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浅析路面压浆技术工艺及质量控制措施

2022-03-30 来源:钮旅网
工程技术童 浅析路面压浆技术工艺及质量控制措施 周明坤 李雪 (1.尚志石公路管理站;2.双城市精诚建设工程质量检测有限公司) 摘要:我国水泥混凝土路面始建于60年代中期,80年代以来,水泥混 凝土路面在全国迅猛发展。有相当一部分已接近或超过设计年限,有的虽未 达到设计年限,但由于水泥砼路面本身接缝多,对超载敏感,在重交通荷载、 环境等外部条件的作用下,如果不及时进行养护维修,其使用性能迅速下 果,然后打开卸荷开关,缓慢降压,压力回零。压浆过程中压力的确 定至关重要,压力过大易造成面板拱起断裂,过小则无法压满。而压 浆机因型号不同,压浆时压力表所反映的压力也不同,因此在压浆 前应对起压力表进行测定,并在施工现场作试验标定。压浆过程注 降。为此,本文研究探索一种切实可行的修补方法——压浆技术。 关键词:压浆技术工艺 0引言 压浆处治技术,是针对砼路面在使用过程内出现的板块脱空危 害而提出的修复板底基层密实,确保板底均匀支撑的技术措施,其 作用为:通过压浆处治,可以充实板底脱空,恢复密实,改善面板的 支撑状况,使砼板的受力状态符合设计原理,避免砼路面板过早损 坏。通过对板底脱空的压浆处治,由于压浆材料本身稳定性好,强度 大,加上浆体的流动性能好,在压力作用下,有较强的渗透力,因而 能够改善基层和路基的密实度和水稳定性,从而增加基层的稳定 性,增强路面的使用寿命。 1压浆技术工艺 水泥混凝土路面压浆技术是采用岩土工程压浆填充原理,对水 泥混凝土路面早期病害进行板底加固、基础充实的工艺方法。主要 作用机理为:采用小型施工机具钻孔穿透水泥面板,向板下填充水 泥灰浆液,通过施加高压,使板底基层松散处得以填充密实、基层与 面板脱空处能够联结密实以达到面板均匀传荷目的。压浆处治主要 的施工工序为:定板、布孔、钻孔、压浆、封口、养护。 1.1定板路面调查时采用目测法对脱空板观察重车通过时板 的松动起伏情况;对错台板量取其高差并记录之;对唧泥板最好在 雨后及时观察缝隙冒浆情况;对裂缝板视其边角下沉情况确定压浆 孔位置。调查时,用油漆作好钻孔位置,并以百米桩为参照,作好每 块压浆板的详细位置、损坏情况记录,以备日后观察压浆效果。 1.2布孔招标文件要求按梅花状布孔,行车道布8孔,超车道 8孔。对有少量断裂的板块(如板块断成二块),压浆孔作适当调整, 在断缝两侧各增加1—2孔。钻孑L前由技术人员选择布孔位置,孔位 选择在板的四边,距板边各50cm为宜,一般避免在板中央位置布 孔。如遇裂缝板,则考虑在裂缝固边布孔,孔位与裂缝间距要大于 30cmo 1.3钻孔采用钻孔机钻孔,为保证施工的连续性,钻孔应按确 定的孔位提前进行,孔深以穿透板厚为宜。钻头选择直径3cm,孔要 保持垂直又要圆,其深度要穿过原先加铺的沥青混凝土和水泥混凝 土板并进入未经处治的基层。 1.4压浆 1_4_1制备灰浆混合料压浆施工所用混合料配合比为(仅供参考) 普通硅酸盐水泥42.5:粉煤灰:水:JK一24:铝粉:1:O.6:0.7: 0.16:0.001将水泥和粉煤灰按比例放入砂浆搅拌筒内,搅拌15秒, 然后加入JK一24及铝粉,搅拌15秒,再加水搅拌。投料过程中不停 搅拌直至浆液均匀,将浆液送入搅拌器用泵送出。 1.4.2板下压浆将灌浆栓塞打入孔中,并穿过沥青复合层,锚 固于水泥板块,栓塞底部适当离开基层,软管出料口套在栓塞上并 固定好,如果连接部牢固或密封不够,就会发生漏浆、暴孔、压力打 不上等现象。