紧度，检查链节磨损程度；用适合的工具洁净链条后加油。

4、皮带传动：检查皮带

7 和皮带轮 8 能否有显然故障；张紧检查——检查皮带张紧，能够调理张紧装置，如

果必需需把皮带去掉一段，让张紧力适合。

轧液车

一、液槽

功能：取决于机器的种类和结构的不同，所安装的液槽也有可能不同，假如液槽装备了转移装置，就会

减少液槽所盛液体的容量。

保护养护：

1、特福龙面轴承：

检查液槽 3 内的特福龙面的轴承和嵌入滚轴

8。若有必需，进行改换。

运行：检查轴承能否运行自如。有问题的轴承要进行改换。

2、嵌入滚轴：

目视检查：检查嵌入式滚轴

4 有无显然损坏，以及其在轴承中的地点能否坚固。

洁净：用适合的工具洁净嵌入式滚轴。为防备破坏压辊的表面，不要使用尖利尖利的工具进行洁净。

3、装移装置：

目视检查：检查装移装置有无显然损坏和裂缝，咬合处能否坚固。

洁净：用适合的工具进行清理

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二、提高装置

功能：气压能够让液槽降下，所以能够接触到其内部。这个装置穿过织物，因此简化了洁净槽和内部的程序。

维修养护：检查气缸及气动元件能否正常，能否有泄漏，履行元件连结处转动能否灵巧。

三、主压辊系统

功能：

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借助于两个气缸，微拱曲面的滚轴和的反向压力的滚轴互相挤压将布面上的剩余液体挤出。两个滚轴都是橡胶面实心铁滚轴。反向压力的滚轴是圆柱形而压力滚上有一个环。设计这个环是由于这样一来接触压力能够抵达 80KN，同时产生一个平行压力空隙。取决于机器的型号和结构的不同，这个平行的压力空隙能够产生于低压强或高压强。

保护养护：一个礼拜成立一个压力空隙的简介。

前提条件：机器在机修和电气方面都状态优秀。

常常都设置相同的压强为好。

比较这些简介发现潜伏的偏差。

假如这些数值偏差太大 〔在相同的设置下相差靠近正负 1 毫米〕，这说明

滚轴的轮廓线慢慢消失，能够清除机修或是电气方面的原由。

假如压辊的反向压力的滚轴是硬胶表面，而微拱曲面的滚轴是软胶表面，那么往常状况下，会对微拱曲

面滚轴的轮廓线造成再次磨损。

假如两个压滚都有是软胶表面，那么微拱曲面的滚轴会被再次打磨地十分完全，而反向压力的滚轴那么会

被磨成圆柱体。

除此以外，我们荐意最迟不要超出

18 个月对滚轴再打磨一次，不论滚轴用了多久。

要点：在压力空隙邻近开始工作以前，在圆筒内的活塞杆上装上安全挡板。

微拱曲面滚轴：

目视检查：检查有无显然损坏和座子能否坚固。

洁净：用适合的工具清理。不要使用权用尖利或较硬的工具洁净，免得破坏其表面。

反向压力滚轴：

目视检查：检查有无显然损坏和其在轴承中的座子能否坚固。

洁净：用适合的工具洁净。不要使用尖利和较硬的工具洁净以锡破坏其表面。

轴承：轴承 3 一定经过油嘴加油润滑。在加油以前先清理油嘴。润滑油一定被挤压到轴承上直到轴承表面完整被新的润滑油覆盖。

噪音：检查轴承的运行噪音。噪声过大说明轴承破坏。若有任何破坏要改换掉。

圆筒：目视检查：检查圆筒

4 和其连结处与咬边处有无显然损坏、裂缝和安装能否坚固。

洁净：常常用适合的工具清理圆筒的活塞杆。

密封嘴：目视检查：检查密封嘴 5 有无显然损坏和裂缝。

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四、挤压单元保护装置

功能：机器的两边都安有急停按钮。

飞溅盘前端安有可调理的护手装置。目前端的飞溅盘降下时，限制开关启动整台机器停止运行。

要点：考虑到其重量，需要两个人来降下飞溅盘。

保护养护要点：在压力空隙邻近开始工作以前，在圆筒内的活塞杆

5 上安装安全隔板。

护手装置：检查压辊和护手装置

4 之间的间距不可以超出 6 毫米。

针铗拉幅机

一、进布导辊

功能：依据型号和设计的不同，在进布处可能装有一个或两个导辊。往常，导辊由带有减速齿轮的电动马达驱动。

保护养护：

齿轮：：检查齿轮 6 和其咬边处有无显然损坏， 裂缝，咬边能否坚固。只须在整机完全检修时改换齿轮的润滑油，齿轮用合成润滑剂，再次润滑时应使用相同的润滑剂。

扣链齿轮：检查扣链齿轮

7 有无显然损坏、磨损和运行能否自如。一定用适合的工具洁净后再上油。

链条：：检查链条 8 有无显然损坏和磨损。其余，检查链条张力。链条一定卡合扣链齿缝，可是同时又能运行自如。张力过大会致使起边和磨损。一定用适合的工具洁净后再上油。