锚固牢靠后,开支栓塞泵,待运转正常后,启动灌浆泵, 同时打开搅拌机底部出料开关,开始连续地向泵内送灰浆,直到观 察到灰浆从一个孔流入另一个孔,当观察到板开始拾升或灰浆流动 线路内的压力迅速升高时,停止泵送。压注浆液时,应缓慢均匀加 压,一般当压力达2.5~3MPa之间某一值时,应保持稳压状态2— 3mln以上,让浆液在板底充分流动渗透,以达到挤密和充实的效 意事项如下:①当砼板纵、横缝隙有浆液冒出时,继续灌浆5—1O秒 即应停止;板底有积水处,积水会在浆液压力下从缝隙冒出,此时需 继续压浆,直至浆液冒出5~1O秒后停止(这种情况下压力为2~ 3MPa o②对于板缝及边缘冒浆,压力无法达到规定值的,则先任浆 液顺板缝自由冒出,浆液凝固后,再重新钻孔压浆,一直到压力达到 上述要求为止。③浆液从相邻板缝隙或硬路肩缝隙冒出时,立即停 止灌浆。④需顶升砼板块时,当板块项升至高出正常板1~2mm,立 即停止灌浆,此时随着灌浆压力的撤离,板块会由于重力作用下沉 1~2mm,正好与正常板平齐(这种情况下压力一般为2—4MPa)。 ⑤当压力表指针异常跳动或发电机声音突然增大应立即停止灌浆。 ⑥压浆时若发现灰浆已从压孔或者压过的孔溢出时应用木塞压紧 10分钟,拔出木塞具,此孔无须再进行压浆。⑦压浆时应注意高压 管前不能站人,防止喷浆(水)伤人;经常检修机械,作好防潮、防水、 防漏电工作,避免安全事故的发生。 1_4.3每次压浆施工收工时,必须用清水>中洗搅拌桶,此时液压 泵照常工作,使水经管道、压浆泵从高压管中排出,将各部件残留浆 液彻底排除冲洗干净。 1.5封口压浆结束应立即拔出灌浆栓塞,立即插上木塞,以便 有足够的时间使灰浆充分凝固。如孔内浆液下降,应从砼缝隙处取 浆液填至砼板面平齐。在不会回复压力,确保灰浆不会从孔中挤出 时,方可将木塞拔出,并用快凝水泥砂浆永久性密封孔口,并抹平。 灌浆后残留在路面的灰浆要及时清扫并用水冲刷,避免灰浆流入路 面缝隙,防止污染路面,影响今后沥青砼的粘结。 2压浆施工质量控制 2.1现场施工员应认真作好施工记录,主要包括以下几个方面: 2.1.1详细记录每块板的具体位置,错台或下沉高度,钻孔位置。 2.1_2认真填写压浆记录,由项目部派专门技术人员对每台压 浆机进行全程监控,压浆材料的配合比必须准确,并对每个孔的孔 号、孔深、稳定压力、最大压力、始压时间、终压时间、稳压时间、压浆 量进行详细记录。根据记录,每天整理出当天灌浆面积合计和用料 数量(含人工、材料、机械等),以便以后进行经济分析。 2.1.3定期制作灰浆试块进行抗压强度试验,掌握第一手资料, 准确掌握开放交通所需的最短时间。 2.2压浆必须按照一定顺序进行,一般应先压横缝两侧的孑L, 再压其它孔,依次向前推移。压浆时对每个孔位的压力和时间应严 格把握,压力达不到不行,达到了不稳定也不行,稳压时间对压浆结 果有很大影响。 2.3工地试验室应深入工地,对压浆材料的质量进行抽检。 2.4压浆板块养护3天后进行弯沉检测,实测弯沉应不大于1 4 (10—2mm),对不合格的应责成原施工组重新钻孔压浆,直至合格 为止。 城市道路水泥砼路面养护中压浆技术的运用,体现了养护工作 方针“预防为主,防治结合”宗旨。把砼路面的养护列入预防性工作 范围,对延长砼路面的使用寿命,防止砼路面的早中期破坏将有积 极作用。在砼路面板尚未破损时,板底压浆技术是成本底、速度快、 效果好、通车快,也可避免被清除的破碎板废渣对环境的污染,是有 效延长路面使用寿命的科学养护技术,随着压力灌浆技术的不断推 广,将进一步取得良好的经济效益和社会效益。 182 

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