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二、进布的调幅装置

功能：进布的链条能够随轴挪动，进而使使针铗能够与进边一致。可借助于带有两个小齿轮的电动马达

进行调试。

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维修养护：

1、 检查搁物架 2 和小齿轮 3 有无显然损坏和咬合的松紧，用适合的工具洁净齿轮后再上油润滑。

2、角度限制器： 检查连结处 6 和限制开关 7 有无显然损坏和咬合能否紧固；

并上紧螺栓；靠近限制地点要小

心，检查限制开关 8 的功能，检查限制开关 8 有无显然损坏和咬合能否紧固；并上紧螺栓。

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三、防卷边装置

功能： 取决于型号和设计的不同，防卷边装置可能装有两个、 三个或四个纺锤。这些纺锤可能是固定的，也可能是由马达驱动的。第一个螺纹纺锤的随动决定了缠布角度，进而抵达防卷边的成效。

纺锤的改换：用内六角扳手插入六角插孔 3 机械挪动纺锤至尾端。用手旋松纺锤，注意假如纺锤是右向旋出螺纹，其内部咬合螺纹也应当是右方向的。同理，假如纺锤是左向旋出螺纹，其内部咬合螺纹也应当是

左方向的。

假如防卷边装置是马达驱动的，第二个纺锤应当是松开的。可是齿轮轴一定用针旋进内部咬合螺纹。为防备破坏纺锤表面，不要使用尖利或较硬的工具旋紧纺锤。纺锤表面一定保持光洁无毛刺，否那么会划

伤甚至划破布匹。

四、进边感觉器

功能：进边感觉器的电子探测仪经过红外线控制，因此不会受四周光芒的扰乱。感觉器也能够将开关打到机械感觉进而实现机械操作。

五、上针导板

功能：两个上针导板将布两边平均送到扩幅机的链条的针尖处。假如上针导板的设置错误，会致使进布上针不一致，并且会防碍撕布边过程中的自动上针的功能。

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六、上针监督器

电子的上针探测器：位于针板邻近的上针监督器的信号灯监督织物的上针状况。如查织物脱针，信号灯

会反射到反射器上并停止织物的传输。

七、转刷

功能：而转刷的功能在于将织物充分压入针内。转刷架在旋杆上，在松开锁紧的手柄后，它能够挪动到不操作或工作地点。

当刷轴只接触针板表面时，转刷的工作地点才是正确的。 工作地点的调整：松开夹杆

2，用转柄 3 调理转刷的地点。

松开调理螺栓的螺母，旋转螺母直到转刷只接触针板的表面为止，再旋紧螺母。

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八、扩幅器链条

功能：扩幅器链条的润滑剂能够保持较长时间。

假如机器运行速度为 200 米 / 分并且温度连续在 230 度的

状况下，润滑剂能够保证机器工作六千小时，或许保证机器的运行里程是六千万米。假如机器的运行速度和

温度都比最高限值要低，那么润滑剂能够保持更长时间。

保护养护：

润滑： 一年润滑一次扩幅器链条。可是，

假如机器不到一年就运行超出六千万米的话〔工作时间 * 织物速

度〕，一定保证在运行六千万米后就加油润滑。

链条长度： 假如链条在拉紧的状况下长度是

908 毫米〔理论实质长度是 900+8〕，就应当改换套管， 引线。

润滑：保持链条在张力作用下，在正常工作条件下润滑链条。不要去掉滚珠轴承里旧的润滑油。不要使

用化学物质洁净链条，由于特别的润滑油不可以够接触溶剂。

A〕在两个链条上都注明润滑开始的地点。

B〕 用喷气加油枪，以 8 个链为一组〔 16 个轴承〕给左、右手边的链条加油润滑。

C) 让链条开机转一米左右，重复以上工作，直到所有的链条都加完油。 D〕调整好调幅宽度，开机运行五分钟以上。 E〕重复达成从 A 到 D

F〕润滑达成后，做个检查，从左右各拆下一节链节，同时改换上新的链节，为了检查轴承能否真的加好

了油，拆下的链节就被破坏了。 衬套：

在销轴和链轮之间是衬套，假如起初的检查显示已经抵达磨损极限，这些衬套一定改换。 A〕松开链条的张紧

B〕从设施上把链条移出来 C〕把链条拆成独自的链节 D〕用机械方法洁净针板和链节

不同意使用化学方法，由于这类特别的油脂是不可以接触溶剂

A〕把衬套从链齿的一边拿出。 B〕把新的衬套放入链齿中

C〕用专用的气体油枪把每个球形轴承都打两下，在加油时需要转动轴承，以利于游脂平均散布。 D〕以一米为一局部〔八节〕安装，锁紧 F〕把链条安装到设施上 E〕张紧链条

F〕进行最少五分钟的运行检查。

M8螺丝用一般扳手或力距扳手，

15NM。

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九、链条驱动马达

功能：这类驱动形式，在后边的指引轮的每个张力链条都是经过齿轮马达带动。两条链条经过电器控制

能够同步进行。并且左右两条链条能够以不同的速度进行操作〔差别性操作〕

。

十一、链条导向

功能：张紧链条是在稳固的链条轨道中运行，个其余链条轨道是靠转轴连结，一般的都由石墨材质的耐磨条连结。

石墨耐磨条：检查表面能否有破坏或其余杂质，假若有需要立刻维修。 注意：禁止在石墨加润滑脂或润滑油。

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十二、阻尼块

功能：为了使张力链条在进出布处运行安稳，在每个指引轮进出地点安装阻尼块。

维修养护：

在入布处：用内六角扳手松开螺丝

4，把整套装置抬起来，接着把螺丝从头拧入，放下整套装置，这样

整套装置就会放在螺丝上。

在出布处：把指引轮的盖子打开。

阻尼块：

目视检查——检查有无显然故障。

调整——让链条慢速转动来检查阻尼块的正确地点，在链条走开偏差点和在偏差点后时，在两个块及展转轮面间要有 3MM的空隙。

阻尼块一定在链条张紧，设施停机时进行调整，两边的阻尼块是平行的，偏差不可以超出十分之一毫米。

调整完后，要保证阻尼块锁紧。

改换：当磨损或破坏后，要按期改换。

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十三、针板

功能：针板是抓紧布匹，控制布张力运送布匹。针板用螺丝固定在链条上，在链条张紧时能够改换安装针板。 维修养护：

针板：检查针板 1 有无显然故障。要特别注意一些印迹，比如：毛刷轮地点不正确、盖板变形、链条指引轮前面等。这些一定立刻维修解决。注意：针板上不可以有织物、润滑脂或许其余杂质。

十四、链条张力

功能：每个链条是靠气缸来张紧的，在链条伸展和磨合时能够赔偿长度，进而使链条的张力保持一致。

链条的张力取决于整条链的长度。

十五、马达驱动的宽幅调整

功能：宽度调整是连结在链条轨道上的，经过转动轴能够调整宽度方向的张力。每个宽度调整都能够由

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马达独自转动，能够一个接一个的调整。独自调整不过受链条轨道的限制。 宽度调理器：

挪动——在正常操作下， 宽度调理器是不行能到极限地点的

最大到最小地点的挪动，这样能够预防在转动轴 丝杆轴和螺母：检查丝杆轴 整是特别必需的。

1 和螺母能否有显然故障。当螺母

〔最大和最小〕 ，调理器一定每日进行一次从

1 和螺母 2 处没有杂物在上边。

2 磨损或破坏后一定改换。

链条：检查链条 6 能否有显然故障，检查链条张紧度，一定要所有啮合入链轮但要保证运行自如。张紧轮调

十六、烘房前端面

功能：前端面有一空气隔绝装置把热的箱体与外面分开，在最后局部产生真空，防备空气和水蒸汽从热

的箱体跑出。

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十七、固定过滤网 / 挪动过滤网

功能：当布匹进入空气循环系统时，过滤网能够把一些布条、废线等杂质过滤掉，过滤网安装在风道进口处。

十八、喷嘴

功能：喷嘴把热的气体从上部和下部喷到布匹上。必需时，喷嘴能够抬高过定位板从箱体中移出。

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十九、直流马达循环风机

功能：在设施选型及配制时，空气循环风机能够固定在箱体侧部也能够在上部，空气循环风机保证箱体

内空气循环。风机是由

3 向直流马达驱动。

运行声音——检查声音能否正常，假若有异样需要立刻维修或改换。

旋转方向指示——在轴承定位盘上有一个箭头

5 指示电扇叶轮的旋转方向。

注意：电扇对上部和下部的旋转方向是不相同的。

向上的空气：从马达方向看是逆时针。

向下的空气：从马达方向看是顺时针。

叶轮一定依据箭头旋转，当开机或停机时能够检查。

二十、热油循环系统

功能：热油循环系统经过热油来传达热量给空气，环境空气经过热互换器获取热量，热油把热量经过互换器传达出来，后从头回到锅炉加热，在循环。温度控制器控制电动阀调理阀门动作把温度调整到设定温度值。

维修养护：

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注意：设施一定在链条运行时才能够加热。 加热设施会自动停止，不需要开关。

相同的加热设施不是和设施左侧链条固定的， 当设施停止运行时，

在设施选型及设计时， 为了防备当设施短暂停机时， 风机及加热被停止， 设施安装有可调整的延时开关。

当设施停机时，关掉加热，送风和吸风马达一定连续运行

15 分钟以上，为了预防箱体中有太多的水蒸汽。

二十一、冷却风机

功能：风机把冷空气吸入从喷嘴吹到布匹的上部和下部，废气直接排到车间。

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二十二、脱针轮

功能：在设施选型和配置时，脱针轮被搁置于出布处，脱针轮的功能是把布匹当心的离开针夹。

二十三、出布检测光电开关

功能： 光电开关放于链条驱动马达后边， 假如经过的布匹没有脱开针夹时， 布匹会把开关的反光板掩盖，设施会立刻停机。

光电整纬器

一、定型机整纬器的工作原理：

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光电整纬装置由光电检测头、履行机构、直辊与弯辊混淆式整纬装置所构成。利用光电检测原理，就是

整纬器上的四套光电感觉器１ 〔每套感觉器包含发光和感光两部份〕 ，可经过光电感觉器感觉出布的纬斜或纬弯，并将运行织物的纬斜或纬弯信号传到控制主板进行剖析办理，控制主板依据办理结果发出指令驱动液压系统的伺服阀 , 经过油缸 4 带动直辊２校订辊摇动以纠正纬斜或带动弯辊３校订辊转动以纠正纬弯。

２

１

３

详细是 : 当布的右侧速度快于左侧〔人是以前

今后看〕，直辊 2 就会右前左后地摇动， 使得右侧放

慢而左侧加快，进而改变本来右快左慢的状况。同 样，假如布的中间部份与两边速度不相同时，弯辊 3 便会动作。当布偏离中心地点而高出感觉器 探测范围时，追踪装置上的光电感觉器便会将信息

1 的

4

传回控制主板，控制主板发出指令启动伺服马达令螺杆转动，进而带动 4 个感觉器，使得感觉器从头进入布的探测范围内。

二、平时保护。

1、 按期洁净探测头玻璃表面，光电接收探头前面的防尖玻璃隔两周应洁净一次，不可以用水冲

洗，一定用无丝毛软布擦抹，注意：防尖玻璃上不可以有油渍和毛丝，否那么将严重影响整纬成效。光

源灯泡和探测头玻璃表面沾有尘埃会削弱信号的正确性，并致使调弧调斜罗拉没法正确的校订纬

斜。

2、线性导轨：依据纬纱调整器安装环境及其洁净程度，线性导轨应当以适合的周期按期进行

洁净工作。其余，应每周将探测头挪动至线性导轨的两头极限地点一次。

请注意 ! 尽可能的防备冲洗液、乳胶及近似物质在滚柱轴承上结成硬皮。

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3、液压系统的保护工作

液压系统的保护工作仅限于检查并保持充分的油位，改换油和过滤器以及检查储能器能否泄漏。

3.1 改换液压油 : 液压油循环系统由—过滤器保护，

被污染或老化的油会拥塞过滤器， 有时甚至会

致使过滤器破坏或使整个系统无效。液压油应每隔六个月改换一次，最好能同时改换新过滤器。 增补或改换液压油时，请必定要将油先进行过滤

( 过滤网规格为： 3— 10um)。

从液压油的颜色能够大概地判断它的质量状态。

- 前文表达的标准的液压油是金褐色的。

- 暗黑色的油表示过热或被污染， 假如该油的样品搁置数小时后变清， 那么表示油中有因磨擦和剪切，老化或因异物积淀惹起的堆积物。

- 若有乳白色污浊物出现，那么表示油中混入了水。

特别注意 : 液压油一定每个月检查一次，看其能否清净。

3.2 改换新过滤器 : 危险 ! 储能器内有压力 ! 在操作液压系统前， 应先降压。内藏油过滤器的设计压力降是 15 巴，如超出此值会破坏过滤器，整个液压系统也会破坏。过滤器上的压力差可用增添第二

个压力表经液压组件支座上的备用压力接口

P(见液压系统图 ) 来检查。二个压力表间的最大压力差

一定不超出 15 巴。油过滤器一定每 6 个月改换一次。

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3.3 储能器测试

压力表 : 打开压力开释螺钉，亲密察看压力表上压力降落状况

( 额定工作压力：

假如储能器是好的，那么压力将迟缓降落20-30 巴，而后快速降落至

0 巴。至

假如压力降落至 10-15 巴，那么应改换新储能器，以防备破坏压力开关。

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)

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